木糖醇的应用及其生产工艺研究 摘要：随着时代的进展，木糖醇广泛的被应用在食品等领域。为了对木糖醇有更为深入的了解，本文将从木糖醇的差不多概况、生理功能、木糖醇的应用、木糖醇的生产工艺及其在我国的进展状况和前景对木糖醇进行初步研究。 关键词：木糖醇、应用、生产工艺 1.木糖醇的差不多概况 木糖醇的英文名称是Xylitol木糖醇的分子式为C5H12O5,是一种五碳糖醇。木糖醇分子量为152.15，纯度>98.0%(T)木糖醇原产于芬兰，是从白桦树、橡树、玉米芯、甘蔗渣等植物中提取出来的一种天然植物甜味剂。有助于牙齿的清洁度，然而过食

用过度可能带来腹泻等副作用[ 1 ]。木糖醇的结构式为： 木糖醇的物化性质：木糖醇是白色结晶或粉末，味甜，似绵白糖，甜度是蔗糖的1.05倍，热量与葡萄糖相似，吃在口中有清凉感，这是因为它易溶于水，并在溶解时会汲取一定热量。木糖醇微溶于酒精，难溶于有机溶剂，熔点92~95℃，有吸湿性，木糖醇是糖类在人体内正常代谢的中间体，即使人们不吃糖，在人体的血液里也含有0.03~0.06%的木糖醇 [ 2 ]。 天然物质木糖醇的含量，如表1所示[3]

2.木糖醇的生理功能

木糖醇是糖类代谢的正常中间体，它在没有胰岛素时，也能透过细胞膜被组织汲取利用，即使是在人体糖代谢发生障碍时，木糖醇的代谢也十分完全。 木糖醇能减慢血浆中产生脂肪酸的速度，但可不能使血糖上升。4.56%的木糖醇溶液和血液等渗，当用木糖醇作静脉注射时，血中乳酸、丙酮酸、葡萄糖含量下降，并使胰岛素有轻微上升。肝脏中的肝糖会随之增加。故木糖醇既是糖尿病人的治疗剂和营养剂，也是肝炎病人的保肝药物，关于糖尿病和肝炎的并发症病人，木糖醇是最理想的药物。木糖醇有较强的抗酮体作用，比山梨酸更优越。以木糖醇静脉注射，抢救酮体病人，有较好的疗效。 木糖醇热稳定性好，和氨基酸一起加热不产生化学反应，能够和氨基酸配制种种制剂作为营养药物。木糖醇还能促进胃液的分泌，促进胰脏和胆的活性，促进肾上腺皮质激素等增加，适用于老年人和体弱的人[4]。 3.木糖醇的应用： 结合木糖醇的生理功能，使木糖醇在许多领域有着专门多的应用，下面将对其进行应用方面的介绍。 3.1.在食品领域的应用 因为木糖醇在体内的代谢，和胰岛素没有关系，因此木糖醇应用于糖尿病患者食品的生产。同时木糖醇在口中能够有清凉感，同时在口中不被细菌发酵生成乳酸，对微生物而言是不良的培养基，因此可不能产生龋齿，故而可用于制作口香糖。木糖醇作为食糖的代用品具有独特的优点，木糖醇在食品加工时可不能因加热而发生“美拉德”褐变反应，这是因为木糖醇与糖类不同，没有醛基，可不能和氨基酸发生反应使食品色泽加深。木糖醇不受酵母菌和细菌的作用、不发生霉变，能够延长食品的保存期限。因此木糖醇广泛应用在口香糖、巧克力、饮料、食用糖果等制品中以代替蔗糖、麦芽糖、果糖、砂糖等[5-6]。 3.2 在药学领域的应用 3.2.1 药剂的辅料木糖醇外观呈白色结晶粉末状，甜度相当于蔗糖，不霉变，且对酸、热稳定， 存性能良好，即使暴露在大气中也可不能吸水受潮，作为制剂的辅料常用于颗粒剂、丸剂、糖浆剂等剂型中。 3.2.2 木糖醇类表面活性剂 多元醇类非离子表面活性剂中，众所周知的有山梨醇脂肪酸酯，也确实是国际上通用的Span(司盘)和Tween(吐温)。