中的油墨始终处于一个相对低的粘度。 另外，除了在技术方面的要求较高外，也是 聚氨酯油墨的一大缺点，其比氯丙型油墨高出 1/3 以上，因此，对聚氨酯油墨的推广应用造成 了一定的困难。
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在国外，特别是在欧共体等凹印油墨市场 中，氯丙型油墨处于淘汰的行列中，聚氨酯油墨 却很普及。国内市场上聚氨酯油墨的使用量占整 个油墨行业的 20~30%，其中大部分的使用在高档 产品的包装印刷上，而中低端产品的包装印刷仍 旧使用氯丙型油墨。因此，如果能够在技术及方
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由于国内企业涉足聚氨酯油墨领域的时间 较晚，因此，聚氨酯油墨的部分特性还未被广大 用户所了解，印刷后复合未能得到重视，往往容 易出现一些细节问题。同时，聚氨酯油墨在生产 过程中对技术的要求较高，操作人员是否熟练掌 握聚氨酯油墨使用适性将直接影响到产品的质
面作进一步的改进，我国的聚氨酯油墨将会有着 极大的发展空间。
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目前，我国包装行业大部分使用以氯化聚丙 烯为主的苯溶性复合油墨，易污染环境，对食品 容易形成潜在隐患，随着国内环保意识的加强及 卫生安全法规的健全，我国软包装用油墨产品正 朝着环保、卫生方向迅速发展，聚氨酯油墨所占 的比重一年比一年大。
聚氨酯油墨具有高光泽，良好的耐性（如耐 温、耐油、耐弱酸碱性）、环保性、适用性广等 特点，近几年来发展速度较快，使用量不断上升。 在应用方面，聚氨酯油墨可以用于各类食品、药 品、日用品等软包装产品的印刷，并且可以针对 后加工工艺举例来说，聚氨酯油墨一般以酮类溶剂做真 溶剂，用作溶解油墨的连接料树脂，我们常用的 溶剂组成有丁酮，异丙醇、甲苯。这三个溶剂中， 丁酮的挥发速率最快，在印刷过程中，由于丁酮
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的量没有得到及时的补充造成墨槽中的油墨因 树脂的溶解性不佳而发胀，粘度上升，影响了油 墨对薄膜的附着性能。因此，在使用聚氨酯油墨 时，稀释溶剂中丁酮必须保持相对足够的量。聚 氨酯油墨在夏季印刷时，油墨的粘度上升较快， 操作工人须及时不断地补充稀释溶剂，保持墨槽