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离散元颗粒仿真软件EDEM资料(四)


3.基于三维离散元方法的球磨机介质运动研究 首先对球磨机的工作原理进行了阐述,研究现有理论,并通过力学分析及公 式推导证明介质在理论临界转速下出现的与筒体相对滑动情况;在三维离散
单元法软件PFC3D的基础上,建立了球磨机介质运动的三维离散元数值模型。
将计算机仿真得到的不同尺寸及介质类型时球磨机的临界转速与之前学者的 相关实验数据进行对比,验证了模型的正确性和合理性,指出影响球磨机提
的有效性进行了验证,其次研究了磨球尺寸对球磨机临界转速的影响
5.球磨机负荷监测软件平台的设计与开发
球磨机是矿物加工过程进行物料粉碎的关键设备,而球磨机负荷(包括钢球负 荷、矿石负荷以及水负荷)是磨矿过程的重要参数,直接关系到磨矿的效率和 能耗。目前应用较多的是通过磨机运行时的振动及磨音等信息,采用软测量方 法间接获取负荷值,主要实现方式是将这些方法封装进嵌入式仪表或者开发软 件工具包。这些做法存在结构性过强,方法固定、复用率低的问题。为了使研 究者可以将重心放在软测量算法的研究上,在通用平台的基础上实验研究各种 软测量算法,需要具有模块化结构和软测量算法实验功能的球磨机负荷监测软 件平台。本文依托863项目课题“自磨/半自磨球磨机负荷监测技术研究”, 进行了基于虚拟仪器技术的球磨机负荷监测系统的设计。本文的主要任务是 球磨机负荷监测软件平台的设计与开发。
固体和液体之间。
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6.球磨实验机磨矿的离散元数值仿真分析
球磨机是矿物加工的关键设备,具有结构简单、紧凑、可靠性高等优点,广泛
应用于冶金、化工、陶瓷、水泥、建筑、电力以及国防工业等部门。然而球 磨机也存在很大的不足——高能耗和高铁损。针对球磨机的这些不足,国内外 学者已经做了大量深入的研究,但由于球磨机工作状态受到转速率、填充率、 球料比、磨球直径等众多因素的影响,而且各因素之间存在耦合作用,球磨机 的理论研究在很长时间内都没有很大的突破。基于以上原因,本文将正交试验 设计的分组试验方法应用到球磨机的工作参数研究中,根据离散元数值模拟仿 真得到的数据合理调节球磨机的工作参数来实现提高磨矿效果的目的。本文 以Φ 600mm×400mm的球磨实验机作为研究对象,采用正交试验设计的分组方法 进行分组试验。以球磨实验机的单位质量的功率和单位质量的冲击能量为试 验指标;选取转速率、介质填充率、磨球直径和料球比为试验因素;每个因
8.转速率和填充率对球磨机磨矿效果的影响研究
针对球磨机的缺点,国内外学者从介质运动规律方面做了大量深入的研究,但 由于球磨机工作状态受到转速率、填充率、球料比、磨球直径、介质级配等 因素的影响,而且各因素之间存在耦合作用,球磨机的理论研究在很长时间内 都没有很大的突破。基于以上原因,本文从实验的角度研究球磨机的磨矿规律 ,根据得到的规律调节球磨机的工作参数实现节能降耗的目的。论文选取对球 磨机工作状态影响最显著的两个因素——转速率和填充率进行磨矿效果的研 究。一方面从理论上研究球磨机的介质运动规律,在深入研究介质运动规律和 传统的球磨机有用功率计算方法的基础上,提出了考虑磨球直径及其循环次数 的球磨机有用功率计算模型。
升效果的主要因素是磨矿介质的自转及其与筒体之间的相对滑动。除了研究
介质离心运动时的状态外,还将模拟得到的不同转速时球磨机内的介质运动 形态图并对比试验照片,进一步验证了模型对于模拟介质不同运动状况时的 准确性。
4.球磨机的磨球直径选择及数值模拟研究
球磨机作为矿料碎磨的主要设备,广泛的应用在金属矿及非金属矿选矿厂建材 、化工、冶金、材料及电力等若干基础行业中,球磨机的磨矿过程是通过磨球 对矿料的打击和磨削来实现的,磨球是能量的携带体也是破碎的实施体,因而, 磨球的尺寸直接影响着破碎的能量,同时也影响着磨矿的效果。除此之外,整 个矿石的磨矿是解离性磨矿,也就是说磨矿的目的是解离矿物,因此,磨球的破 碎力也决定着解离矿物程度,即影响最终产品的质量,不仅如此,磨球的尺寸还 对球磨机的电耗和球耗有着一定的影响。由此可知,球磨机磨球尺寸影响着整 个磨矿过程的各个指标,是研究球磨机运动的重要的要素之一本文引入了离散 元分析法对球磨机的磨球尺寸进行的研究,主要采用PFC 3D软件对球磨机进行 分析,首先用该软件对实验室球磨机样机进行了建模,并对PFC3D软件模拟结果
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EDEM论文集:
1.球磨过程的数学模型及其试验研究 针对球磨机优化问题进行了系统的研究,对本研究领域的工作进行了较为全 面的回顾,并进行了扼要评述。用系统工程观点分析了球磨机粉磨过程稳定 、失稳与漂移等状态特性,指出了系统状态与诸因素间的内在联系。运用系 统结构模型解析法,对影响系统粉磨过程的主要因素进行了结构关系解析, 找出了球磨过程影响因素与其内部参数和外部响应之间的关系,定性的刻划 了各因素的相关性并建立了系统结构模型。将系统参变量按类别进行了归纳
