对螺杆泵的浅谈
——采油一厂技师培训学员
摘要
本文介绍了螺杆泵工作原理及螺杆泵井井下 作 业工艺，分析螺杆泵影响因素与螺杆泵井作业返工率 影响因素，提出了降低螺杆泵井作业返工率的措施， 对现场作业工作具有一定的现实意义。
主题词
螺杆泵 采油 责任返工率 影响因素 措施
近几年来，随着三次采油技术的 迅速推广，大庆油田螺杆泵采油井的 应用日益增多，该井优势性很多，不 但节省初始投资，并且地面装置结构 简单，安装方便，泵效高，节能，管 理费用低，为更好的应用螺杆泵，降 低作业返工率，下面我们研究一下如 何降低螺杆泵责任返工率。
（二） 、 下泵
我们主要了解——下泵的顺序及主要 注意事项
1、 下泵顺序 按下泵顺序将依次下至设计泵深度 死堵—尾管—筛管—气锚—强磁防蜡器—支撑卡 瓦—螺杆泵定子—油管
注意事项：
下井的尾管不少于三根尾管（尾管长度不小于 20m）。气锚、强磁防蜡器械可依据油井的含蜡量， 含气量的大小可以有选择的使用。支撑卡瓦在下井 时，滑环锚钉位于短滑道内，卡瓦处于吸扰状态， 同时下井前要彻底清除上瓦滑道内的脏物，并涂上 黄油。下泵时，所有部位的连接螺纹一定要上紧， 螺杆泵定子尾部有限位销，下井时切忌将定子倒置。 更换油管吊卡时，油管管柱上提高度不允许超过 400mm，以防支撑卡瓦中途坐卡。
体能，实现抽吸所推 挤油液作用。
双头转子螺杆泵 单头转子螺杆泵
二、螺杆泵井井下作业工艺
（一） 下井前的准备工作
1、 防脱方式的选择
因为螺杆泵的转子在定子内转动，工 作负载直接表现为扭矩，转子扭矩使 泵上部的正扣油管倒扣，所以螺杆泵 井的油管必须实施防脱措施。
防脱措施有以下三种：
1) 锚定油管（可取）
3、 上提防冲距的确定
在下转子时，应保证转 子在定子内有适当的空 间。如果安装太高，系 统的压头将会减小，并 且转子相对油管内部磨 擦将造成损坏，限位销 是转子定位的唯一参考 点。将转子下的太低， 可能造成限位销磨坏， 限位销定位后，上提杆 柱一定距离，这个距离 是从限位销到定子弹性 底部的距离，并且在上 提附加的距离，这个附 加的距离
记录上杆数量再加一根额外的抽油杆，保
证抽油杆长度足够。检查所有的抽油杆是
否明显的损坏，腐损或腐蚀。换去所有可
疑或不标准的抽油杆，给转子涂黄油，并
且把它接到第一根抽油杆上，按标上紧抽
油杆，下放抽油杆要慢。当转子进入定子
后，可以看到抽油杆转动，当抽油杆碰到
定位销后，上提抽油杆柱，接着把采油树
坐到井口，完成组配工作，然后，把手轻
2) 反扣油管（可取）
3) 支人工井底（不可取）
实践证明，支人工井底不可取，锚定 工具推荐采用DQ0552支撑卡瓦或者 反扣油管可取。
2、 泵挂深度的确定
在大多数情况下，要把泵下到射 孔段之下，这一点对产气井更为 重要，气量越大，所需要的沉没 深度就应越深，以便在环形空间 把天然气和油分开。在高含水油 井，有必要把泵下到靠近射孔段 位置，但越高于射孔段，就会产 生更多的问题，值得注意的是螺 杆泵定子下接的锚定工具要避开 射孔井段。
（三）、起泵
1、 起泵作业前的准备工作 1) 通晓螺杆泵下井作业工艺 2) 制定螺杆泵井起泵作业施工设计 3) 熟练掌握螺杆泵井作业操作规程 4) 配备齐全作业工具
2、 起泵作业的顺序
1) 拆开变压器与电控箱的连接电缆 2) 拆开电控箱与驱动电机的连接电缆 3) 拆卸电机传动皮带 4) 上提光杆使方卡子与减速箱脱离，
一、螺杆泵工作原理
抽油泵由一个单头 转子和一个双头定子 组成，在两件之间形 成一个个密闭的空腔， 当转子在定子内转动 时，空腔就会从一端 向另一端螺旋移动， 从而起到泵的作用。 空腔在泵的入口顺序 形成，直至另一端并 始终保持几何尺寸不 变。因此在入口处吸 入的液体随着空腔的 螺旋运动从另一端排 出。简单说就是，转 子通过抽油杆传递的 动力在定子内 转动， 螺杆泵的衬套—螺杆 将机械能 转变成
5、 清砂的要求
清洗井内的积砂，清洗深度取决于 抽汲量和下泵位置，起码要把井的 下射孔段以下的两三米是和泵以下 的两、三米处冲洗干净，如果要洗 井最好用水或油，也许有地用掺和 物，如果用掺和物洗井，要在下泵 前完全排净掺和物，因为稀释剂和 芳香剂有可能使定子橡雕膨胀。
6、按规定仔细检查螺杆泵机组及配 套工具是否齐全，作业员工主要配 合厂家人员检查。
△ L应是抽油杆柱自然的 伸 长 △ L1 与 螺 杆 泵 转 子 受 液压差轴向力作用杆柱伸 长量 △L 2的和，即：
△ L=△L1+△L2
泵挂深度与上提防冲距的 关系
泵挂深度m
700
800
900
1000
上提防冲距离 0.55
0.65
0.75
0.85
m
4、 清蜡的要求
为了锚定工具锚定的可靠 性，下泵前必须对锚定工 具附近的套管内壁进行彻 底的刮蜡。另外，油管内 壁如果有污油或蜡，那么 油管下井前必须用热水清 洗干净，以减少蜡的沉积 及抽油杆与油管内液体磨 擦的阻扭矩。
轻放在抽油杆上，很慢的下放抽油杆，当

转子再次碰到限位销时，手能感觉到，给
抽油杆做标记，再上提抽油杆，直一转子
完全脱出定子，再下放，重复这一过程几
次。
注意事项： 地面吊起转子时，速度要缓慢，并用
手扶着转子中上部，以防转子弯曲， 抽油杆螺纹处有问题，或抽油杆有明 显弯曲变形。要更换抽油杆，切忌损 伤转子表面，或使其发生弯曲变形， 不要扭转抽油杆，防止因此给限位销 加载。
2、 支撑卡瓦坐封及注 意事项
坐封
油管下完后，上好油管 挂，准备坐封，坐封时， 首先要缓慢，下放油管 管柱，坐封时，油管挂 露 出 套 管 法 兰 盘 325mm然后用钢丝绳等 工具压下油管挂，上紧 顶丝即可。坐封结束后， 将采油树坐上井口固紧。
转子 定子
支撑卡瓦
3、转子安装
点清抽油杆数量，需要的数量应等于
然后卸开减速箱同采油树的连接卡箍， 继续上提光杆，待与光杆连接的抽油 杆露出采油树后，放上抽油杆吊卡， 卸掉光杆。
5) 起出抽油杆及螺杆泵转子。
6) 拆卸采油树
7)松开套管法兰顶丝，开始解封。
8) 起出油管及螺杆泵定子。
9）清理螺杆泵机组，特别要把螺杆泵 定、转子清洗干净。
10）起泵作业总结