2.4万线酒机共有 100个酒阀，生 产能力每小时 24000瓶。酒机 旋转一周大约需 要15s。
二、灌装流程图
开始
抽真空
一次背压
抽真空
激沫
泄压
灌装
CO2背压
压盖
结束
三、灌装机的基本结构 灌装机的机构部件主要有：传动系统、输送瓶机构、升降机构、 液位控制和灌装阀等。 1、输送瓶机构（1）进、出瓶输送带 它将待灌装的空瓶送至进瓶螺旋， 由进瓶螺旋送进灌装机，等瓶子被灌装压盖后，再由出瓶星轮将压盖的 瓶子送至出瓶系统。 （2）进瓶控制装置 又称为止瓶装置，其作用是当灌装机发生故障需暂 停后来自洗瓶机的空瓶较少时，阻止瓶子前进。 （3）定距分隔机构 输瓶系统源源不断将瓶子送至灌装机，需要定距分 隔装置，将输瓶系统送来的瓶子进行调整，按要求的距离排列，再逐个 进入进瓶星轮进行灌装。定距分隔装置采用螺旋式（此机构的螺旋距沿 瓶子的运动方向由小变大，等加速度传送瓶子，当瓶子达到螺旋末端时， 瓶子的间距与线速度，均与进瓶星轮相等，其传送稳定性较好）旋
（4）星轮机构 一般由星轮和导板组成。星轮槽的半径与 瓶子的直径大小有关。星轮由上下两片组成，下片由不锈 钢板制作。
进瓶星轮
中间星轮
2、托瓶部分 托瓶部分主要由托瓶盘和托瓶气缸两部分组成。在灌 装阀是按需要结合或离开的。这个动作有两个办法可以完 成：其一是瓶子在托瓶转盘上高度保持不变，而灌装阀按 需要程序作升降动作，如 易拉罐的灌装；其二是灌装阀的 位置不变，而瓶托是升降的，如瓶装酒的灌装。
四、短管灌装的基本原理
第一步：第一次抽真 空。瓶子与对中罩一 起气密地压接到灌装 阀上。真空阀由笃定 的挡块顶开。在很短 时间内，瓶中真空度 达90%。被对中罩顶起 的真空保护阀来防止 无瓶情况下真空系统 吸入过量空气引起的 真空度降低。
气体CO2
酒液
第二步：CO2备压。 通过操作滚轮阀柄， 短时开启CO2气体阀， 让CO2由酒缸导入瓶 中。这一过程十分短 暂，当滚轮阀柄复位 后即告结束。此时瓶 内压力升至接近大气 压。
第三步：第二步抽真空。重复 第一步过程，再次得到约90%的 真空度，由于此次被吸取的是 上次抽真空后残留的空气和CO2 的混合气体，经过这一步之后， 瓶子中仅剩约1%的空气。
第四步：CO2备压。重复第二 步，但是时间稍长。由于CO2的 冲入，瓶内CO2的浓度很高，最 终瓶内的压力与酒缸压力达到 平衡。
3、二氧化碳与啤酒温度对灌装的影响 由公式可以看出，CO2的溶解度跟啤酒的温度成反比，过高 的酒温会引起CO2的逸出， 即降低了啤酒中CO2的含量，又 容易产生冒酒现象。同样CO2的溶解度过高易引起冒酒、爆 瓶等现象； CO2的溶解度过低影响啤酒的口感。
4、托瓶气缸压力 在灌装过程中．托瓶气缸的压力是不可忽视 的。压力过低，瓶子升 上去压不紧，导致密封不良，容易造成漏酒和起泡，酒装不满；而压 力过大，瓶子下落时震动大，也容易造成冒酒。 托瓶气缸的压力和 灌酒压力有一定关系。2.4万线托瓶气缸压力控制0.25-0.4MPa（高于 酒缸压力0.05MPa即可）
五、 CIP清洗 在清洗过程中将清洗帽（杯）安装于酒阀下，并借助于对中罩将其紧压在灌装 阀上。这样整个系统可以通过清洗剂得到充分清洗。