木糖醇和山梨醇差不多上多元醇，只是木糖醇比山梨醇少一个碳和一个羟基，物化性质极其相似。木糖醇类表面活性剂有两种[2 ，一种为木糖醇和硬脂酸在碱性介质中，在200~210℃下，酯化2 h生成的木糖醇硬脂酸酯，可用于双氧水脱色，其性质和司盘60相似；另一种为木糖醇油酸酯，生产工艺与司盘一样，是用途广泛的非离子表面活性剂。有学者对所合成药用非离子表面活性剂木糖醇酯进行了动物生理和药理试验，并初步应用于临床。 3.3 在医学领域的应用 木糖醇能够作为优质的输液载体。木糖醇注射液可与多数注射液配伍，因为木糖醇热稳定性好，木糖醇注射液的pH范围比葡萄糖注射液的pH范围宽(4．5～7．0)，另外木糖醇没酮基和醛基，其化学性质比葡萄糖稳定。木糖醇能与抗菌药、心脑血管用药、消化系统用药、抗肿瘤药、维生素类等其他药品制成输液。 除了作为优质的输液载体之外，木糖醇还能够用作肠道外营养物、糖尿病的治疗、预防龋齿、肝病治疗以及预防呼吸道感染等方面起到一定的作用[7]。 3.4.在化学领域的应用 木糖醇可用于生产有抑菌性质的表面活性剂；在合成树脂工业中，用于生产多种醇酸树脂；在皮革鞣制行业，木糖醇与苯酚、甲醛、磷酸等反应制得无色皮革鞣剂，具有良好的水溶性及鞣性，且存放稳定，可不能氧化发暗，用于鞣制白色皮革。木糖醇可替代甘油，应用于造纸、日用化工产品及国防工业中经硝化可制爆炸物质；与合成脂肪酸作用可制得不易挥发的增塑剂；木糖醇本身还具有乳化、分散、消泡等作用；它比六元醇的耐热性和抗腐蚀性能优异，是应用前景较佳的重要乳化剂。随着木糖醇在工业应用领域的扩大和生产的进展，木糖醇需求量将有较大的增长[8]。

4.木糖醇的生产工艺及比较 目前针对木糖醇的生产工艺有专门多种，下面列举三个，并对其进行比较。 4.1.花生壳提取木糖醇工艺及参数 4.1.1 工艺技术及路线 这种要紧采纳目前国际国内普遍采纳的离子交换脱酸法, 在此基础上进行了一定的技术改进, 其要紧的工艺路线为: 花生壳→预处理→水解→脱色→离子交换→第一次浓缩→离子交换→加氢→离子交换→二次浓缩→→结晶→离心分离→ 晶体成品。 4.1.2 工艺流程 ①预处理。将发霉、变质的花生壳筛选、分拣出来, 用水洗去沙土及污物, 破裂至1～22cm。先在100℃的温度下, 蒸煮60min, 把水排除, 再加入低浓度的稀盐酸于120℃蒸煮60～ 90min。 ②水解。水解确实是将花生壳中以多缩戊糖为主组成的纤维素, 在酸的催化作用下裂解并与水结合生产糖的过程。以花生壳用量的17%～20% 的一定浓度的盐酸在水解釜中采纳常压水解的方法进行水解。水解温度为120℃, 水解时刻为4h 左右。 ③脱色。以粉状和颗粒状混合的活性炭做为脱色剂, 采纳常压操作, 活性炭用量一般为糖液的12%～15%。脱色速度要快, 温度不要过高。一般操纵在75～80℃。 ④离子交换。此次交换为第一次交换, 其要紧目的是为了除去水解液中的无机酸和有机酸。CL l 是阴离子, 因此, 第一次是采纳阴离子交换树脂, 阴离子交换树脂可选用大孔阴树脂D296 等, 它不但能够除去阴离子, 还能够吸附除掉专门多胶体杂质和色素。 ⑤一次浓缩。