山西岚县20MW光伏发电项目预装式变电站预制舱设备技术协议编制：审核：批准：二○一六年十一月目录第一章总则 (3)第二章工程概况 (3)2.2设备运行环境条件及布置： (3)第三章供货范围 (5)第四章技术规范 (10)2技术要求 (11)3检验和性能试验 (17)3.1概述 (17)3.2检验和性能验收试验 (17)4技术服务 (19)4.1概述 (19)4.2现场技术服务要求 (19)4.3人员培训 (20)4.4设计联络 (21)5装卸与运输 (21)6文件资料和图纸 (22)6.1一般要求 (22)6.2乙方提供的技术文件及图纸 (22)7质量保证及售后服务 (25)7.1质量保证 (25)7.2售后服务 (25)第三节由乙方完成的技术文件 (26)1技术数据一览表 (26)2技术规格偏离 (26)3投标文件附图 (26)4乙方需要说明的其他技术问题 (26)第一章总则1.1 本预制舱需适应各种户外恶劣环境，需满足电气设备的散热、防尘、防腐、防水等要求，确保电站安全稳定运行，使用寿命按30年设计，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 甲方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 乙方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得同意后，可对有关条文进行修改。

如乙方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着乙方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本技术规范书所使用的标准（按最新颁布标准执行）如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 本技术规范书经招投标双方签字确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.6 在签定合同之后，甲方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由双方协商确定。

1.7 在签定合同时，按本规范要求，乙方提出合同设备设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给甲方，甲方确认。

第二章工程概况2.1 工程概况：1）项目名称：山西岚县20MW光伏发电项目2）项目建设地点：山西岚县3）交通、运输：公路4)工程概况：山西岚县20MW光伏发电项目位于山西省岚县普明镇南泉庄村境内，海拔约1500~1700米。

工程规划装机容量为20MWp，本期建设容量为20MWp，采用预制舱式舱体。

2.2设备运行环境条件及布置：第三章供货范围1 一般要求1.1乙方保证提供的预制舱及附属设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且舱体的技术经济性能符合有关要求；布局参考图中控室舱体以上布置图仅供参考，乙方需提供详细的布置图纸，如有更优化的布置方案，需提供技术说明以及相关图纸。

1.2乙方需响应填写所供货预制舱的材料及附件的相关要求；表1：预制仓供货一栏表序号名称型号数量备注1 自动化预制舱箱体舱体材料见表2、表3 1台2 电源插座按需包含3 火灾及烟感报警系统（工作电源AC220V，继电器输出报警）1套包含（具体数量以图纸为准）需满足消防验收4 专用灭火器3KG干粉灭火器2只依据图纸要求（手提式带底座）5 照明系统照明灯及控制开关1套包含(具体数量以图纸为准)6 应急照明设备防爆LED灯1套需带消防强制认证标识7 空调系统_台功率为2P(具体数量以图纸为准)8 电缆及附件箱内照明及散热系统电线电缆等1套包含9 舱体外表面标识甲方公司标识丝印及警示标识1套包含（位置见图纸）10 接地系统1套11 配电箱1台说明：1.乙方预留安装位置满足舱内设备布置图要求，乙方需提供详细图供甲方确认。

2.舱内乙方提供的照明系统及散热系统、火灾报警系统、视频监控系统以及SF6气体报警系统均在出厂前完成内部的安装走线，散热系统及接地电缆的截面积不能小于2.5mm2，技术性能、标识、安全性、布线方式等必须符合国标中最严格条款的要求。

3.该成套设备配置不仅限于此，需满足电力、消防等相关验收要求，如不满足乙方需免费改造直至通过验收要求。

4、舱内各设备和开关柜由甲方提供，乙方负责厂内组装，检测合格后运输至安装位置。

表3：预制舱详细材料要求表4：专用工具(由乙方确定)表5：备品备件(不限于此，由乙方确定)表6：外购材料清单(由乙方填写)2 服务范围乙方根据甲方所提供的预制舱技术参数和技术要求，包含但不限于：提供预制舱的设计方案、技术图纸、设备制造及运输、安装指导、售后服务、技术服务等。

