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胶粘剂

氧化淀粉改性脲醛树脂胶脲醛树脂胶是在竹、木加工,纸张粘接,钢化涂料等行业应用广泛的一种胶粘剂。

随着现代房屋装饰业的发展及木地板砖、竹地板砖的流行,其用量越来越大。

它具有生产工艺简单,原料广,成本低,使用方便之优点。

但是也存在有耐水性差,强度低,性脆,固化时胶层体积收缩,产生的内应力引起胶层龟裂,并在热固化时放出游离甲醛有毒气体污染环境的缺点。

为了克服这些缺点,已有较多关于利用苯酚、聚乙烯醇、三聚氰胺、硫脲等对脲醛树脂进行改性的研究报道。

使用这些改性剂对脲醛树脂的性能虽然有较大的改善,但原料价格昂贵,使生产成本增加。

近年来有利用面粉改性脲醛树脂的专利报道。

通过对照实验表明用面粉改性有如下不足之处:(1)用面粉改性的脲醛树脂胶如面灰糊,透明性和流动性差,不便于施胶和易凝胶。

(2)虽然增加了固化后胶的韧性,但未能提高耐水性的粘接强度。

为此本技术利用干法生产氧化淀粉作改性剂,进行了氧化淀粉必性脲醛树脂的实验研究。

本研究有如下特点:(1)使玉米淀粉通过氧化断链,形成有适当聚合度的醛化淀粉,从而增加它在水中的溶解度,使制备的改性脲醛树脂具有较好的透明性和流动性。

(2)由于氧化淀粉结构中部分葡萄糖单元中的C6上羟基转化为醛基,而醛基能与A阶段、B阶段的脲醛树脂中的羟基在固化剂(酸)和加热条件下形成半缩醛及缩醛,从而在固化时形成具有氧化淀粉链参与交联的体型结构,并且醛化淀粉分子间在固化条件下可以形成缩醛而交联。

由于缩醛结构具有耐水、耐碱、耐氧化剂的特点,从而提高了脲醛树脂胶的粘接强度和耐水性以及耐老化性能。

(3)粉状氧化淀粉加入后,由于其结构中含有多羟基能与游离甲醛形成缩醛从而降低了树脂中的游离醛含量,增长了贮藏期,减少了环境污染,并且可提高固含量。

(4)粉状氧化淀粉的制备方法简单,成本下降。

编号43001酚醛脲醛树脂胶本技术涉及酚醛和脲醛树脂胶的制造方法。

含醛树脂胶具有良好的黏结性能及优良的耐高温、耐酸、耐水和耐电击性能,广泛用于机电工业的各个领域。

但是,现有的各种含醛树脂胶的制备工艺复杂,而且生产成本较高。

本技术的目的是要提供一种工艺简单的制备酚醛和脲醛树脂胶的方法,采用此方法制成的树脂胶不仅理化性能优良,而且生产成本较低。

为实现上述目的,在本技术的方法中,以石炭酸(苯酚)、甲醛、氨水、火碱和苯磺酸酒精溶液为原料制备酚醛树脂胶,以尿素、福尔马林、氢氧化钠、尿素、甲醛、烧碱和甲酸为原料制备脲醛树脂胶。

编号43004聚乙烯醇缩甲醛胶本技术属于聚乙烯醇缩甲醛的制备工艺。

尤其是一种几乎不含游离醛的聚乙烯醇缩甲醛的制备工艺。

聚乙烯醇缩甲醛也叫107胶或106胶,是众多黏合剂中的一种,广泛用于建筑装修(作为壁纸胶)、制鞋、印刷、铸造等行业。

改性聚醋酸乙烯酯乳液胶粘剂现在我国聚醋乙烯酯乳胶产量仅次于脲醛树脂胶,有胶粘剂的生产居第二位。

但是,聚醋酸乙烯酯乳胶也存在着如下缺陷:抗冻性差,即低温条件下有可能冻结而影响使用;产品胶层耐水、耐湿性差;抗蠕变性差,即在长时间静载荷作用下,胶层会产生滑动等。

这些缺陷,影响了聚醋酸乙烯酯乳胶的作用。

我们采用特殊乳化剂和加入少量改性单体共聚的方法研制出了抗冻、耐水、抗蠕变的乳胶。

编号43041新型白乳胶本技术属于一种新型乳白胶制造工艺。

现在的乳白胶(聚醋酸乙烯乳液)是以醋酸乙烯为主要原料制成的。

近来该原料供货紧张,价格昂贵,使乳白胶成本提高,增加消费者负担。

本技术的目的在于缓解乳白胶原料的紧张局面,采用聚乙烯醇(17-99)为主要原料,通过改性制成一种新型乳白胶,从而降低乳白胶的造价。

本技术解决方案是先将聚乙烯醇进行缩醛反应,控制反应物液固相的临界点,在脱水时进行水洗,制成一种具有耐低温的基料,然后按一定比例以基料和增粘剂、交联剂、表面活性剂及其他辅助原料共混,经过改性合成一种新型乳白胶。

