技术协议
阿拉善经济开发区污水处理有限责任公司(需方)，XXXX(供方)，就氯化异氰尿酸废水工程用：立式自吸泵、管道泵，通过友好协商，达成如下协议。本协议作为订货合同附件，与商务合同具有同等法律效力，是合同整体不可分割的一部分。
1、设计基础及运行条件
现场条件:最高温度 50℃,
最低温度-30℃。
安装位置:室外。
运行方式:间断或连续。
输送介质:含油污水输送介质
温度：常温
2、自吸式离心泵
、提升泵
2．1 立式自吸泵
执行标准
3.1 设备制造和材料应符合下列标准和规定的最新版本的要求。
GB/ T 16907---1997《离心泵技术条件》等同于 ISO9905: 1994。
钢管法兰应符合 JB/T74---94《管路法兰技术条件》。JB/T75---94《管路法兰类型》。法兰标准：化工部 HG20592-97。
JB/T81---94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
API610 标准（第七版）《石油、化学和天然气工业用离心泵》。 GB10890-91《泵的噪音及测量方法》B 级
GB3216-89《离心泵、混流泵、旋涡泵试验方法》C 级。
GB3214-86《水泵流量试验方法》C 级
GB9239-1988《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》 JB/T4297-82 《泵产品涂漆技术条件》
GB10889 《泵的振动测量与评价方法》
3.2 电机：
GB755-2000《旋转电机基本技术要求》 GB3836.1《爆炸性气体环境用防爆电气设备通用技术要求》 GB3836.2《爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.3-20《爆炸性气体环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》以上标准，规范均采用最新有效版本。
3.3 法兰：HG20593-97（A 系列），垫片：HG20610-97，螺栓选用 25#/35#材料。
4 技术要求
4.1 泵、电动机及其辅助设备的性能必须满足工艺条件，并能在规定的操作条件下连续运转，连续运转周期不应低于 8000 小时。
4.2 泵的额定工作点应在泵的高效区内；选择的叶轮尺寸应尽量小于所选用泵可采用的最大叶轮尺寸。
4.3 在距离机组 1 米处测得的噪声声压值应不超过 85Db（A）。
4.4 水泵在保证点的水量、扬程及效率不产生负值的偏差，在保证点的全扬程正偏差不超过 3％，在关闭点的水头变幅为±5%。
4.5 转子动平衡应符合国标的要求。
4.6 供方应提供水泵可长期安全运行的允许最小流量。
4.7 根据需方提供的水质或介质，选用合理耐用的各部件材质。
4.8 性能试验应包括从关闭点到最大流量 120%的各点。
4.9 水泵应有排净口和空气释放口。
4.10 泵、包括电动机、辅助设备应安装在同一底盘上。
4.11 电动机由泵厂配套供给。室外安装的电机防护等级要求 IP55，防爆等级 dⅡBT4，电机的绝缘等级为 F 极，电机轴承带注排油孔。
5 供货范围及设备要求(见下表)
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1、整机供货清单
共 6 台套，详见上表。泵整机包括:泵主体、防爆电机、接线盒、泵进出口配对法兰、泵出口压力表及
阀门附件、配带滤网等。（自吸泵配带防爆电磁阀、止回阀。）
2、随机备件清单
5.2 电机采用南阳或佳木斯防爆电机。
6．工程技术服务
6.1 供方工作
6.1.1 供方应负责设备到货后的安装指导并协助调试工作，以保证所提供设备能够顺利投运，需方应积极协助配合。
6.1.2 在调试和验收期间及三包期内由于供方的责任造成的设备和备件的损坏应由制造厂免费维修或调换，由于需方原因造成的损坏，供方应积极配合需方做好服务工作。
6.1.3 供方应在合同签订后向需方提供免费技术培训，培训维修人员和运行操作人
员。
6.1.4 供方应提供满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件 4 套。
6.1.5 供方还应提供设备制造生产质量的全部测试、试验报告等竣工资料4 套。
6.1.6 除上述由供方提供的资料外，设备随机装箱资料应齐全，随机资料见(第 7 条) 要求。
7.检验及质量保证
7.1 对主要零件泵体、叶轮、轴等进行材料化学成分分析并出具体报告；
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7.2 泵体做水压试验，泵做性能试验；
7.3 试验后做拆装检查：对于以上见证试验项目，供方应在试验前 10 天内书面通知需方派人参加。
7.4 需方试车提前一周通知乙方指导甲方现场进行试车和保运。
7.5 供方在泵出厂前将出入口法兰用盲板封闭。
7.6 整台泵自投用后一年内或到货后 18 个月内为免费保修期，泵应保证连续无故障运行两年以上。泵易损件保证无故障运行 8000 小时以上。7.7 供方应提供技术资料（随机携带 4 份）
8. 质量保证和检验、验收
8.1 质量保证
8.1.1 供方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产本协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。
8.1.2 供方应在制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行
试验和检验，以保证完全符合本协议书和确认的设计图纸的要求。
8.1.3 需方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。
8.1.4 为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格原则上应经需方和设计院确认后才能采用。
在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本协议书要求的产品或配件，