3 交货要求（详见合同要求）交货地点：。

交货时间：_____________(具体要求根据合同要求，满足工程需要）。

第四章技术规范1 执行标准及认证1.1执行标准和规则但不限于：《6～35kV箱式变电站订货技术条件》《高压/低压预装箱式变电站选用导则》《高压输电设备的绝缘配合,高电压试验技术》《3～35kV交流金属封闭开关设备》《户内交流高压开关柜订货技术条件》《高压开关设备常温下的机械试验》《导体和电器选择设计技术规定》《高压绝缘子瓷件技术条件》《高压配电装置设计技术规定》《交流高压熔断器》《高压套管技术条件》《高电压试验技术》《交流高压电器在长期工作时的发热》《电工术语高压试验技术和绝缘配合》《电工术语高压开关设备》《低压成套开关设备基本试验方法》《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》《低压开关设备和控制设备总则》《交流高压负荷开关---熔断器组合电器》《电能计量柜》《交流电气装置的接地》《3～63kV交流高压负荷开关》《高压开关设备通用技术条件》《电力变压器第1部分总则》《电力变压器第2部分温升》《电力变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验》《电力变压器第5部分承受短路能力》《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》《变压器和电抗器的声级测量》《交流高压负荷开关熔断器组合电器》《低压成套开关设备和控制设备》《低压熔断器》《电流互感器》《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》《电工成套装置中的导线颜色》《外壳防护等级分类》《交流高压电器动热稳定试验方法》《电工产品不同海拔的气候环境条件》《包装贮运标志》《变压器、高压电器和套管的接线端子》《高压/低压预装式变电站》《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2 技术要求1舱体结构总体要求1）户外运行，要求抗冲击能力强，防盗、防破坏能力强；2）外形美观、大方、协调；3）密封舱体，防尘、防潮、防凝露；4）体积小巧，结构紧凑；2整体结构要求1）预制舱舱体骨架为焊装一体式结构，应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不会变形或损伤。

2）预制舱防护等级达到IP54，舱体内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严格分成各个隔室,各个隔室之间的防护等级为IP2X。

3）舱体的底架部件由型钢焊接而成，框架、门板及顶盖均采用优质冷轧钢板经喷砂、热喷锌防腐处理工艺。

内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能。

4）舱体所有锁盒采用户外铝合金锁盒并配置工程塑料电力专用锁。

5）为确保舱体的高低压、自动化、变压器等设备的可靠运行，并实现、防尘、防潮、防凝露，预制舱舱体均需要密封。

采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命（保证10年以上的使用寿命）、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，为确保现场电缆连接后的有效密封。

6）预制舱外壳形状应不易积尘、积水，舱体顶盖应有明显散水坡度，不应小于5°，顶盖边沿应设有滴水沿，防止雨水回流进入舱体。

舱体制作尽可能少用外露紧固件，以免螺钉穿通外壳使水导入壳内；对穿通外壳的孔，均应采取相应的密封措施，若实在无法避免使用外露紧固件，则必须选用不锈钢紧固件，防止紧固件生锈。

7）外壳的门板和框架若采用铰链联结，应将铰链设计在外壳的内侧，制成暗铰链。

门板安装铰链和门轴等活动部件必须采用不锈钢材料制作，保证在舱体的使用年限内，活动处不生锈。

8）舱体具备良好的隔热性能，保证产品在一般周围空气温度下运行时所有电器设备的温度不高于其允许的最高温度，不低于其允许的最低温度。

9）舱体外观色彩大方、协调、无光污染，内部色彩要与舱体内部安装的电器设备颜色相协调。

10）所有门应向外开，开启角度大于90°，并设置定位装置。

门装有把手和暗锁，门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。

检修走廊的门应采用内外可方便开启的安全门锁，并具备防止内部有人时，门锁锁死的功能，通道门设门控自动开闭＋手动开闭的照明设施。

11）在预制舱的每台舱体内部各安装自动烟感系统，烟感传感器安装在舱体的顶部，烟感信号同变电站自动化系统相连，并通过保护装置将舱体内的烟感信号传入主站，可及早发现火情，防止事故的扩大。

3关键技术要求1）舱体应采用喷砂、热喷锌、喷锌加涂料、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理，不锈钢板采用喷砂、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理。

金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力，并均匀一致。

2）舱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，保证底架30年不锈蚀。

3）喷锌表面质量要求：锌层厚度不小于为55～65μm。

涂层表面必须是均匀的，不允许起皮﹑鼓泡﹑大熔滴﹑裂纹﹑掉块及其它影响涂层使用的缺陷；4）舱体的面漆采用抗紫外线、抗老化、长寿命的聚胺脂类高档面漆，喷涂厚度不小于30～40μm，保证20年内不退色、不氧化、不粉化。

5）预制舱舱体采用三层金属结构，采用双层优质钢板（内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料，确保整个预制舱的保温和防火性能）+环保金属装修层，保证达到“24墙”保温功效；6）舱体门板采用“断桥隔热”技术，内门板相对于外门板处于悬浮状态（点接触），最小间隙不小于3mm, 内门板和外门板之间填充阻燃发泡材料(聚氨酯)，密度37kg/m³,内门板和外门板的热传导率减少至2%；7）舱体内设置自动温控系统，并加装工业型加热装置，具备长时间加热功能，不得采用民用电暖气或暖风机，以保证舱体内的运行环境的稳定性。

8）空调：为保证设备可靠运行环境，舱体内装设空调系统；9）舱体内设驱潮装置，保证内部元件不发生凝露。

10）舱体密封均需采用硅橡胶或三元乙丙材料制作的密封条，是长寿命（保证10年以上的使用寿命）、高弹性产品，高压和低压的进出线电缆孔采用方便于密封的敲落孔，并在舱体内随机配置敲落孔用密封胶圈。

11）紧急逃生通道设置醒目的安全出口指示，相关通道指示设备均需考虑应急电源，以保证其可靠指示。