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1.轨道几何动态检测原理和标准以及数据应用


为正,反之为负;
曲率正负:顺轨检车正向,右拐曲
线曲率为正,左拐曲线曲率为负;
车体水平加速度:平行车体地板,
垂直于轨道方向,顺轨检车正向,
向左为正;
车体垂向加速度:垂直于车体地板
,向上为正。
轨道动态检测项目 轨道不平顺定义:轨距点
“线规”规定实际钢轨顶面以下钢轨内侧16mm 处轮轨接触点。
目前轨检车检测的是16mm点。
轨道不平顺定义:三角坑
轨道平面的扭曲,沿 轨道方向前后两水平 代数差。
也称作扭曲,基长为 3m。
曲率
半径的倒数。 可以通过单位长度角
度变化计算。
轨检车检测项目正号定义
位端,定义二位端至一位端方向为 轨检车正向,轨检车行使方向与轨 检车正向一致时为正向检测,反之
为反向检测。
轨距(偏差)正负:实际轨距大于
标准轨距时轨距偏差为正,反之为
负;
高低正负:高低向上为正,向下为
负;
轨向正负:顺轨检车正向,轨向向
左为正,向右为负;
水平正负:顺轨检车正向,左轨高
轨道几何动态检测原理 和标准以及数据应用
中国铁道科学研究院基础设施检测研究所 2016.06.29
主要内容
Part1:前言 Part2:国外动态检测介绍 Part3:我国轨道动态检测项目 Part4:我国检测系统原理 Part5:轨道几何状态检测标准 Part6:轨道检测波形辨识 Part7:检测数据应用
轨道动态检测项目 轨道不平顺定义:轨距
同一轨道横截面内左右钢轨两轨距点之间的最 短距离。
目前轨检车检测16mm点间距离。
轨道动态检测项目
轨距变化率
只要满足列车通过条 件连续不变,小轨距 有利车辆动力性能。 轨距检测受标定误差 影响,常产生检测系 统误差。
由相隔3m的两点实际 测量的轨距差除以3m 得到。
“MAUZIN”自走行轨检车
“Melusine”可遍挂动车 组中检测车
二、法国
轨道动态检测项目
轨道动态检测项目
三、德国
用于高速和普通线路设备检测的主要是专业化自走行检 测车和部分专业综合项目检测编组列车。其中:德国路网公 司DB Netz配属高速轨检车(200km/h以上检测速度)2辆( OMWE、Railab)、既有线路轨检车4辆(GMTZ)、DB Systemtechnik公司配属ICE检测列车、VT612检测列车各1 列,分别由3辆车编组组成。其中ICE检测列车采用ICE2车 体和ICE3转向架,最高运行速度280km/h,主要检测轮轨作 用力和弓网参数;VT612检测列车是内燃动车组,最高速度 200km/h,主要检测轨道动态响应、轮轨力、车轮踏面等效 锥度、钢轨断面等项目。
四、英国
轨道动态检测项目
ห้องสมุดไป่ตู้
轨道动态检测项目
各国都发展了自己的检测设备,检 测原理不尽一致。检测项目都包含了轨 距、水平、三角坑、轨向、高低等。各 国的轨距、水平和三角坑国内外定义相 同,轨向和高低并不一致。
Part3:我国轨道动态检测项目
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轨道动态检测项目
动态检查包括轨道动态不平顺 和车辆动态响应。
可以分别按不同弦长的 正矢和不同波长范围的 空间曲线输出。
轨道动态检测项目
轨道不平顺定义:水平、超高
中国水平:同一轨道横 截面上左右钢轨顶面所 在水平面的高度差。不 含圆曲线上设置的超高 和缓和曲线上超高顺坡 量。
UIC水平 超高:曲线地段外轨顶
面与内轨顶面设计水平 高度之差。
轨道动态检测项目
中国轨检车检查项目主要包括 左右高低、左右轨向、水平、 三角坑、曲线超高、曲线半径 、轨距、车体水平和垂直振动 加速度、左右轴箱垂直振动加 速度等。
新型轨检车还增加了钢轨断面 、波磨、断面磨耗、轨底坡、 表面擦伤、道床断面、线路环 境监视等项目检测。
轨道动态检测项目
轨检车正向:检测梁位于轨检车二
即使轨道、路基和桥梁结构在强度方面完全满 足要求,而轨道不平顺不良时,在高速条件下各种 轨道不平顺引起的车辆振动、轮轨噪声也会大幅增 加,使平稳、舒适、安全性严重恶化,甚至导致列 车脱轨。
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前言
一、前言
随着科技的快速发展,国内越来越重视轨道不 平顺动态管理,根据自己的现场实际和使用习惯开 发了相应的轨道检测系统,并制定了轨道不平顺动 态管理标准。以下对轨道动态检测原理、检测标准 、检测数据应用及案例等进行概述。
轨距变化率直接影响 轮轨接触几何,危及 行车安全和舒适性。
轨道动态检测项目
轨道不平顺定义:轨向
钢轨内侧轨距点垂直于轨 道方向偏离轨距点平均位 置的偏差。分左右轨向两 种。
轨向也称作方向。 可以分别按不同弦长的正
矢和不同波长范围的空间 曲线输出。
轨道动态检测项目
轨道不平顺定义:高低
钢轨顶面垂直于轨道方 向偏离钢轨顶面平均位 置的偏差。分左右高低 两种。
三、德国
轨道动态检测项目
轨道动态检测项目
四、英国
英国铁路路网公司Network Rai依照路网运输的情况,积极 引进和吸收国外高速铁路检测技术,研制开发了多种用于基 础设施设备状态检测的专业检测车:轨道几何状态检测车( TIC)、轨道检测记录车(TRU)、超声波钢轨探伤车( UTC)、轨道限界检测车(RRV)等,用于对铁路基础设施 进行检测和管理。
1
Part2:国外动态检测介绍
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轨道动态检测项目
一、日本
1926年日本首次采用弦测法原理,利用机械传动方式、 接触式测量技术,应用于轨道几何状态检测。从而掀起了世 界性的轨道动态检测技术的革命。
日本采用弦测法测量原理。
黄医生
East-i
一、日本
轨道动态检测项目
轨道动态检测项目
二、法国
具有单独检测功能的专业检测车:如MAUZIN轨道检查车、 Melusine轨道动态响应检测车,检测速度最高160km/h; 后期检测速度有所提高,可编挂在动车组中一起运行的新造 Melusine轨道动态响应检测车检测速度可达300km/h。。
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Part1:前言
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前言
一、前言
轨道的平顺性问题是影响列车安全运输的关键 问题,在轮轨粘着、机车车辆等牵引条件满足的情 况下,轨道的平顺状态是制约列车速度提高的主要 因素。如果轨道的平顺状态满足要求,列车的振动 和轮轨间的附加动荷载都会在允许范围内,行车安 全和平稳舒适就能得到保证。
1
前言
一、前言
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