干燥过程对风扇磨煤机出力的影响
摘要：本文以小型模化风扇磨煤机实验台的实验研究为基础，通过多次的现场试验，探讨风扇磨煤机煤粉水分、出口温度、给煤粒度和煤粉细度之间的相互关系，这些存在的关系对风扇磨出力的影响。
得到了一些共有的规律，对风扇磨的设计和运行具有积极的意义。
关键词：风扇磨煤机干燥过程磨煤机出力
风扇磨煤机内煤的干燥与磨煤机内的磨碎过程和空气动力特性有关，但是现在还没有有效的计算公式能够对磨煤机的出口介质温度和煤粉水分作精确的计算。
随着技术的进步和科研实力的增强，计算公式的研究已经提出了构想，但是没有进行有效性的试验。
如果出现在计算中假定的煤粉水分与实际情况存在很大的差异时，设计的制粉系统有时会导致干燥或输送能力不足的后果。
这是强调风扇磨煤机的设计一定要基于实践或试验结果的一个主要原因。
因此，通过实验室研究探讨褐煤磨碎与干燥的关系，对风扇磨煤机的设计和运行具有非常积极的意义。
本文以小型模化风扇磨煤机实验台的实验研究基础上，结合一定数量的现场试验结论，探讨风扇磨煤机出口温度、煤粉水分、煤粉细度及这些因素对风扇磨煤机出力的影响，旨在得到一些共有的规律，为风扇磨煤机的设计提供依据。
1实验室风扇磨煤机热态试验
1.1热态试验中给煤粒度对煤粉细度的影响
本文研究选用某褐煤，其煤质资料如下：mf=28.36% mad=12.32% aad=18.88% vdaf=37.21% hgi=52.77 ke=0.9。
风扇磨煤机入口温度控制在345℃左右，出口温度控制在88℃，出力为2.4kg/min，改变给煤粒度（由2mm至25 mm变化），研究煤粉细度的变化。
通过试验可以看出，风扇磨煤机随着给煤粒度的增大而出口煤粉细度变粗。
但总体上没有多大的影响，特别是对r90来说，给煤平均粒度由1 mm增加到20mm时，煤粉细度r90的净量变化不足6%。
主要是风扇磨煤机的分离器分离所致，但是此时的循环倍率增大，磨煤机的轴端功率也增加，在实验中测量了磨内循环倍率和轴端功率，证明了这一点。
1.2干燥剂温度与出口煤粉细度的关系。
在相同的煤种和同等的出力条件下，随着干燥剂温度的变化，风扇磨煤机出口煤粉的细度也随之发生变化。
试验说明，当温度从100℃升到200℃时，出口煤粉的细度有较大的变化，即温度升高，煤粉变细。
但是，当温度高于200℃以上时，这种变化将会减弱，变化逐渐减少，呈现平缓趋势。
1.3风扇磨煤机出口温度和煤粉水分及细度的关系。
出现在煤粉中的残余水分与褐煤存在的全水分有着关联，也与风扇磨煤机的入口温度、出口温度以及通风量有关系。
由于褐煤内部的组织结构存在着明显的差异，其干燥特性不一样。
就是在同样运行下的煤粉的水分也是不一样的，但是就同一煤种的干燥趋势基本相同。
1.4煤粉细度对风扇磨煤机出力的影响。
磨煤机的出力是指定某
一煤粉细度下的出力，不指定煤粉细度的磨煤机出力是没有意义的。
磨煤机在一定的结构和运行条件下，出力与出口煤粉细度存在一定的关系。
对于本研究中的小型风扇磨煤机实验台，可以得到小型风扇磨煤机实验台的出力与细度的关系。
1.5风扇磨煤机热态特性曲线。
图一所显示的是小型风扇磨煤机实验台的热态特性曲线。
可以根据此图对压头和风量进行调整。
从中可以看出，带粉状态下，风扇磨特性曲线较纯空气时有许多不同，就是在同一风量下，带粉时压头较纯空气时低，这与有关文献中的结论相符。
2总结
本文论述了给煤粒度与煤粉细度、出口温度与水分、干燥温度与细度等的相互关系，从宏观上说明了一些干燥过程的规律。
探讨了原煤水分与出口温度、细度与出力、原煤水分与出力以及风量与压头等热态下小型风扇磨煤机的规律。
除此之外，影响风扇磨煤机出力的因素还有煤的灰分、可磨性系数和杂质含量等。
风扇磨煤机的设计选型主要是确定风扇磨煤机的出力、压头、风量、进出口温度等参数等因素的出力修正。
特性曲线及系统阻力来确定运行点的风量和压力。
关于进、出口温度则要考虑出力、水分等因素。
所以，上述研究从局部探讨了诸因素相互影响的规律，这对风扇磨煤机的设计选型有较大的参考意义。
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