2.1.5 氧化镁法
一些金属氧化物如氧化镁、二氧化锰和氧化锌等都有吸收二氧化硫的能力，可利用其浆液或水溶液作为脱硫剂洗涤烟气脱硫，生成亚硫酸盐和亚硫酸。
其产物在一定温度下分解产生二氧化硫气体，可以用于制造硫酸，而分解形成的金属氧化物得到了再生，可循环使用。
我国氧化镁资源丰富，可考虑此法，但必须对烟气进行预先的除尘和除氯，而且该过程中会有8%的氧化镁流失，引起二次污染。
2.1.6 碱式硫酸铝法烟气脱硫技术
英国的ICI公司早在20世纪30年代就用碱式硫酸铝溶液吸收二氧化硫，后来日本同和矿业公司改进了工艺，并开发了碱式硫酸铝石膏法又称同和法。
该法用碱性硫酸铝溶液吸收废气中的二氧化硫，吸收后的吸收液送入氧化塔，塔底鼓入压缩空气，使Al2(SO4)3氧化。
氧化后的吸收液大部分返回吸收塔循环使用，只引出一小部分送至中和槽，加入石灰石再生，并副产石膏。
该法的优点是处理效率高，气液比较小，氧化塔的空气利用率高，设备材料较易解决。
2.1.7 韦尔曼－洛德法（Wellman-Lord 法）
Wellman Lord法是美国Davy Mckee公司60年代末开发的亚硫酸钠循环吸收流程。
该技术目前在美国、日本、欧洲已经建成31套大型工业化装置，该工艺方法主要用氯化钠电解生成的氢氧化钠来吸收烟气中二氧化硫，产生硫酸氢钠和硫酸钠,通过不同的回收装置回收液态二氧化硫、硫酸或单质硫。
其主要工艺方法[9]为：烟气经过文丘里洗涤器进行预处理，除去70%～80%的飞灰和90%～95%的氯化物，预处理的烟气通入三段式填料塔，逆向与亚硫酸钠和补充的氢氧化钠溶液充分接触，除去90%以上的二氧化硫，生成亚硫酸氢钠，溶液逐段回流得以增浓。
净化后的烟气经过加热后由121.9m的烟囱排空。
该法最大的优点是能回收高浓度的二氧化硫，但是耗电量较大，单位电耗随烟气中二氧化硫浓度的增高而降低，对于烟气中二氧化硫的浓度较低时，使用此法经济上不合算。
2.1.8 海水脱硫法
海水脱硫法的原理是用海水作为脱硫剂，可分为纯海水脱硫和添加石灰海水脱硫。
在吸收塔内对烟气进行逆向喷淋洗涤，烟气中的二氧化硫溶与海水成为液
在洗涤液态二氧化硫，海水通常呈碱性，具有天然的酸碱缓冲能力，液态的SO
2
气体的中发生水解和氧化作用，洗涤液被引入曝气池，用增大PH 的方法抑制SO
2
溢出，鼓入空气，使曝气池中的水溶性二氧化硫被氧化成为硫酸根。
海水脱硫法
的主要特点是工艺简单，系统可靠，可用率高；与其他湿法工艺相比，投资低，运行费用也低；脱硫效率高，可达90% 以上。
以海水作为循环冷却水，不需要添加脱硫剂，也无废水废料。
该法应用范围较窄只适用于海边电厂，且只能适用于燃煤含硫量小于1.5% 的中低硫煤。
我国深圳西部电厂海水脱硫项目已经投入运行。
研究表明，这是一种符合我国国情并值得在国内火电厂试点的脱硫工艺。
2.1.9 液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术
液柱喷射烟气脱硫除尘集成技术是清华大学独立开发的烟气湿法脱硫新技术。
该集成系统主要由脱硫反应塔、脱硫剂制备系统、脱硫剂产物处理系统、控制系统和烟道系统等组成，其中液柱喷射脱硫反应塔（也可以利用水膜除尘器改造）为其核心装置。
烟气从脱硫反应塔的下部切向进入，在反应塔内上升的过程
与脱硫剂发生反应，将二氧化硫除去，纯中与脱硫剂循环液相接触，烟气中SO
2
净烟气从反应塔顶部排出。
脱硫剂循环液由布置在脱硫反应塔下部的喷嘴向上喷射，在上部散开、落下，在这喷上落下的过程中，形成高效率的气液接触而促进了烟气中的二氧化硫的去除，同时进一步提高除尘效率。
该技术具有如下特点：脱硫效率高；初投资成本低；运行费用低；系统阻力低。
脱硫产物为石膏，易于处理；脱硫剂适应性好；燃煤含硫量适应性好。
2.1.10 氯碱/硫酸钠法
氯碱/硫酸钠法是由深圳柯雷恩环境科技有限公司开发的烟气脱硫专利技术，是一种用于治理火电厂烟气脱硫的先进技术。
它由三个工业上成熟的工艺即氢氧化钠制备、脱硫洗涤、副产品处理等模块优化组合而成。
该技术克服了以往脱硫技术中存在的投资巨大、运行成本高昂的问题，达到了技术成熟可靠、投资低、运行费用低并有运行利润、脱硫效率高、无二次污染等积极效果，还可根据火电厂的周边环境调整生产不同种类的副产品（全部为大宗化工原料）。
该技术处于国际领先水平，是火电厂脱硫工程的最佳实用技术，目前正在建造投资1.85亿元的30万千瓦机组示范工程。
2.1.11 DDS脱硫法
DDS催化剂是一种全新的含铁配合物。
用含DDS 催化剂的铁－碱碱性溶液脱硫的方法是一种全新的生化湿法脱硫方法。
该法已经大规模地用于工业原料气脱除硫化氢、二氧化碳、二硫化碳、二氧化硫、三氧化硫等，可以将气体中的总硫降至1mg/m3以下，且副产品为硫磺或硫酸盐或浓硫酸。
该法的优点是DDS脱硫液是全循环使用，环境污染小，也无二次污染现象。
铁－碱溶液催化法气体脱碳
脱硫脱氰技术（即DDS脱硫技术）现在已经在山东肥城、山东垦利、鲁西东阿、山东峄山、山东鲁北、山东诸城、湖北当阳、湖北大田、天津腾飞、河北景县、河南滑县、河南修武、江苏灵谷、合肥四方、山西临猗和山西永济等几十家化肥企业的变换气脱硫工序和半水煤气脱硫工序使用成功。
2.1.12 柠檬酸盐吸收法
柠檬酸(H
3C
6
H
5
O
7
H
2
O)溶液具有较好的缓冲性能,其原理是当二氧化硫气体通
过柠檬酸盐液体时,烟气中的SO
2
与水中的H+发生反应生成硫酸络合物, 二氧化硫被吸收率在99%以上。
这种方法应用范围比较窄仅适于低浓度二氧化硫烟气,而不适于高浓度二氧化硫气体吸收。