离子交换除酸后的糖液通过减压蒸发, 使糖液浓度提高到30%～35%，蒸发时刻为8h左右。 ⑥离子交换。第二次交换的目的是为了除去灰份和阳离子, 因此采纳阳离子交换树脂, 阳离子交换树脂可选723 型强酸阳离子树脂。它不仅能够除去阳离子杂质, 还能够吸附除去胶体和非糖体、含氮化合物等。 ⑦加氢处理。采纳间歇釜式悬浮镍催化加氢, 当反应温度为120～ 130℃, 压力为70～ 80kg/cm-2, pH值为6. 5 左右, 剂糖质量比为2% , 反应时刻为90～120m in, 转化率可达99% 以上, 产品色度好。 ⑧离子交换。第三次交换是为了氢化液的净化,净化后的木糖浆通过加氢会增加酸度和金属离子,要进一步净化, 以除去这些杂质, 该过程宜采纳" 阳柱 阴柱 混合床"的组合, 混合床的交换负荷特不低, 使木糖醇的纯度更高。 ⑨二次浓缩。采纳真空蒸发结晶。蒸发浓缩前,先过滤除去氢化液中其他杂质及少量催化剂细未,蒸发浓缩过程温度操纵< 75℃, 真空度700mm 汞柱以上。当浓缩液含醇量为90% 时, 既可进入结晶环节。 ⑩结晶、成品。当醇膏温度降到64℃左右加入适当晶种, 慢慢搅拌助晶, 每小时降温l℃, 直到比室内温度稍高时, 即可分离取得成品 [9]。 4.2利用玉米芯制取木糖醇 4.2.1工艺流程 玉米芯→预处理→水解→一次脱色→一次净化→一次浓缩→二次脱色→二次净化→二次浓缩→加氢→三次脱色→三次净化→三次浓缩→结晶→离心→干燥→检验→内外包装→入库 2.2操作要点 ①水解 将预处理好的玉米芯经玉米芯水解设备装置进行水解。水解操纵参数: 水解压力 0．11～0.15MPa, 水解温度115～130℃, 水解酸度1.0%～1.5% , 水解时刻4h, 水解的好坏, 阻碍到玉米芯出糖率的高低, 是木糖醇生产的关键工序之一。 ②脱色 脱色是采纳粉末活性炭去除糖液中的色素、胶体等杂质, 达到初步净化的目的,一般加入粉末活性炭的比例为糖液干物含量的3%～10% , 脱色温度为70 ～80℃, 搅拌转速为200 r /min, 脱色时刻为40～60min。 ③净化 净化是采纳阴、阳离子交换树脂去除糖液中的阴、阳离子, 达到净化提纯的目的。净化提纯的好坏, 关系到成品木糖醇的灰份含量, 是木糖醇生产的关键工序之一。 ④加氢 加氢是木糖醇生产的核心工序,将木糖液加入到WHFS - 5型反应釜中, 调节pH= 7.5～8.0, 按糖液干物含量的3% ～10%加入雷尼镍催化剂, 操纵反应温度120～140℃, 反应压力810～1010MPa, 反应时刻2h, 使木糖液转化为木糖醇液。 ⑤结晶 通过操纵降温速度, 一般每小时降低1度, 使处于过饱和状态的木糖醇晶体生长、成形并析出, 达到得到晶体木糖醇的目的。 ⑥离心 通过操纵离心机的离心转速, 一般每分钟1000～1500转, 使木糖醇与母液分离,达到进一步提纯的目的。 ⑦干燥 通过操纵烘干机的温度与环境湿度, 使木糖醇中的水分蒸发, 烘干温度为50 ～60℃, 环境的相对湿度≤ 65% , 干燥时刻≤30min[10]。 4.3利用微生物进行木糖醇的生产 4.3.1可产生木糖醇的微生物 众所周知，能资化（同化） 木糖的酵母在特定的培养条件下，能够在培养基质中积存木糖醇代谢产物。在有关发酵法生产