4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方：乙方：二〇一一年元月一、电站概况1、电站所在地：2、电站名称：水电站3、电站形式：径流式水电站4、电站装机： 4 台或 6 台，每台 1000KW 或 700KW 水轮发电机组5、电站参数：(1)、最大工作水头： 4.68 m(2)、最小工作水头： 4.18 m(3)、综合工作水头： 4.43 m(4)、额定工作水头： 4.43 m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)： 122 m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)： 61 m3/s(7)、电站设计流量： 122 m3/s(8)、电站设计尾水位： m(9)、电站最高尾水位： m(10)、电站最低尾水位： m(11)、多年平均降雨量： mm(12)、电站最高气温：℃(13)、电站平均气温：℃(14)、电站最低气温：℃(15)、电站相对湿度： %(16)、电站泥沙含量： kg/m3(17)、电站海拔高程： m(18)、电站负荷性质及运行方式：并网(19)、机组旋转方向：从发电机向水轮机方向看为顺时针方向(20)、机组联接方式：钢性直联(21)、机组操作电源：交流220V/380V，50Hz四、水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造、检验、安装过程中将严格遵循以下所列的相关标准，为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。
具体引用标准如下：1、GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995 反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995 水轮机模型验收试验规程5、GB/T7894-2001 水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88 水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装臵技术条件8、GB1800 公差与配合总论标准公差与基本偏差9、GB1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差10、GB2649 焊接接头机械性能试验取样方法11、GB2651～2656 焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997 《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》13、DL/T536-95 水轮机电液调节系统及装臵技术规程14、JB/DQ1230-87 大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85 水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998 钢制压力容器17、JB11352-89 一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87 铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装臵试验验收规程20、DL443-1991 水轮发电机组设备出厂检验一般规定21、JB/T56184-94 中小型水轮发电机励磁装臵产品质量分等22、GB11805-1999 水轮发电机组自动化元件装臵及其系统基本技术条件23、DL507-93 水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。
在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准。
本协议文件中的技术标准及要求，若有不一致的，以较高的技术要求为准，未提及的以相关规定为准。
三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号： ZDK400-LH-260 ZDK400-LH-210结构形式：外调外调主轴布臵形式：立式立式蜗壳形式：混凝土蜗壳混凝土蜗壳： 260 cm 210 cm2、转轮标称直径D13、水轮机俯视的旋转方向：顺时针顺时针4、额定转速： 136.4 r/min 166.7 r/min5、额定功率： 1162 KW 751 KW6、额定效率： 91 % 91 %7、额定水头 4.43 m，额定出力时的比转速： 723.5 m〃KW 710.8 m〃KW：1.2，允许吸出高度Hs +4.4-▽/900 m +4.4-▽/900 m 8、临界空化系数σc：1.05 ，比值系数Kσ： 1.15初生变化系数σi9、额定水头 4.43 m,发额定出力时的水轮机过流量 29.4 m3/s 19.0 m3/s10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位臵，约246 r/min 约300 r/min发电机空载，最大水头时)11、最大水头 4.68 m时，最大水推力 207.0 KN 137.8 KN12、水轮机补气方式：自然补气自然补气13、水轮机噪声不超过： 85 dB(A) 85 dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量： 90.0 L/s 60.0 L/s15、水轮机转动部分重量： 4.60 t 4.20 t16、水轮机总重：约45.5 t 约38.7 t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量：约13.6 t 约11.2 t18、转轮：①结构型式及特点：铸焊结构铸焊结构②材料：叶片：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450转轮体：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450③叶片数： 4 片 4 片④叶片装臵角： +10° +10°19、主轴密封：①主轴密封方式：橡胶平板/不锈钢橡胶平板/不锈钢②润滑水量： 100 L/min 100 L/min③润滑水压： 0.15-0.25 MPa 0.15-0.25 MPa20、蜗壳①材料：钢筋混凝土钢筋混凝土②进口断面尺寸： 7546x4412 mm 6095x3564 mm③进口断面面积： 33.293 m2 21.722 m2④进口断面流速： 0.883 m/s 0.875 m/s21、尾水管：(包括尾水锥管、尾水肘管、补气接管)①型式：弯肘型弯肘型②尾水锥管：材质：钢板Q235 钢板Q235厚度： 8 mm 8 mm③尾水肘管：材质：钢筋混凝土钢筋混凝土22、导水叶①材料：铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450②数量： 24 片 24 片③导叶分布圆直径：φ3100 mm φ2500 mm④导水叶高度： 1080 mm 870 mm⑤导叶轴承型式及材料：自润滑复合套自润滑复合套⑥止漏密封方式： O型密封圈 O型密封圈⑦导叶保护装臵的型式：剪断销剪断销23、转轮室：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A24、底环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A25、外座环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A26、顶盖：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A27、支承盖：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A28、控制环：①材料：钢板Q235-A 钢板Q235-A29、最大运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量： 13.6 t 11.2 t30、最重运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245 mm φ3850x2035 mm③重量： 13.6 t 11.2 t31、可靠性指标：①可用率： > 99% > 99%②无故障连续运行时间： 18000 h 18000 h③大修间隔时间：≥ 5 年≥ 5 年④退役前的使用期限： 40 年 40 年32、调速器：①型号： GWT-3000 GWT-1800②容量： 30000 N.m 18000 N.m四、水轮机性能保证1、出力：①在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-260水轮机在额定转速 136.4 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表1不同水头时ZDK400-LH-260水轮机出力保证表②在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-210水轮机在额定转速 166.7 r/min 运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表2不同水头时ZDK400-LH-210水轮机出力保证表2、效率：① ZDK400-LH-260水轮机在额定水头 4.43 m，发出额定出力 1162 kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；② ZDK400-LH-260水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于92.0%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.7%；③ ZDK400-LH-260水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表3 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-260水轮机的效率保证值④ ZDK400-LH-210水轮机在额定水头 4.43 m，发出额定出力 751 kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；⑤ ZDK400-LH-210水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于91.5%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.0%；⑥ ZDK400-LH-210水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表4 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-210水轮机的效率保证值3、空蚀磨损损坏保证：水轮机空蚀保证按GB/T15469-1995《反击式水轮机空蚀评定》标准进行。
① ZDK400-LH-260水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过9.55mm；空蚀磨损的面积不超过986cm2；金属失重不超过5.41kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。
② ZDK400-LH-210水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h 的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过8.19mm；空蚀磨损的面积不超过689cm2；金属失重不超过3.54kg。
导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。
③单个叶片的空蚀磨损质量不得大于全部叶片平均损坏量的 2 倍。
④ ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210水轮机运行范围为：(1)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述限定的最小出力以下运行的时间不超过800h；(2)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述规定的最大出力以上运行的时间不超过100 h。
表5 水轮机运行范围表⑤水轮机工作介质必须符合规定的要求才能有效保证不会导致转轮、导叶、转轮室、尾水管等过流部件过量的金属失重。