--线材未脱完全时留下的尾巴MAX：0.4mm
— 半剥作业时不可将绝缘皮完全拉脱。
— 半剥时拉开的距离以绝缘皮不易 脱落为准，原则上约为半剥尺寸的1/3左右， 客户另有要求除外。
— 剥皮时外皮不可有撕裂现象。
— 不可有绝缘皮没完全切断。
— 半剥时拉开的距离以绝缘皮不易脱落为准，
外皮撕裂 绝缘皮未完全切断
2.3激光剥线机（电子线，圆线，排线）
控制面板
激光探头
作业台面
2.3激光剥线机
定位板
1.调整好控制面板后，将待剥芯线顶齐定位板，踩动脚踏板， 滑动板将按照 设定的行程到达激光探头下，通过激光扫射。
2.4 二合一裁线机（电子线）
控制面板
裁线并同时剥芯线，只用于2、将电线放置于滚轮中间，调整滚轮间隙，调到稍微接触到电线外皮后
要将待剥线材拉直后放入,并确实的顶到B位置. 2.4.踩下脚踏开关,进行剥线.(如图左图)
剥皮注意重点: 1.剥完芯线外皮后检查有无剥伤编织导体/编织或
芯线断股/毛边，检查剥线尺寸是否符合要求. 2.剥皮时手不能放进机器护壳内.
2.2热剥机（圆线，SATA线）
刀片
温度控制箱 电源开关
温度调整钮
发热丝
第二种情况(26芯线断7股): 当ρ=1.0, I=2.5A, L=2.0M, t=10min, A=19mm^=0.019m^. 则有, Q=(1.0*2.5*2.5*2.0*10)/0.019=6579焦
五.热量与温度及物体着火的关系
第三种情况(26芯线断10股): 当ρ=1.0, I=2.5A, L=2M, t=10min, A=13mm^=0.016m^. 则有, Q=(1.0*2.5*2.5*2.0*10)/0.016=7813焦
3.剥芯线品质要求
1.剥芯线尺寸必须符合作业指导书要求，否则拒收。 2.导体不可有剥伤，断股现象（图一）。 3.剥芯线后不得有毛边（图二）。
图一
图二
剥芯线时（电子线） 芯线断股（刮伤）允收标准：
芯线股数
7〉 7-15 16-18 19-25 25-36 36-40 41《
断股（刮伤）股数 0 1 2 3 4 5 6
2.2热剥机
热剥机操作步骤：
1.剥线长度和刀口宽度。(长度可根据作业指导书来调整；刀 口宽度需根据芯线AWG的大小而定)
2.扭动温度调整扭，将温度调为60-70℃，再打开电源让刀片 加热5分钟。
3.将芯线理开，理顺后放入剥皮口中，脚起动开关进行剥芯 线。
4.剥线后检查有无假剥，剥伤导体，剥断股，毛边，检查剥线 尺寸是否符合要求。
新进人员培训教材之四
制定:周志聪 日期：2011-06-25
目录
1.剥芯线类型 2.剥芯线设备及应用 3.剥芯线品质要求 4.附录（芯线断股的后果）
1. 剥芯线类型
剥芯线 (Peel core wire) ：
全剥
使用机器设备将覆盖导体的绝缘皮去掉。
为打端子/焊锡（渡锡作准备）。
全剥：将需要剥掉的芯线绝缘皮完全拉离 芯线。
2.芯线理顺后放入对应孔径中，右手起动剥线钳手柄进行剥芯线。 3.剥完芯线后检查有无假剥/剥伤导体/剥断股/毛边，检查剥线
尺寸是否符合要求.
2.脱皮设备
2.1半自动剥皮机（使用与电子线，圆线芯线） 剥皮机操作步骤： 2.2.据线材外被的直径的大小，选择不同的剥线刀
片。 2.3.刀片上好调试后,将线材放入如下图位置.注意
一.焦耳定规
定义: 电流通过导体产生的热量，跟电流强
度的平方、导体电阻和通电时间成正比,即 公式:
Q=(I*I)*R*t
Q,表示热量
I,表示电流
R,表示导体电阻 t,表示通电时间
二.导线阻抗R的计算
公式: R=ρ*L/A
R表示阻抗 ρ表示电阻率 L表示导体长 A表示截面积
从上面公式可看出,电阻R与 导体长度L成正比,与截面积A成 反比.(电阻率ρ不变,是个定值)
五.热量与温度及物体着火的关系
我们来看下面的例子(26芯线): 首先看, 热量的公式, Q=(ρ*I*I*L*t)/A 大家都知道, 如果括号部分在一般情况下是不会变的, 在这种 前提下:
第一种情况(26芯线未断股): 当ρ=1.0, I=2.5A, L=2M, t=10min, A=26mm^=0.026M^. 则有, Q=(1.0*2.5*2.5*2*10)/0.026=4808焦
六 结束语
我们应该杜绝火源! 我们就要在剥皮时注意不要 断股!请您珍惜我们的生命 和财产!!!
半剥
半剥：将需要剥掉的芯线绝缘皮拉开，但 仍套在芯线上。
品质注意: 芯线外被高低落差小于或等0.4MM, 有客户要求的依客户标准.
