9型式评价的条件和方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5-10
10 型式评价结果的处理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．....10
7.6.11传感器在工作温度试验后，应符合7.6.1的规定。
7.6.12传感器经贮存温度试验后，应符合7.6.1的规定。
7.6.13传感器经交变湿热试验后，应符合7.6.1、7.4.7的规定。
7.6.14传感器振动、冲击、跌落、运输等试验后，接插件、零部件应无松动和脱落，并应符合7.6.1的规定。
7.6.15信号输出采用频率输出方式,传感器甲烷参数的负载电阻在(0～500)Ω范围内变化时, 其输出信号值的变化应不超过4.11.2的规定;其脉冲宽度应不小于0.3ms。
1范围
本型式评价大纲适用于煤矿用多参数传感器（以下简称“传感器”）的型式评价。
2规范性引用文件
GBl91-2000包装储运图示标志
GB3836.1-2010爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
GB3836.2-2010爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型 “d”
GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型 “i”
3概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.....1
4技术文件及样机要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...1-2
a）温 度：0～40℃；
b）相对湿度：≤98％(25℃)；
c）大气压力：80～116kPa；
d）风 速：0～8m／s；
e）贮存温度为：-40～+60℃。
7.2外观及结构要求
7.2.1传感器的显示窗应透光良好，数码、符号均应清晰完好
7.2.2传感器表面、镀层或涂层不应有气泡、裂痕、明显剥落和斑点；
7.2.3传感器应结构合理，坚固耐用，外壳、接插件和零件应采用防腐措施，涂层，镀层应均匀，牢固，颜色一致；印刷电路板应至少涂覆两次三防（防腐、防霉、防潮）漆。
型式评价大纲起草人：李振新杨育新
型式评价大纲批准人：董春海
1范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.1
2规范性引用文件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...．．...1
±4×10-6CO
100×10-6CO～500×10-6CO
测量值的±5%
>500×10-6CO
测量值的±6%
温度
0.0℃～100.0℃
±2.5℃（F.S）
压力
0.00 kPa～5.00kPa
±2%
7.6.2显示稳定性
传感器的甲烷部分显示稳定性：0.00～4.00％CH4显示范围内，当甲烷浓度保持稳定时，显示值变化量不超过0.04 ％CH4。
最大传输距离为2km；
7.4防爆要求
7.4.1传感器的防爆性能应符合GB 3836.1－2010、GB 3836.2－2010和GB 3836.4－2010中的有关规定。
7.4.2传感器的防爆型式为矿用本质安全兼隔爆型，防爆标志为“ExibdI”。
7.4.3传感器的印制电路板在完成焊接之后应按GB 3836.4－2010的要求涂三防漆两遍，印制电路板板厚不小于1.0mm，线宽不小于0.3mm，线厚不小于35μm。
7.6.16过载性能
传感器经过过载实验后，应符合表1的规定。
7.6.17回程误差
传感器的回程误差应符合表1的规定。
7.6.18密封性
传感器的测量部分经密封性实验后，压力下降不得超过2%，并不得有损坏现象。
7技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-4
8 型式评价项目．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-5
7.6.9传感器使用电缆的单芯面积为1.5mm2时与关联设备的传输距离不小于2km, 相应配接设备或关联设备的显示值或输出信号值应不超过表1规定。
7.6.10风速试验
a) 传感器甲烷浓度在8 m/s风速条件下其指示值的漂移量应不大于±0.1％ CH4。
b) 传感器一氧化碳浓度在8 m/s风速条件下其指示值的漂移量应不大于±2×10-6。
4 技术文件及样机要求
4.1 提交的技术资料
4.1.1样机照片。
4.1.2产品标准及使用说明书。
