(蓝色羊毛标准由日晒牢度不等的兰色染料染制而成)
日晒气候牢度仪
* 影响色牢度因素分析
a.染料应用类别和化学结构； b.染色、固色及水洗后处理的工艺； c.纺织品的色泽深浅； 如：水洗牢度 摩擦牢度 日晒牢度 浅色品种 > 深色品种 浅色品种 > 深色品种 深色品种 > 浅色品种
d.纺织品的纤维种类。
• 阳离子染料:因其在水中溶解后带阳电荷， 故又称阳离子染料。
• 活性染料:又称反应性染料。它的分子结 构中含有一个或一个以上的活性基因， 在适当条件下，能够与纤维发生化学反 应，形成共价键结合。
• 分散染料:这类染料在水中溶解度很低，主要 用于涤纶的染色，其染色牢度较高。 • 还原染料:这类染料不溶于水，在强碱溶液中 借助还原剂还原溶解进行染色，染后氧化重新 转变成不溶性的染料而牢固地固着在纤维上。 • 硫化染料:这类染料大部分不溶于水和有机溶 剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直 接染着纤维。但也因染液碱性太强，不适宜于 染蛋白质纤维。
• 在钠离子的遮蔽作用下，染料阴离子接近纤维表面 所受斥力便大为减弱。由于库仑力产生的能阻减小， 促染作用。 •-SO3越多效应越显著。
6个：耐酸汗渍—— 变色+沾色1+沾色2
耐碱汗渍—— 变色+沾色1+沾色2 (可取沾色重的贴衬计为沾色牢度)
3. 耐摩擦牢度
定义：指染物耐摩擦脱色的能力。 (1) 测定方法：以白布包在摩擦头上，规定压力下 摩擦一定次数，评定白布变色情况(分干摩、湿摩)。
（GB3920-1997）
汗渍牢度测试仪
(2)测试设备：摩擦牢度试验仪 (3) 评价方法：以白布沾色情况评价。
价。 +
试样 贴衬 组合试样
组合试样：10cm*4cm（ 贴衬1+试样+贴衬2 ） a.混纺织物，第一块贴衬为主要纤维,第二块为次要纤维； b.纯纺织物，第一块贴衬同织物，第二块按下表选择:
贴衬1 棉 涤纶 腈纶 丝
贴衬2 羊毛 棉或羊毛 棉或羊毛 棉
贴衬1 醋纤 锦纶 麻 粘胶
贴衬2 粘纤 羊毛 棉 羊毛
（三）天然染料
• 19世纪以前，主要使用天然染料（天然色素） • 来源于自然界的植物、矿物、动物，其中主要采用某些 植物的花、茎、叶、根及果实的浸出液，如靛蓝、茜素 （土耳其红）等。 • 色谱以黄色、红色、棕色品种较多，蓝色、绿色、黑色 品种较少。 • 大多不能直接上染，必须先用铝、铁、锡等金属氧化物 作为媒染剂，进行媒染染色，不同媒染剂处理，颜色不 同。如茜素 氧化铝—红色，氧化铁—紫色 • 染色过程复杂，颜色鲜艳度差，色牢度差 • 环保，可再生
轧染过程示意图 焙烘 冷却
浸轧
预烘
烘干
浸轧 汽蒸
水洗
烘干
• 上染百分率=（上染到纤维上的染料量/投入到染浴中 的染料总量）×100% • 染料用量：常用“owf ”，即相对于织物重量的百分数。 • 浴比：织物重量与染液体积（重量）的比。如1：20。 也可以写做 20：1，两者表达的意思相同。 • 平衡上染百分率：染色达到平衡时的上染百分率。 • 半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间（t1/2）
• 荧光增白剂 • 酞菁染料： 目前这类染料的色谱只有蓝 色和绿色，但由于色牢度极高，色光鲜 明纯正，因此很有发展前途。
染料命名
国产染料采用三段命名法： • 第一段为冠首，表示染料的应用类别，如直接、酸性 • 第二段为色称，表示染料色泽，如黄、大红、湖蓝等 • 第三段为词尾，以拉丁字母表示染料的色光、形态及特殊性 能和用途。 如：B—带蓝光或青光 R--带红光 G—带黄光或绿光 D—深色或色光稍暗 P—适用于印花 L—耐光牢度或匀染性好 酸性红 3B 阳离子黄 3RL
羊毛
棉
(2) 测定设备
耐洗牢度试验仪。
耐洗牢度测试机
(3) 评价方法
方法1：根据试样变色和白布沾色，参照灰色样卡综合评价(5级 9
档制， 5 级最高，1 级最低)。
变色用灰色样卡
沾色用灰色样卡
a.变色：
与空白试样一起，参照变色样卡，色差大小最接近的一组
色样的色差级，即变色级别。 b.沾色：
贴衬与未试验白布，对照沾色样卡，色差最接近的一组为
• 水洗牢度好，一般适合染深色。 如：直接黄棕3G
直接染料染色工艺
• 纤维素纤维直接染料染色是在含有10～30g／L 元明粉(或5～15g／L食盐) 的中性或弱碱性染 浴中上染的。
化料
• 温水调成浆状→热水溶解并稀释到规定浓度→ 加入纯碱
浸染
染液组成 染料 纯碱 x%（owf） 1~3g/L
食盐或元明粉
沾色牢度的情况。
方法2：
以色差计或测配色系统综合评价。
准确 重现性好 色变预测
测配色系统
2. 耐汗渍牢度 定义：染物在耐受人体汗液作用的能力。 (1) 测定方法：试样与白贴衬在模拟汗液中浸渍后 重压测试 (包括耐酸性和耐碱性)。 （GB/T3922-1995）