MAX：0.4MM
2.剥芯线设备
2.1剥线钳（使用与电子线，圆线芯线） 剥线钳操作步骤： 1.据芯线AWG号的大小，选择不同的剥线孔孔径。(通常用的
有：28AWG，26AWG，24AWG，22AWG)见下图
再往下调整滚轮压力调整钮两格。 3、通过控制面板设定裁线的总长、剥皮长度、总数、把数、扭线方式及
强度并参考附表设定刀值及退刀值。 4、试裁2PCS后，看是否刮伤芯线，如果刮伤芯线再通过+ —SET按钮
调整刀值，如长度有误差，按+ —SET来修正长度。 5、按START键开始裁线，按STOP键停止裁线，出现异常情况时按
不良图片
热剥机剥SATA线刮伤芯线
芯线断股的后果
作成:周志聪 日期：2011-06-23
引子:应力集中的效应
先看条件一:
100Kg
A
100Kg
如果两端同时向下加压力,当100Kg时,从中间断.
引子:应力集中的效应
再看条件二:
100Kg ?
2A
100Kg ?
如果一样向两端同时向下加压力,请问:压力是 大于100Kg还是小于100Kg时,从中间断?
2.2 热剥机
工作原理：
它主要由两部分构成，气动部分和电热部分。气动部分的 动力源与脱皮机是一样的，主要由压缩空气来提供，热剥 机有一个气缸，主要是提供剥刀的上下动力。脱皮机的动 作是通过脚踏电磁开关来控制的。电热部分主要是温度控 制箱及发热丝组成，温度控制箱的作用是控制温度的高 低，发热丝主要是给刀片提供热量，以使用其更方便剥去 芯线外皮。
剥芯线有毛边，则要将刀片的间距调小。对于剥线钳，则可更换较 小的AWG孔，端口有毛边会影响点焊工站的作业。
剥芯线的长度不准确，对产品的加工(如点焊，打端子等)造成不便， 对于一些镀锡外露的产品，剥芯线长度要求就更重要了。
调整机器时必须切断电源和气源。以防伤及人体。
3.剥芯线品质要求
--不论是全剥还是半剥，绝缘皮的切断面 都应该是平整的， --如果有倾斜，则落差最大不应超过1.0MM。
2.着火点不是固定不变的。对固体燃料来说，着火 点的高低跟表面积的大小、组织的粗细、导热系 数的大小等都有关系。颗粒越细，表面积越大， 着火点越低；导热系数越小，着火点越低。
3.生活小常识 当我们在用电饭煲做饭时, 当我们在家看电 视时, 当我们用热得快烧水时, 在开电5分钟左右, 你用手摸 电线时, 是不是感觉到有不同程度的烫手? 这就是电线的发 热!!!!!!
第四种情况(26芯线断13股): 当ρ=1.0, I=2.5A, L=2M, t=10min, A=13mm^=0.013m^. 则有, Q=(1.0*2.0*2.5*2.0*10)/0.013=9615焦
五.热量与温度及物体着火的关系
热量(焦耳)
9500 8500 7500 6500 5500 4500
10
芯线断股-热量-散布图
13, 9615
16, 7813 19, 6579
15
20
芯线(股)
26, 4808
25
30
我们从上面计算的结果, 可以看出随着芯线断股的增加, 它的热量几乎是成正比增加的, 也就是说它的温度也是成倍 地在增加. 我们都知道, 当温度达到线材的着火点, 它将会自 动起火(也就是我们常讲的电线走火), 而发生火灾.
ESTOP键紧急停止。 6、使用结束后，切断电源，擦拭机器，保持清洁。 7、注意事项：
1）禁止操作员开机时注意力不集中或聊天； 2）裁线时禁止操作员把手放到切刀周围的危险区域。
3. 剥芯线品质要求
剥芯线是制程中的一个重要工站，为了方便后面的工站作业，所以 在本工站有以下要注意的：
若导体有刮伤或剥断股，则要将刀片的间距调大。对于剥线钳可以 更换较大的AWG孔，刮伤就会对产品的导电性或焊接后的抗 拉强度有严重影响电，这些都是主要的缺点。
五.热量与温度及物体着火的关系
1.热量与温度的关系 大家都知道, 水的温度越高, 就越烫手,
也就是热量越多. 即温度越高所散发的热量越 多,反过来热量越多, 温度是不是也就越高?
2.温度与着火点的关系 根据前面讲到的物体的着火点, 一般来
说是用温度来衡量的, 是不是当热量越多, 温 度也就越高, 就越容易着火.
三.焦耳定律加导线阻抗公式
公式: Q=I*I*(ρ*L/A)*t =(ρ*I*I*L*t)/A
电流通过导体产生的热 量，跟电流强度的平方、导 体长度和通电时间成正比,与
截面积A成反比. (电阻率ρ不变, 是个定值)
四.物质的着火点
1. 定义: 度可燃物在空气或氧气中燃烧，必须要达到该物质 着火燃烧所需要的最低温度，这个最低温度叫做该物质的 着火点。不同的物质，着火点不同。例,纸的着火点是 128度;白磷的着火点41度