1、灌酒机和管道的清洗 （1）、每5天或12小时以上对酒机及精滤机进行一次CIP清洗。外部使用泡沫 清洗剂清洗。对酒机和精滤机进行CIP清洗，用清水冲洗至无泡沫后，改变精 滤机进、出口方向。用70-75度热水反向清洗10-15min，反洗时要保证精滤机 反向出口压力不低于0.1MPa；再正向冲洗8-10min，再用1:5000倍的过氧化氢 无菌水使系统温度降至室温，备用。
定中架、定 中罩、夹瓶 橡胶
6
1
7
11 13 14
1、滚轮：起导向作用， 使导向架按照特定的要求 进行升降。 2、酒针 3、回气管：酒液到达回 气管底部，酒阀关闭停止 装酒。 4、弹簧 5、分流伞 6、拨叉 7、筒柱 8、梳状环 9、卸压阀 10、真空阀 11、定中架（定中罩、夹 瓶橡胶）有定位作用，并 使瓶口密封性增强，过渡 自然，承接顺畅。 12、无瓶不抽真空阀杆 13、真空泵 14、吸沫泵（纯生使用）
谢谢！
1. 瓶颈空气：≥500ml ，瓶颈空气≤1.0 ml/瓶； ＜ 500ml，瓶颈空气≤0.8 ml/瓶； 2. 溶解氧：瓶装：蓝带≤0.10(ppm)，蓝贝 ≤0.15(ppm)；罐装：蓝带≤0.15(ppm)，蓝贝 ≤0.20(ppm)； 3. 首、尾罐（瓶）酒浊度≤0.5EBC； 4. 首罐酒或收尾酒浓度≥10度，允许浓度为X-0.25度； ＜10度，允许浓度为X-0.15 度 5. 净含量≥500mL，单瓶（罐）允许负偏差14mL，20瓶 平均负偏差为≤0 ;＜500mL，单瓶（罐）允许负偏差8mL， 20瓶平均负偏差为≤0 6. 压盖质量： 1）瓶盖与品种相符； 2）压盖端正，密封性好，不歪斜，不漏气，并能顺利通 过规孔； 3）旋盖杀菌后扭力：6-13磅；： 7. 检测酒机残留水：检测微生物、PH、浊度。
第七步：液位校正。如果上一步骤回气管中所含的啤酒流入瓶 内，就会使净灌装量增大而无法控制。为了精确的灌装效果， 可通过滚轮阀柄的动作关闭啤酒阀，但气阀仍处于开启状态， 然后通过固定安装的曲线挡块顶开侧向安装的CO2附加阀，将压 力略高（约高0.02MPa）的CO2气体由附加槽导入瓶内。由于压 差的缘故，超过回气管端口的那部分 啤酒将通过回气管被压回 酒缸，从而保证了精确的灌装高度。
第八步：卸压。最后，通过滚轮阀柄的运动操 作使气阀关闭。同样地，通过一个固定安装的 挡块顶开侧装的卸压阀，使瓶子与一个细小的 节流嘴发生连通，于是瓶内压力由于节流排气 而渐渐趋于大气压，避免了压力突变导致啤酒 起泡。
然后被中间星轮经高温高压激沫（排氧） 后送入压盖机 压盖结束后，又经输出星轮将瓶子送回到传 送带上。 压盖结束后，又经输出星轮将瓶子送回到传 送带上。
4、什么叫激沫？激沫对成品啤酒的质量有什么意义？ 激沫又叫窜沫，是在啤酒灌入瓶内压盖之前，通过对瓶身的敲击，喷 射高压水或CO2气体滴入啤酒，及超声波震荡等方法，使瓶内啤酒放出 二氧化碳，形成细而密的泡沫向上升起并溢出瓶口，以驱除瓶颈空气， 而后迅速压盖密封的做法。 啤酒灌入瓶内后，一定要在瓶颈部分流出一段空隙，这部分空隙 为空气和二氧化碳的混合气体占有，而瓶颈空气中的氧逐步溶入啤酒 中，对啤酒口味和稳定性产生严重损害。
五、灌装机检测指标分析
1、瓶颈空气 灌装是氧气侵入啤酒的一个重要渠道。瓶颈空气中含有一定量的氧 气。≥500ml成品，瓶颈空气≤1.0ml；<500ml成品，瓶颈空气<0.8ml。
