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柴油机电控系统控制方法(1)分析

喷油量
qV=f(Tq,pc)
MAP图
油轨压力
pc
pc
p0
喷油量q v
F
2T ( pc p0) Tq
Tq
喷油时间
1.基本喷油量控制
qV=f(Tq,pc)
MAP图
第一级是“计算喷油量”,在由各传感器提供的信息基础上, 确定每次喷射的基本喷油量qVfi,第二级确定驱动电磁阀的脉宽
MAP图
MAP图
允许的 最大量
第五节 增压控制
普通的增压器特性往 往不能够兼顾柴油机 的高速工况和低速工 况。
为了克服普通废气涡 轮增压系统在发动机 高低速工况的协调性 差的问题,增压压力 必须是可变的。
第五节 增压控制
带废气放气阀 的涡轮增压器 。
一旦增压压力对膜 片的作用超过弹簧 的预紧力,废气放 气阀打开,一部分 废气不经涡轮直接 从涡轮出口排入大 气中。
第八章 柴油机电控喷油系统的控制方法与策略
柴油机电子控制系统内容
1.燃油喷射控制 (1)喷油量控制 (2)喷油正时控制 (3)喷油速率的控制 (4)喷油压力的控制
2.进气控制 (1)进气节流控制 (2)可变进气涡流控制 (3)可变配气正时控制
3.增压控制
4.排放控制
5.故障自诊断和失效保护
第八章 柴油机电控喷油系统的控制方法与策略
目标 喷油 压力
基本喷油压力:由发动机转速 ne 和 负荷Qfi 来确定。 修正喷油压力:根据进气压力、进气 温度和冷却水温度等进行修正
第二级:为实现目标喷油压力,确定接通喷油泵压力控制 阀PCV的通电时间
基本 喷油 压力
目标喷油压力 修正喷油压力
Pc
目标喷油压力 =基本喷油压力+修正喷油压力
第四节 喷油规律控制
第六节 柴油机电控系统的优点
➢柴油机电控高压共轨系统的优点
根据发动机负荷状况以及经济性和排放性的要求对 共轨腔内的油压进行灵活调节,尤其优化了发动机 的低速性能。
采用高速电磁阀控制燃油喷射,可以实现预喷射 (一个工作循环可以实现4~6次燃油喷射),降 低发动机NOX排放和噪声。
结构简单,可靠性好,产品适应性强。
控制阀通 电关闭
供油柱塞下行,PVC 控制阀开启,低压燃 油经控制阀流入柱塞 腔。
柱塞上行时,控制阀未通 电,仍处于开启状态,吸 进的燃油又经控制阀流回 油箱
柱塞内燃油被压 缩而升压,经出 油阀进入高压共 轨
第三节 喷油压力控制
两级控制: 第一级:确定目标喷油压力
目标喷油压力=基本喷油压力+修正喷油压力。
➢燃油喷射控制原理
执行器
ECU
第二代共轨 系统
第八章 柴油机高压共轨系统
喷油量控制 喷油正时控制 喷油速率的控制
喷油 压力 控制
第一节 喷油量控制 1.基本喷油量控制
基本喷油量,怠速喷油量,起动喷油量, 不均匀油量补偿,巡航喷油量控制
喷油量不仅取决于喷油脉宽Tq,而且 还与共轨中的燃油压力pc有关,因此, 它是一种压力-时间油量控制系统
涡轮机
(可变涡轮喷嘴(Variable Nozzle Turbocharger,VNT)
第二节 喷油时刻(喷油提前角)控制
目标喷油时刻θfi=基本喷油时刻θb+修正喷油时刻
第一级:确定目标喷油时刻θfi 第二步:确定电磁阀通电时刻Tc。
第三节 喷油压力控制
根据发动机转速和负荷的变化,调节高压油泵的输出油量, 实现对喷油压力控制
PVC供油 量控制阀
第三节 喷油压力控制
供油行程
油箱
未通电 油轨
改变喷嘴有效流通面 积实现三角形、预喷 射和靴形三种喷油率
二、喷油率控制原理
1.三角形喷油率
三角形喷油率是利用喷油器中 设在电磁阀和液压活塞之间的 节流孔和单向阀来实现的
喷油开始时,电磁阀通电,开通 回油油路,由于只能通过节流孔实 现泄压,使得泄压过程延长,喷油 器针阀缓缓升起,形成一个逐渐上 升的喷油率模式
喷油规律:喷油率曲线的形状 最佳的喷油规律:前期缓慢,中期急速,后期快断
前期缓慢,减少柴油机的燃烧噪声和NOX排放的目的。 喷油中期,急速增加,提高热效率。 后期的快速停油:防止燃烧恶化,碳烟及未燃碳氢排放增加。
“靴形喷油规律”
“多次喷射”或 “预喷射”规律
第四节 喷油规律控制
二、喷油率控制原理
发动机电控技术课程内容
第一章 发动机电子控制技术概论 第二章 内燃机控制基础 第三章 内燃机电控系统的传感器 第四章 内燃机电控系统的电控单元 第五章 汽油机电控系统和执行器 第六章 柴油机电控喷油系统和执行器 第七章 汽油机电控系统的控制方法与策略 第八章 柴油机电控喷油系统的控制方法与策略 第九章 内燃机电控系统的故障自诊断系统 第十章 车用内燃机集中控制系统实例
喷油泵
1.基本喷油量控制 日本的电装公司 ECD-U2高压共轨系统
第一节 喷油量控制 柴油机怠速喷油量控制的目的就是
在保证怠速稳定的前提下,尽可能
2.怠速喷油量控制
降低燃油消耗率和有害排放物
第一节 喷油量控制
3.起动喷油量控制
汽车加速踏板和发动机转速 决定基本喷油量,采用冷却 水温度计算补偿喷油量
第六节 柴油机电控系统的优点
(1)电控喷射系统的控制自由度大,控制精确: 能实现喷油量、喷油时刻、喷油规律及喷油压 力的精确控制;压力高(135~200MPa),使 得喷油雾化极好,燃烧彻底,减少微粒排放。改善 柴油机的动力性、经济性和排放性
(2)电控喷射系统的控制精度高、响应快; (3)控制灵活。
当喷油结束时,电磁阀断电,共 轨高压燃油经单向阀迅速加压到液 压活塞上方,由于活塞直径比针阀 直径大得多,针阀很快落座,迅速 停止喷油。
共轨 单向阀
二、喷油率控制原理
2.靴形喷油率 针阀有一个小 的停留行程
电磁阀通 电,喷油开 始时,液 压活塞上 部开始回 油
预 行 程
3.预喷射
在ECD—U2上实现预喷射比较简单,ECU在主喷前给一个小 脉冲宽度信号。
第五节 增压控制
(可变涡轮喷嘴VNT (Variable Nozzle Turbo压ch气a机rger,
喷嘴又称为叶片导向器, 其作用是使具有一定压 力和温度的废气在其中 膨胀、加速,按一定角 度喷向叶轮。
喷嘴
喷嘴出口喉口面积的改变, 直接影响到喷嘴出口气流 速度,从而有效改变增压 器转子转速,达到调节压 力的目的。
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