**化工装置换热器检修施工技术方案编制：日期：审核：日期：审批：日期：**公司年月日目录一工程概况 (2)二编制依据 (2)三施工准备 (2)3.1 施工技术准备 (2)3.2 施工材料准备 (3)3.3 施工机具准备 (3)3.4 人员准备 (3)四施工质量控制 (4)4.1 QHSE方针及目标：（质量目标） (4)4.2质量管理体系 (4)4.3质量保证措施 (4)4.4施工质量控制点 (5)五施工工序流程 (5)5.1“U”型管式换热器检修 (5)5.2 具体步骤： (6)5.3浮头式换热器检修 (6)六试压要求 (7)6.1 换热器水压试验方法和步骤 (7)6.2 试压其它要求 (7)七现场安全措施 (8)7.1 HSE方针及目标 (8)7.2 一般HSE要求 (8)7.3 施工现场安全管理规定 (9)7.4 施工作业安全管理规定 (9)附表一：工作危害分析(JHA)记录表 (14)一工程概况**化工计划于4月份停车消缺检修，其中**化工装置换热器检修18台，主要进行内部检查清洗、管束的拆卸、高压水清洗、试压、回装等工作，其中浮头式换热器11台，U型管式换热器7台，需进行管束的抽装。

为顺利完成本次检修，做到保质保量，特编制此方案。

主要检修内容如表1所示。

表1主要检修内容及参数二编制依据2.1《石油化工设备维护检修规程》2004版2.2《热交换器》GB151-20142.3《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-20082.4设备图纸2.5**化工烯烃生产中心**化工装置2017年度检修计划三施工准备3.1 施工技术准备3.1.1 提前进入装置与设备员联系，熟悉施工项目和内容，然后向施工单位进行交底。

3.1.2 认真校对检修明细表所给定的材料规格、数量和材质，分别进行汇总。

3.2 施工材料准备3.2.1 本次检修所用的施工材料由装置统一提供，施工单位提前准备消耗材料。

3.2.2 设备组成件的检验（1）螺栓、螺母的螺纹应完整，无划痕、无毛刺等缺陷。

螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

（2）石棉垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷。

（3）法兰密封面、金属缠绕垫片不得有径向划痕、松散翘曲等缺陷。

（4）准备充足数量的圆楔子，四氟带，准备好试压工装。

3.3 施工机具准备按照检修的工程量和工期要求，制定施工所需工机具的需求计划，具体内容见下表：施工机具一览表3.4 人员准备3.4.1 人力资源配置计划。

为了按时完成检修任务，安排的施工人员见下表：劳动力计划表四施工质量控制4.1 QHSE方针及目标：（质量目标）4.1.1 QHSE目标优质服务，顾客满意；治理隐患，保障健康；防止污染，节约资源；遵纪守法，持续改进。

4.1.2 QHSE目标——不发生事故、不损害人身健康、不破环境，创优良的HSE业绩；——环境事故为零损失事故为零——可记录质量事故为零车辆事故为零——交付工程合格率100%，优良率>75%——另外，我们将高度注意可持续发展，我们将高效的利用能源和资源，与建设单位建立良好的关系。

4.2质量管理体系4.2.1施工单位质量保证体系组长：成员：4.2.2建设单位质量保证体系组长：成员：4.3质量保证措施4.3.1施工人员的控制4.3.1.1施工前对施工人员进行技术交底，熟悉质量标准及工机具操作规范，并掌握使用方法。