汗渍牢度测试仪
(2) 评价方法：参照样卡，根据试样变色和白布沾色情况综合 评价。 (3) 最终数据
• 染料：能对所染的纤维有亲和力，并能 形成一定染色牢度的有色有机化合物。 • 颜料：对纤维没有亲和力，不能进入纤 维内部，能靠粘着剂的作用机械地粘附 于织物上的有色物质。
一、被染物的形态
（1）散纤维→纤维丝的直接染色
（2）纱线→可分为绞纱和筒子纱染色
（3）织物（布）→常用的方法有浸染法和轧染 法 （4）成衣→对成衣的小批量染色
直接染料的染色性能
1、直接性高：易与纤维形成氢键结合。 2、水溶性：溶解度随温度升高显著增大。少量 纯碱可以助溶。
3、加纯碱起缓染作用 纯碱促进纤维素阴离子离解而呈负电荷， 增加了染料阴离子与纤维素阴离子间的斥力。 还可增加染料的溶解性，降低染料对纤维的亲 和力。 4、加盐起促染作用 盐离解成Na+及Cl-， Na+体积小，活泼性较 大，容易吸附在纤维大分子周围，降低纤维表 面负电荷，使染料和纤维斥力减少，亲和力增 加，达到促染效果。 5. 温度效应：对于温度效应染料，提高温度有利 于染料扩散，提高上染速率和百分率。
第四章 纺织品染色
一.被染色物的形态
二. 染料概述

第一节 概述
三. 染色基本理论
四、 染色牢度
纺织品的染色
染色：用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的 加工过程。 将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤 维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用 对纤维染色。 染色获得颜色应符合指定颜色色泽、均匀度和牢度等 要求，同时也应该符合一定标准的生态环保要求。
2、（ B类）盐效应染料
• 分子结构较复杂，匀染性较差，移染性差，分 子中含磺酸基较多，上染速率较低。 • 加盐能够显著提高上染速率和上染百分率，促 染效果明显。(中性电解质敏感)（如何加盐？） • 须严格控制盐用量，防止染花，不适合染浅色。 例如直接湖蓝5B
3、（C类）温度效应染料
• 分子结构复杂，匀染性很差，染色速率低，分子中含 磺酸基少，盐促染效果不明显，而温度对上染影响大 （对温度敏感 ）。需控制升温速度获得匀染效果。
一、引言
二、直接染料的分类
三、 直接染料的染色原理
第二节 直接染料染色
四、直接染料的染色方法 五、直接染料的固色处理
一、引言
• 应用：多用于纤维素纤维、蛋白质纤维、 锦纶、纸、皮革染色 。
• 直接染料染色的特点：
（1）溶于水，在水中以染料阴离子形式存在； （2）色谱齐全； （3）牢度差， 需固色处理； （4）沾色严重； （5）成本低； （6）鲜艳度稍差； （7）不耐硬水，与钙、镁离子生成沉淀，金属离 子会引起色泽变化；
• 轧余率（轧液率、带液率) ： （浸轧后织物重－干布重）/干布重×100%
*：泳移：织物在浸轧染液后焙烘过程中，染料随水份的
移动而移动的现象 （烘干时，织物表面水分蒸发，通过毛细管效应，这两 部分染液会向织物的受热表面移动，产生染料“泳移” 现象，造成色斑。)
六、染色设备
• 按照机械运转性质可分为间歇式染色机和连续 式染色机； • 按照染色方法可分为浸染机、卷染机、轧染机 等； • 按被染物状态可分为散纤维染色机、纱线染色 机、织物染色机。
(4) 最终数据
2个：干摩擦——贴衬1
湿摩擦——贴衬1
4. 日晒气候牢度
定义：染物在日光照射和雨淋下保持不褪色的程度。 (1) 测定方法：试样在日晒牢度仪中，采用 强光灯照和喷雾， 模拟自然光照和雨淋等条件，观察试样的变色。 (GB8427-1998)
(2) 牢度评价：采用羊毛标准(8级制)，根据试样变色情况评价。
染料浓度 2 %
浴比
食盐
1 : 20
2%
染色时间1h
4）盐效应
a : 纤维Cell- Na+ - Na+
(-) (-) (-) (-) (-) (-)
Na+ Na+ Na+ Na+
Na+
clNa+
clNa+
- Na+ 纤维界面带电情况
盐效应示意
•纤维素纤维带负电，Na+受纤维电荷的吸引，氯离子 则受到排斥。
七、染色牢度
(一)定义：染色产品在使用或染色后的加工 过程中，在外界因素作用下, 保持其原色泽 的能力(或不褪色,不变色能力）。
* 染色牢度是衡量产品质量的重要指标之一
(二) 色牢度分类
1. 耐洗牢度(washing-fastness)：指染物在洗涤过程中的 牢度。 测定方法： （GB/T3921.1-2001～ GB/T3921.1-2001 ） 试样与白贴衬缝成组合试样, 在规定处方、温度和剧 烈程度的条件下水洗一定时间 ，拆开缝边进行牢度评