综合吊装的顺序
土木工程施工
2.3 起重机的开行路线及停机位置
吊装屋架及屋面板时，起重机大多沿跨中开行。
吊装柱时，则应视跨度大小、构件尺寸、重量及起重机性能，
可沿跨中开行或跨边开行。 当柱布置在跨外时，起重机
一般沿跨外开行，停机位置与跨
⑤再转到A轴吊 装A列吊车梁、 连系梁
①从A轴进场， 沿跨外开行吊 装A列柱
临时固定：对位后，应将塞入的8只楔子逐步打紧作 临时固定，以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固 定应增设缆风。
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⑷ 校正
标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正 通过对位在临时固定前已经校正。
柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直 方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。
屋架两点绑扎 ≤18m
屋架四点绑扎 18～24m
用横吊梁四点绑扎 30～36m
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⑶ 屋架的吊升
屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻，吊离地面50cm后将屋架 中心对准安装位置中心，然后徐徐垂直升钩，吊升超过柱顶约30cm， 用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，落钩时应缓慢进行，并在屋架接触 柱顶时即刹车进行对位；
屋架设置中垫点的翻身扶直
屋架的绑扎加固方法
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⑵ 屋架的绑扎方法
屋架绑扎点应设在上弦节点处，左右对称。吊点的数目及位置 一般由设计确定，设计无规定时应经吊装验算确定。当屋架跨度 ≤18m时采用两点绑扎；屋架跨度为18～24m时采用四点绑扎；跨 度为30～36m时采用9m横吊梁、四点绑扎。吊索与水平面的夹角 不宜小于450。
用图解法求起重臂的最小长度
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2.2 结构吊装方法
单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。
2.2.1 分件吊装法（亦称大流水法）
起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。第一次开行，吊 完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车 梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、 屋面支撑及屋面板等。
第一榀屋架用缆风临时固定
其它屋架的临时固定
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⑸ 校正与最后固定
屋架的垂直偏差可用锤球或经纬仪检查，在屋架的中间和两端 设置三处卡尺。挑出屋架中心线50cm，观测三个卡尺的标志是否 在同一垂直面上，存在误差时，转动工具式屋架校正器上螺栓加以 校正，在屋架两端的柱底上嵌入斜垫铁。
校正无误后立即用电焊固定，焊接时应在 屋架的两侧同时对角施焊，不得同侧同时施焊 （why？）。
扶直方法有正向 扶直和反向扶直，应尽 可能采用正向扶直。
屋架重叠生产 的翻身扶直
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24m以上的屋架当验算抗裂度不够时，可在屋架下弦 中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中下弦中节点始 终着实。扶直后，下弦的两端应着实、中部则悬空，因 此中垫点的厚度应适中。
屋架高度＞1.7m时，应加绑木、竹或钢管横杆，以 加强屋架平面刚度。
斜吊法 绑扎示意
斜
吊 绑 扎
柱 的
法
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② 直吊绑扎法
当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊, 这时就需采用直吊绑扎法。此法吊索从柱两侧引出，上端通过卡环 或滑轮挂在铁扁担上，柱身成垂直状态，便于插入杯口和对中校正， 由于铁扁担高于柱顶，起重臂长度稍长。
直吊法绑扎示意
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平顶法校正柱垂直度
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⑸ 最后固定
校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼, 捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次 进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔 块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
钢结构柱与基础联接的灌浆模板
钢结构柱的柱脚灌浆
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1.2.2 吊车梁的吊装
吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度 的70%以上方可进行。
吊车梁应两点绑扎、对称起吊，过程中用溜绳进行控制。
就位时缓慢落钩，一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动 吊车梁而导致柱偏斜。
吊车梁的标高误差可在轨道 安装时调整。
吊车梁的安装
吊车梁的吊装
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⑶ 起重半径
当起重机的停机位不受限制时，对起重半径没有要求；
当起重机的停机位受限制时，需根据起重量、起重高度和起重 半径三个参数查阅起重机性能曲 线来选择起重机的型号及臂长；
当起重机的起重臂需跨过 已安装的结构去吊装构件时， 为避免起重臂与已安装结构相 碰，则就采用数解法或图解法 求出起重机的最小臂长及起重 半径。
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第二节 结构吊装施工
1 单层工业厂房结构吊装 2 结构吊装方案 3 大跨度结构吊装