4.3.2工机具的控制4.3.2.1所使用的工机具在使用前严格进行检查，针对施工项目准备好相应的工机具。

4.3.2.2在使用过程中严格管理，严禁损坏丢失，对损坏的工机具严禁使用。

4.3.3材料的控制4.3.3.1凡施工中涉及的材料其材质、规格、型号等技术参数，要按有关质量标准进行检验。

4.3.3.2对不符合要求的材料配件并影响到施工质量的严禁使用。

4.3.3.3拆卸的螺栓定点摆放整齐、清点数量、做好保护。

4.3.4方法的控制4.3.4.1认真制定施工技术方案，对施工项目及主要作业人员进行质量目标、施工部署、组织管理体系、施工方法、质量保证措施及安全措施交底。

4.3.5环境的控制4.3.5.1合理组织劳动人员，合理安排好工作。

4.3.5.2对施工现场急时清理，严禁废液、油、物污染环境。

4.4施工质量控制点4.4.1我们根据工程特点，设立施工质量控制点，对每一控制点分为B、C两个等级。

B级，应由建设单位、施工承包单位两方专业人员联合检查。

C级：应由施工承包单位专业人员检查。

所有质量控制点必须经施工单位自检合格后，才能向相关单位和部门报验。

工序质量控制点设置及控制内容五施工工序流程5.1“U”型管式换热器检修拆卸管口及安装试压用临时管线→ 管箱、外头盖端部及换热器顶部接管处搭设脚手架→ 拆除管箱及抽出管束→检查清理筒体内部杂物、铁锈→管束清洗→ 检查筒体密封面→安装筒体侧垫片→管束回装→安装试压盲板假法兰等其它试压件准备试压→壳程试压→检查合格后卸压→拆除试压假法兰→拆除接管试压盲板→检查清理管箱密封面→安装管箱垫片、试压盲板准备试压→管程试压→检查合格后卸压→拆除接管试压盲板及其它盲板→填写试压记录→脚手架拆除→试压完毕→恢复管口。

5.2 具体步骤：5.2.1 拆开设备前管箱。

5.2.2 将换热器的芯子抽出运到清理场地清洗。

在此期间检查设备筒体内部有无杂物，如有就清理干净，检查各法兰密封面有无损坏，如有应进行修复。

5.2.3 将清洗后的芯子回装。

回装时，先将芯子固定端内侧垫片放到位，将芯子穿入筒体，固定端用假法兰压紧，安装试压用临时垫片。

5.2.4 安装好压力表和试压泵对换热器壳程加压，试第一遍压。

检查管束是否有泄漏，如有应立即堵漏，直至漏点被消除。

5.2.5 拆下假法兰换上正式垫片，将管箱安装好，管程加压，试第二遍压。

检查管箱法兰密封面是否有泄漏，如有应采取措施消漏，直至漏点消除。

5.2.6管口恢复。

5.2.7脚手架拆除。

5.3浮头式换热器检修施工时首先拆开设备前后两端的封头，拆下后部的小浮头，将换热器的芯子抽出运到清理场地清洗；回装时先将芯子固定端内侧垫片放到位，将芯子穿入筒体，固定端用假法兰压紧，活动端安装试压用假帽子，筒体加压试第一遍压；拆下假法兰和假帽子，将管箱和小浮头换垫安装好，管程加压试第二遍压；将后封头换垫安装好，筒体加压试第三遍压；管口恢复。

5.3.1换热器试压拆卸管口及安装试压用临时管线→管箱、外头盖端部及换热器顶部接管处搭设脚手架→拆除管箱、外头盖、小浮头及抽出管束→检查清理筒体内部杂物、铁锈→管束高压水清洗→ 检查筒体密封面→安装筒体侧垫片→管束回装→安装试压盲板、假浮头、假法兰等其它试压件准备试压→壳程试压→检查合格后卸压→拆除试压假法兰及假浮头等试压件→检查清理管箱及小浮头密封面→安装垫片、管箱及小浮头等试压件准备试压→管程试压→检查合格后卸压→拆除接管试压盲板→检查清理外头盖密封面→安装垫片、外头盖、试压盲板准备试压→壳程试压→检查合格后卸压→拆除接管试压盲板及其它盲板→填写试压记录→脚手架拆除→试压完毕→恢复管口。