4.1.3总装图、电路图和主要零部件图。
4.1.4制造单位或技术机构所做的试验报告。
4.2提供试验样机
4.2.1提供样机数量不少于3台。
4.2.2样机采用申请单位自行送样或有关部门抽样的方式。
5法制管理要求
5法制管理要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．...．．.....2
6计量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.2
传感器应用载体催化和电化学式原理，在被测气体中，甲烷在黑元件表面发生催化反映（无焰燃烧），使黑元件温度增高，电阻增大，桥路失去平衡，从而输出一个电位差该电位差在一定范围内，其大小与甲烷的浓度成正比。在被测气体中，工作电极的工作信号经过电桥转化为电压信号，电路同时保持工作电极的电压处于其偏压之下，线路中经过电流到电压转换在对电极产生一电压信号，该信号与工作电极电流信号一致。同时恒电位电路使工作电极与参考电极之间保持一恒定的电位差。
7.4.4传感器外壳防护性能符合GB4208-2008要求，等级不低于IP54。
7.4.5传感器的外壳应采用不锈钢。
7.4.6传感器在故障和正常工作条件下，传感器外壳，及电器元件，导线的最高表面温度不超过150℃。
7.4.7传感器本安电路对外壳间常态下其绝缘电阻应不小于50MΩ，交变湿热试验后应不小于1.5MΩ，并应能承受500V，50Hz的，历时1min工频耐压试验而无击穿和闪络现象，漏电流不超过5mA。
7.3传感器基本功能要求
7.3.1传感器采用自然扩散取样方式。取样头上应有防粉尘和防水影响的保护罩。
7.3.2传感器甲烷气体以百分体积浓度表示测量值，采用数字显示，甲烷低浓度段分辨率应不
低于0.01％CH4, 高浓度段分辨率应不低于0.1％CH4,并应能表示显示值的正或负；一氧化碳气
体以1×10-6表示最小单位测量值，采用数字显示，分辨率不低于1×10-6；温度采用数字显示，
MT 381 —2007《煤矿用温度传感器通用技术条件》
MT 393—1995《矿用差压传感器通用技术条件》
AQ 6205—2006《煤矿用电化学式一氧化碳传感器》
AQ 6206—2006《煤矿用高低浓度甲烷传感器》
JJF 1161-2006《催化燃烧式甲烷传感器型式评价大纲》
JJG678-2007《催化燃烧式甲烷测定器检定规程》
计 量 器 具 型 式 评 价 大 纲
FFA37433-2008
煤矿用多参数传感器
2014年12月09日发布2014年3月02日实施
国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心发布
前言
型式评价大纲归口单位：煤炭工业煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会。
型式评价大纲起草单位：国家煤矿防爆安全产品质量监督检验中心
5.1 计量单位要求
传感器的浓度显示应采用法定计量单位。
5.2 最大允许误差要求
传感器的最大允许误差应符合国家计量检定系统表和检定规程的规定。
6计量要求
传感器的计量性能指标包括以下项目：测量范围、分辨率、基本误差、报警误差、响应时间、稳定性等。
7.技术要求
7.1 一般要求
7.1.1传感器工作环境。在具有甲烷爆炸性危险的煤矿井下：
7.6.5稳定性
传感器连续工作15d的基本误差应符合表1的规定。
7.6.6响应时间
传感器的响应时间应符合表3的规定。
表3
测量气体
响应时间
CH4
≤20s
CO
≤35s
温度
≤10s（水中）
压力
\
7.6.7传感器在转换点转换时的附加误差不超过1.00﹪CH4。
7.6.8传感器应能在输入电压9V～24V范围内正常工作，其基本误差应不超过表1的规定。
在4.00～40%CH4范围内，当甲烷浓度保持恒定时，传感器的显示值或输出信号值（换算为甲烷浓度值）的变化量应不超过0.4%CH4。
传感器一氧化碳部分显示值稳定性：量程为0～5000×10-6及以上传感器，一氧化碳浓度恒定时，传感器显示值或输出信号值（换算为一氧化碳浓度值）变化量不超过4×10-6。
GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）
GB9969.1-1998工业产品使用说明书 总则
GB10111-88利用随机数骰子进行随机抽样的方法
GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2-2001 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
传感器的基本误差应符合表1的规定：
表1