时最高,超过35°,透筛效率逐渐降低。模拟结果与试验测量结果总体趋势基
本吻合,这表明了利用EDEM进行数值模拟的正确性和可行性。
12.基于高阶离散格式的CFD与DEM耦合方法及其应用.rar 流固耦合现象广泛存在于自然界和工业生产中,例如风沙流动、气力输送、 流化过程等。同样气吹式排种器也可以作为流固耦合的研究对象
解析,描述了介质级配及其粉磨作用的量化因子和磨内能量密度等概念,做
出系统参变量耦合图,为球磨机这一复杂系统的分析研究提供了清晰的思维 模块。
2.介质充填率和料球比对球磨机磨矿效果的影响 提高球磨机的磨矿效率,可以提高选矿厂的整体经济效益,因此,研究球磨机磨 矿效果的影响因素对提高球磨机工作效率、提高选矿厂的生产指标以及节能
11.EDEM用户大会报告.pdf
12.EDEM联合仿真结构分析方法.pdf
13.EDEM软件应用探讨—散体物料储存和输送的相关研究.pdf 散体是工程生产中经常处理的一类机械的混合物,由不同形状、大小的固体 颗粒构成的松散物料,如矿石、砂堆、小麦、脱硫石膏、原煤、谷物等。相
对于传统的固、液、气的物质形态分类,散体具有其自身的独特性质,介于
8.EDEM - 干燥机 - 热传递 - ASTEC.pdf
9.EDEM的气力输送应用.pdf 气力输送是指借助于空或其他体在管道内的流动,把干燥散状固颗 气力输送 是指借助于空或其他体在管道内的流动,把干燥散状固颗 粒物料有一个位置
移动到另的输送方式。 气力输送系统要求有提供体 源的压缩机或真空泵、
离散元颗粒仿真软件EDEM资 料 ( 四)
更新时间:2014-11-21
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10.基于EDEM_FLUENT耦合的气吹式排种器工作过程仿真分析.rar
以一种气吹式排种器和吉科豆种子为研究对象,将种子颗粒按离散相处理, 通过牛顿定律求解每个颗粒的运动,即离散元法(DEM);同时将气体按连续 相处理
11.基于EDEM的振动筛分数值模拟与分析.pdf 为了寻找振动筛的最佳运动学参数(振幅、频率、振动方向角),达到提高透筛
素取三个水平。采用四因素三水平的L9(34)型正交表确定试验分组方案。用
离散元软件EDEM建立球磨实验机的离散元模型进行数值模拟仿真,获得球磨实 验机磨矿过程中的功率和冲击能量数据。
7.章动球磨机的虚拟样机设计及优化分析研究
球磨机作为一种磨粉设备,被广泛应用在多种行业,并发挥着巨大的作用。球 磨机属高能耗设备,如何降低球磨机的能耗,提高球磨机的效率是当前磨粉机 的主要研究方向。因此,研制新型球磨机,优化球磨时的关键参数,对球磨机的 粉磨效率的提高具有重大的意义。本文研究的对象是章动球磨机,它是一种利 用章动原理设计的新型磨机,可用于物料的细磨、超细磨。在章动球磨机处于 运行状态时,磨机腔体里面的磨料之间以及磨料与腔体内壁之间会发生强烈的 撞击和摩擦,这种运动现象十分复杂。为了优化球磨时的参数,提高章动球磨 机的粉磨效率,就需要研究球料在腔体中的运动形态和规律。为了模拟仿真球 磨介质在腔体中的运动形态,本文采用ADAMS软件来建立球磨机的虚拟样机,通 过研究球磨介质运动形态的途径来优化球磨机的关键设计参数。
降耗都具有非常重要的意义。影响球磨机磨矿效率的因素很多,例如:磨机转
速、衬板结构、衬板材料、矿料的性质、粉磨介质、介质充填率、料球比、 球的配比及磨机结构等等。论文选取介质充填率和料球比这两个因素,通过实
验研究和模拟仿真分析它们对磨矿效果的影响。论文首先详细介绍球磨机相
关的理论知识,为后面章节的实验研究和模拟仿真提供理论依据,奠定了理论 基础。
充模过程的Level Set两相流模拟.pdf
3.多级循环流态化焙烧炉的两相流模拟.pdf 多级循环流态化焙烧炉的两相流模拟.pdf
4.基于EDEM 的振动筛分数值模拟与分析.pdf
5.基于EDEM软件的粒子分离器数值模拟结果.pdf
6.基于EDEM软件的粒子分离器数值模拟结果.pdf
7.冰塞形成机理与冰盖下速度场和冰粒两相流模拟分析.pdf
效率并减少清选损失的目的,利用EDEM软件,对振动筛分过程进行数值模拟,得
出在其他条件一定的情况下,随着振幅和频率的增加,物料沿筛面后移的速度 增加,同时透筛效率增高,在振幅40mm时和频率6Hz时出现筛分损失;随着振动 方向角的增大,在25°到45°范围内,物料沿筛面后移的速度增加,在45°时
达到最大,超过45°之后,物料沿筛面后移的速度逐渐降低,而透筛效率在35°
把物料加入输 送管道内供设备以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备
以及从源的压缩机或真空泵、把物料加入输 送管道内供设备以及从送空气中
分离出被输物料的设备。 近两百年的气力输送历史证明了其一系列的优点
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