六 试压要求6.1 换热器水压试验方法和步骤水压试验时，压力缓慢上升，至试验压力的10%，且不超过0.05Mpa ，保压5分钟，对所有焊道和连接处进行初次泄漏检查，如有泄漏，应泄压修补，修补后重新升压。

初检合格后，再继续缓慢升压至试验压力的50%，其后按试验压力的10%的级差逐级升至试验压力，保压10分钟后将压力降至设计压力，至少保持30分钟进行详细检查，无渗漏，无可见的异常变形为合格，严禁带压修补。

试压曲线如下：6.2 试压其它要求6.2.1 压力试验前，各承压部位的螺栓必须装配齐全，不得出现缺少螺栓的现象。

6.2.2 压力试验必须采用两个量程相同、经过效验并在有效期内的压力表，压力表的量程为最大被测压力的1.5～2倍，表盘直径不得小于100mm 。

6.2.3 压力表应安装在设备的最高处和最低处且不得装在加压装置出口附近，试验压力值应以最高处的压力表读数为准。

6.2.4 压力试验过程中，如发现异常响声、压力下降、油漆脱落或加压装置发生故障时应立即停止试验，查明原因后泄压处理再进行试验。

6.2.5 试压压力在试压前应由车间检查人员再次确认才能进行试压。

6.2.6 试压介质：洁净水。

6.2.7 试验温度：试验时，当设备材质为16MnR 和正火钢15MnVR 环境温度不得低于5℃，其它低合金钢应不得低于15℃否则应采取防冻措施。

PP t 时间：分钟换热器水压试验曲线压力：MPa6.2.8 气压试验排放气体时，作业人员必须避开正对排放口的位置，并设专人监护。

七现场安全措施7.1 HSE方针及目标7.1.1 HSE方针：安全第一、预防为主；全员动手、综合治理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。

7.1.2 HSE管理体系：为防止出现安全事故，保证职工生命财产安全，成立如下组织机构：应急指挥：组员：应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，组员负责本区域的紧急情况处理并及时向上级汇报事故处理情况。

施工班组：项目部静设备一班相关单位：火警报警中心地址：**化工厂区内电话：1197.2 一般HSE要求7.2.1 安全教育管理项目部所属各施工单位施工人员在经过**化工安全环保监察部门安全教育,取得入厂证后，报项目部登记备案，并由项目部对施工单位施工人员进行项目部级安全教育并考核。

合格后再报相关属地单位安全部门，对全体施工人员进行属地单位的安全教育，未进行各级安全教育或考试不合格者不准进入项目部所属各施工现场施工。

施工前施工单位还应组织本单位施工人员进行安全教育和交底并记录备案。

7.2.2 安全技术交底管理由属地单位相关人员对施工单位施工管理人员进行安全技术交底和危害告知，除对属地状况和施工条件交底外,还应对施工现场及毗邻区域内地上及隐蔽设施危险、危害因素,施工过程特点及危害告知,使用防护要求,主要安全管理控制措施、应急管理等。

属地单位应认真细致做好施工前的安全交底和危害告知工作。

施工方接受施工属地单位的安全交底后，项目部须对所属各单位相关管理人员组织进行技术安全交底并做好交底记录，使施工单位管理人员、施工人员对自己的工作内容、范围、周围环境、安全管理要求和控制措施以及应急措施要清楚。

结合属地单位及项目部交底内容，施工单位必须认真组织进行作业班组及相关管理人员的交底，做好交底记录。

7.3 施工现场安全管理规定7.3.1 进入施工现场的所有施工人员按规定穿工作服、防护鞋、戴安全帽并系好安全帽带。

随身携带入场证，无条件接受门卫及各级安全人员检查。

施工人员严禁对门卫及安全管理人员进行辱骂和攻击性行为，如有发生清除出场并高限处罚。

7.3.2 施工现场为禁烟区，任何人不得携带香烟、火种入场，酒后严禁进入施工现场，作业现场不得打闹及斗殴，一经发现零宽容处理并高限处罚。