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1 单层工业厂房结构吊装
1.1 吊装前的准备工作
⑴ 清理场地、平整压实道路、敷设水电管线； 柱
⑵ 构件运输与堆放；
子
⑶ 杯口基础的顶面标线和杯底找平；
的 准
⑷ 构件的全面检查、弹线及编号；
线
⑸ 构件的临时加固；
2.1.1 起重机的类型选择
选择起重机类型需综合考虑的因素： ● 结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量； ● 施工现场条件； ● 工期要求； ● 施工成本要求； ● 本企业或本地区现有起重设备状况。
一般来说，吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带式起 重机；工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车式起 重机；道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独脚或 人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。
屋架校正器
屋架垂直度校正
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1.2.4 天窗架、屋面板吊装
天窗架常用单独吊装，也可与屋架 拼装成整体同时吊装。单独吊装时，应 待屋架两侧屋面板吊装后进行，采用两 点或四点绑扎，并用工具式夹具或园木 进行临时加固。
屋面板多采用一钩多块叠吊或平吊法， 天窗架的绑扎、吊装 以发挥起重机的效能。吊装顺序：由两边 檐口开始，左右对称逐块向屋脊安装，避 免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后应立 即焊接牢固，每块板不少于三个角点焊接。
电
厂
锅
Q≥Q1＋Q2
炉 框
架
大
Q1 ——构件重量（t）； Q2 ——索具重量（t）。
板 起重高度（停机面至吊钩的距离）H按下 式计算：
H≥h1＋h2＋h3＋h4
h1 ——安装支座表面高度（m）；
h2 ——安装间隙，应不小于0.3m； 起重高度计算图
h3 ——绑扎点至构件起吊后底面的距离（m） ； h4 ——索具高度（ m,绑扎点至吊钩的距离）.
旋转法振动小、效率 高，一般中小型柱多采用
旋转法 吊升，但此法对
起重机的回转半径和机动 性要求较高，适用于自行 杆式（履带式）起重机吊 装；
点击动画旋转法吊柱
用旋转法吊柱
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② 滑行法（单机）
柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转， 使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。
分件吊装的优点是构件可分批 进场，更换吊具少，吊装速度快； 缺点是起重机开行路线长，不能为 后续工作及早提供工作面。
分件吊装的顺序
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分件吊装法
起重机第一次开行，吊完 全部柱子，并完成校正和最后 固定工作。
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2.2.2 综合吊装法
是将多层房屋划分为若干施工层，起重 机在每一施工层只开行一次，先吊装一个 节间的全部构件，再依次安装其它节间等。 待一层全部安装完再安装上一层构件。
此法的特点是柱的布 置灵活、起重半径小、 起重杆不转动，操作 简单，适用于柱子较 长较重、现场狭窄或 桅杆式起重机吊装。
点击动画滑行法吊柱
用滑行法吊柱
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③双机抬吊滑行法
柱应斜向布置，起吊绑扎点尽量靠近基础杯口。
吊装步骤：
柱翻身就位 → 柱脚下设置托板、滚 筒，铺好滑道 →两 机相对而立、同时起 钩将柱吊离地面 → 同时落钩、将柱插入 基础杯口。
柱的平面位置校正主要有
钢钎校正法、反推法两种方法。
反推法校正柱平面位置 钢钎法校正柱垂直度 柱的垂直度校正
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垂直度的校正方法
垂直度校正的常用方法有：敲打楔块法（中小型柱或偏 差较小的情况）；螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、 钢管撑杆校正法、缆风校正法（重型柱）等。
立顶法校正柱垂直度
多块叠吊 多块平吊
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2 结构吊装方案
结构吊装方案的内容包括：起重机的选择、单位工程吊装方法 和主要构件吊装方法的选择、吊装工程顺序安排和构件平面布置等 问题。
2.1 起重机的选择
包括起重机的类型选择、起重机型号选择和起重机数量的确定。
人字扒杆
加藤全液压汽车起重机 三一重工履带起重机
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排 架 柱 翻 身 绑 扎 起 吊
（ 二 点 绑 扎 ）
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叠层平卧的柱在翻身
柱的直吊绑扎法
⑵ 柱的起吊
单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。 双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。
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① 旋转法
柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均 位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、 边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。
⑹ 吊装用辅助工具准备。
基础 的准线
的 结 构 吊 装
单 层 工 业 厂 房
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1.2 构件吊装工艺
1.2.1 柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊（中小型柱）、两点起吊或双 机抬吊（重型柱或配筋少而细长的柱）等方法。
⑴ 柱的绑扎（直吊绑扎法和斜吊绑扎法）