2、真空度对灌装的影响 真空度低时，啤酒灌装结束后的增氧量就会增加． 过多 的溶解氧会对啤酒的口味产生很大的影响。抽真空压力 ≤-0.08MPa
2、灌酒时瓶内液位不齐 （1）瓶内液位过高的原因是：酒阀密封橡胶圈失效；卸压阀、真 空阀泄露；回气管太短或弯曲。 （2）瓶内酒液灌不满的原因是：气阀打开调节不当；托瓶气压不 足；瓶口破损；气阀、酒阀开度太小。
3、啤酒灌装过程中降低瓶颈空气的措施有： （1）降低装酒瓶内的背压，使啤酒易产生泡沫。 （2）适当提高灌装的酒温至灌装机可以正常灌装的温度。 （3）采取对灌满酒待压盖的酒瓶进行激发引沫。
2.4万线酒机及压盖机工艺知识培训
一、灌装过程示意图
①升瓶区15.33度（0.46s） ②一次抽真空25度（0.75s） ③一次背压10.61度（0.32s） ④二次抽真空25度（0.75s） ⑤二次背压10.61度（0.32s） ⑥灌装区133.44度（4s） ⑦稳定区66.72度（2s） ⑧卸压区18度（0.54s） ⑨降瓶区15.33度（0.46s） ⑩空瓶区21.96度（0.66s）
5、灌装阀对灌装效果的影响 当灌装阀中的真空阀、卸压阀用的密封圈磨损、 定中装置内的密 封环破损，将会打破等压灌装的平衡，容易造成灌装的液位不正常； 当灌装阀的回气管弯曲 以及回气管上的伞型反射环破损也会影响啤酒 的正常灌装。
六、啤酒灌装常见故障分析
1、灌酒时出现喷涌（冒酒） （1）酒温高（4度以上），二氧化碳溢出； （2）啤酒二氧化碳含量太高，且溶解不稳定； （3）酒缸背压和酒压不稳定； （4）托瓶气缸压力过大，啤酒瓶落下时振动太大； （5）酒阀漏气，酒阀气门未关闭，泄压时间短或泄压凸轮磨损； （6）啤酒瓶洗不干净。
（2）、连续生产15±2天或停产24小时以上，或精滤机进、出口 压差≥0.05MPa时，对酒机和精滤机、酒管路必须用碱洗程序进 行大洗。 先用清水冲洗3-5min，至无泡沫后，改变精滤机进出口方向，安 装假瓶，启动CIP碱洗程序(1.0%-1.8%碱液浓度，60-65度)。再 改变精滤机方向，用热水（70度-75度热水）对系统进行正向清 洗。用软水正向冲洗使酒缸温度降至室温并充满酒缸，停止CIP 清洗。 （3）、酒管路由酿酒车间进行碱洗。 2、残酒回收机的清洗 用清水冲洗残酒回收酒管5-10min，再用7080度的热水清洗残酒罐10-15min，最后用无 菌水冲洗10min
托瓶盘
托瓶升降机构的作用是将瓶子压接到灌装阀上，已保证瓶子 和灌装阀快速、稳固地结合。安装在灌装阀的下方。 托瓶气缸是垂直安装的，它的上面是托瓶盘，托瓶气缸以压 缩空气为动力。瓶子先被定位于托盘上，把空气导入托瓶气缸， 并驱动活塞升高，从而使瓶子同灌装阀准确地压合在一起。瓶子 的下降则通过与托盘联动的辊轮及相应的固定安装的曲轴来实现。
3、酒缸 灌装机上配有酒缸，它的作用是贮存待灌装的啤酒。啤酒灌装机 的酒缸通常是环形结构。 2.4万线酒缸为双室缸，它是液、气共存室。有一个附加的真空 室，与抽真空系统相通。有一个环形贮酒室，灌装时进风、灌酒 和回风共用。室内的酒是不满的，啤酒在酒缸的下部，液面上面 充满备压的CO2气体。
4、灌装阀 灌装机的结构种类和型号很多。分为长管灌装和短管灌装。 “短管”并非指酒液的通道，而是指气体的导入管、导出管。 啤酒实际上是经瓶口沿着瓶的内壁进入瓶子的。