• 5. 由于活塞运动过程是一个无磨损的过程，故能保证长 期可靠运行；
• 6. 活塞杆导向定心极为严格；
• 7. 可实现整机密封无泄漏；
• 8. 加工制造精度高。
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迷宫压缩机的分类
• （一）按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可 分为：
• （1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心 线成水平方向）。
一次压缩。 • （2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行
两次压缩。 • （3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行
多次压缩。
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迷宫压缩机的分类
• （三）按气缸的排列方法可分为： • （1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一
根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。 • （2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根
• 2.性能参数范围： 流量：~6000m3/h；压力： ~32MPa； 功率：~1200kW
• 迷宫压缩机是一种无油润滑而又具有良好密封 性能的压缩机。
• 节流密封是迷宫压缩机设计的基本原理，属于 非接触式密封。设计上无活塞环、支承环和填 料环，使迷宫压缩机具有极高寿命和可靠性。
•
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• （2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压 缩机）。
• （3）角式压缩机，气缸布置成L型、V型、W型 和星型等不同角度的。
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卧式
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V型
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立式
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迷宫压缩机的分类
• （二）按压缩机气缸段数（级数）可分为： • （1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行
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常见故障
• 1、气体温度太高； • 2、级间压力太高或太低； • 3、气体流量太小； • 4、油压下降； • 5、油温太高； • 6、压缩机工作不正常； • 7、压缩机发生振动。
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1、气体温度太高
• 可能原因： • （1）吸入温度太高； • （2）排出阀损坏。 • 处理措施： • （1）控制前级冷却器； • （2）更换并处理。
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三、 隔离区域部分
• 隔离区域部分：充以惰性气体，将压缩部分 （无油）与曲轴箱（有油）部分隔离开来。
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迷宫压缩机特点
• 1.非接触式密封结构（活塞与气缸间、填料与活塞杆间 ）；
• 2. 压缩气体绝对不含油；
• 3. 无活塞环、导向环等易损件；
• 4. 由于活塞与气缸间属非接触密封，故压缩气体中无任 何污染；
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迷宫式压缩机系统结构
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组成部分
• 迷宫压缩机由三部分组成： • 一、气缸压缩部分 • 二、曲轴箱传动部分 • 三、 隔离区域部分
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一、气缸压缩部分
• 是完成气体增压，为(迷宫)无油部分。 • 主要由活塞和气缸组成。
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活塞
• 迷宫式压缩机的 活塞与气缸的接触面 采用迷宫密封（即梳 齿密封）结构。
迷宫式压缩机
概述
• 迷宫压缩机是指活塞与气缸壁、活塞杆与 填料之间采用非接触式迷宫密封技术的一种新 型压缩机。
• 迷宫式活塞压缩机的密封结构为非接触式 ，活塞及填料函均依靠迷宫进行密封，这样不 仅可保证排出的气体不带润滑油，而且不产生 磨屑粉尘，同时也不会因气体中含有固体颗粒 而影响它的密封性能及使用可靠性。
适用范围
• 采用节流密封的迷宫压缩机对介质的洁净度要 求不高，因此，用于乙烯、丙烯、火炬气等含 有粉尘、颗粒气体的工艺处理特别奏效。采用 无油润滑的迷宫压缩机其压缩介质可以做到绝 对无油，在氧气、高纯氮、食品等级介质的压 缩和输送过程中，具有其它压缩机无法比拟的 优势。
• 迷宫压缩机的结构分为闭式和开式。迷宫压 缩机的压缩介质除空气外，还包括：O2、N2、 CO2、CO、CH4、C2H2、NH3、CI2、BF3、 HCI等。
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2、级间压力太高或太低
• 可能原因： • （1）二级入口阀泄漏； • （2）活塞环密封件磨损； • （3）冷却器冷却效果不好； • （4）压油操作时串压。 • 处理措施： • （1）更换并处理； • （2）检查，更换； • （3）调节冷却水流量； • （4）认真操作 。
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气管道，直至活塞运动到上止点。此时由于排气阀弹簧力和阀片本
身重力的作用，排气阀关闭排气结束。
•
至此，压缩机完成了一个由吸气、压缩和排气三个过程组成
的工作循环。此后，活塞又向下运动，重复上述三个过程，如此周
而复始地进行循环。这就是活塞式制冷压缩机的理想工作过程与原
理。
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迷宫密封的原理
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迷宫密封与活塞环密封
• 如左图所示，活 塞环密封是靠活塞环 与气缸紧密接触形成 密封，此种密封必然 会造成活塞环、气缸 的磨损，间接使气缸 发热迅速。迷宫密封 可避免以上弊端。
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二、曲轴箱传动部分
• 曲轴箱传动部分 作用：传递压缩过程 的动力，并对活塞进 行精确导向定心，为 有油部分。
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3、气体流量太小
• 可能原因： • （1）活塞环密封件磨损，填料泄漏； • （2）吸入阀组装不正确； • （3）旁路阀泄漏。 • 处理措施： • （1）有必要时，更换部件； • （2）检查阀组件安装情况； • （3）开副线控制并处理旁路阀。
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2
工作原理
• 1、压缩过程
•
活塞从下止点向上运动，吸、排汽阀处于关闭状态，气体在
密闭的气缸中被压缩，由于气缸容积逐渐缩小，则压力相等。压缩过程一般被看作是
等熵过程。
• 2、排气过程
•
活塞继续向上移动，致使气缸内的气体压力大于排气压力，
则排气阀开启，气缸内的气体在活塞的推动下等压排出气缸进入排
轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压 缩机。 • （3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多 段压缩机。 • （4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴 轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成H型，其惯 性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发 展）
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适用范围
• 1. 介质：可压缩各种烃类气体、CnFm、N2、 O2、NH3、CO2、CO、VCM、低温气体等。