《复杂零件的多轴加工》项目说明书 夹紧块零件的工艺、编程与夹具设计

班级：3130101 姓名：王熙 学号：20133010117 目录 第一章 夹紧块零件的工艺编制 ................................................................................................... 3 1.1 夹紧块零件的图纸 .......................................................................................................... 3 1.2 夹紧块零件的作用 .......................................................................................................... 4 1.3 零件毛坯的选择 ................................................................................................................ 5 1.3.1精密铸造 .................................................................................................................. 6 1.3.2工业铝型材 .............................................................................................................. 8 1.3.3 精轧铝合金板材 ................................................................................................... 10 1.4加工方法和机床的选择 ................................................................................................... 11 1.4.1 普通铣床、攻丝机和数控铣床相结合的工艺方案 ........................................... 11 1.4.2四轴数控铣床、普通铣床和攻丝机相结合的工艺方案 .................................... 12 1.4.3机床的选择 ............................................................................................................ 12 1.5工艺路线的拟定 ............................................................................................................... 16 1.5.1不同工艺路线的比较 ............................................................................................ 16 1.5.2工艺过程卡和工序卡 ............................................................................................ 18 第二章 数控加工编程 ................................................................................................................. 21 2.1三轴数控铣床加工 ........................................................................................................... 21 2.1.1铣台阶面 ................................................................................................................ 21 2.1.2铣2xΦ15+0.018 ....................................................................................................... 23 2.2四轴铣床加工 ................................................................................................................... 24 2.2.1粗、精加工4 个面的各个台阶面 ....................................................................... 24 2.2.2中心钻打定位孔 .................................................................................................... 29 2.2.3打螺纹底孔 ............................................................................................................ 31 第三章 夹具设计 ........................................................................................................................... 33 3.1概述 .................................................................................................................................. 33 3.2定位方案的确定 ............................................................................................................... 34 3.3夹紧方案的设计 ............................................................................................................... 36 第一章 夹紧块零件的工艺编制 1.1 夹紧块零件的图纸 1.2 夹紧块零件的作用 齿条 卡角

导套孔 弹簧柱 夹紧块零件是用于夹持互感器的托盘中的零件，托盘中有两个相互平行的导杆，两个装有导套的夹紧块零件在导杆是滑动，为使互感器夹持在托盘的正中间，相对的两个夹紧块都装有齿条，两齿条与同一定轴转动的齿轮啮合，当一个齿条移动时，另一齿条向相反方向移动，形成对称运动。 顶部的卡角限制互感器的脱落，两端的弹簧柱挂有拉簧，用于保持对互感器的夹持力。显然，夹紧块零件属于为其它零件提供安装基准重要零件。重要尺寸包括：中间36宽的槽，容纳齿条和齿轮，其宽度尺寸影响齿轮、齿条啮合状态；深度尺寸影响卡角高度；中心距96 的两个Φ15孔，与36宽的槽对称，否则影响互感器的定位；两个Φ15的中心距和平行度影响夹紧块的移动。

1.3 零件毛坯的选择 夹紧块零件采用铝合金6061材质，年产量5000件，属于小批量生产。选择合适的毛坯，可以降低成本、提高加工的合格率。如果工期允许，这类零件可以考虑精密铸造、拉制专用铝合金型材和采用 精轧铝合金板材等毛坯形式。 1.3.1精密铸造 一、金属模铸造 金属铸造俗称硬模铸造，是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。。金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约25%，屈服强度平均提高约20%，其抗蚀性能和硬度亦显著提高；铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高，而且质量和尺寸稳定。铸件的工艺收得率高，液体金属耗量减少，一般可节约15～30%；不用砂或者少用砂，一般可节约造型材料80～100%。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次，故金属型铸造又称为永久型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等 此外，金属型铸造的生产效率高；使铸件产生缺陷的原因减少；工序简单，易实现机械化和自动化。金属型铸造虽有很多优点，但也有不足之处。如：(1) 金属型制造成本高；(2) 金属型不透气，而且无退让性，易造成铸件浇不足、开裂或铸铁件白口等缺陷; (3) 金属型铸造时，铸型的工作温度、合金的浇注温度和浇注速度，铸件在铸型中停留的时间，以及所用的涂料等，对铸件的质量的影响甚为敏感，需要严格控制。 夹紧块零件的形状和重量大小、生产批量都适合金属模铸造，采