编号43048脲醛甙胶本技术属于一种新型树脂胶,特点是应用于木材加工行业。

现在使用在木材加工业上的脲醛树脂胶,主要的原料是甲醛和尿素。

甲醛具有挥发性强的特点,挥发的气体对人的刺激性较强,而且有害于人身健康。

所以研制低毒性的脲醛树脂胶成为当前急需解决的问题。

本技术的目的是消除甲醛挥发的具有刺激性的气体,使脲醛树脂胶变成一种无刺激味的新式树脂胶。

编号43006三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶本技术涉及一种三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法,该胶用于棉秆刨花板的生产。

目前,棉杆刨花板是一种新兴刨花板,它是利用农作物剩余物加工而成,其生产用胶常用脲醛树脂脱水胶。

编号 43007中温固化厚胶层双组分环氧树脂结构胶粘剂中温(90℃)固化的厚胶层(胶层厚度为0.2-1.6毫米)高强度双组分糊状环氧树脂结构胶粘剂出现于20世纪80年代后期,其典型牌号为美国加州德克明特公司Hysol分部出品的EA9309.3N/A。

经用铝合金试片检测,该胶于80℃×2h固化后,当胶层厚度为1.6毫米时,常温剪切强度不小于33.6MPa,80℃剪切强度不小于9.1MPa。

厚胶层高强度糊状结构胶主要用于套筒式粘接如直升飞机主减速器至尾减速器间三根传动轴联扫处的套筒式粘接,也可用于表面不平整、配合间隙较大,固化时不能施压的结构部件之间的粘接。

通用型结构胶粘剂只有在胶层厚度为0.05-0.20米时,才具有较高的剪切强度,因此使用时,对接头设计、间隙配合、固化的温度、压力要求极为严格。

当胶层厚度超过0.2毫米时剪切强度会逐渐下降,其原因是胶质本身缺乏强大韧性以及由于胶层厚度增大,测试剪切强度时,试片受力臂增大影响变形较大,伴有非纯剪切力和部分剥离力作用于胶接面所致。

为此欲研制出厚胶层下仍具有较高剪切强度的环氧树脂结构胶粘剂,必须极大地提高胶粘剂本身的韧性。

在研究了国内外几种环氧树脂结构胶的配方组成及性能的基础上,我们采用对环氧树脂及固化剂分子内部进行内增韧的方法,研制了厚胶层时具有高剪切强度的J-101环氧树脂结构胶粘剂,并在航空航天工业部的生产中获得推广使用。

编号43011NA-3单组分聚氨酯胶粘剂本技术采用一步法合成粘接性能优良的两种单组分聚氨酯胶粘剂。

适用于建筑、制鞋、木材加工、运输带联接和家具粘合。

编号43016无溶剂两组分聚氨酯活性黏合剂本技术涉及无溶剂两组分黏合剂,用这种黏合剂喷涂的黏合剂膜可以加工若干小时。

这种黏合剂较多用于夹层型结构的车辆内镶板,如车顶衬里,在此,黏合剂一方面用来将平板材料(如泡沫板、玻璃纤维垫及装饰材料)粘合在一起,另一方面用来增加夹层构造的刚性。

编号43022高强力聚乙烯醇黏合剂本技术涉及一种乙烯基黏合剂,具体地说是一种高强力聚乙烯醇黏合剂及其制备方法。

本技术的目的在于提供一种粘接强度高、耐热性好、黏合剂模弹性模数高和成本低的高强力聚乙烯醇黏合剂及其制备方法,该方法具有操作简便、工艺流程短的特点。

编号 43029号43031氯丁酚醛黏合剂本技术涉及一种氯丁酚醛黏合剂,该黏合剂特别适合用于橡胶与金属的常温黏合。

目前,橡胶与金属的黏合主要靠热硫化胶,但需在140-145℃,1.0MPa以上压力的条件下固化20小时,再降温4小时才能达到要求,该方法时间长,劳动强度大,能耗高。

本技术的目的是提供一种特别适合于橡胶与金属黏合的氯丁酚醛黏合剂,该黏合剂使用方便,固化时间短,常温黏合8小时即可达到橡胶自身强度。

编号43034一种改进型氯丁橡胶接枝黏合剂本技术属于一种以氯丁橡胶为基料的黏合剂。

氯丁橡胶(又称氯丁二烯橡胶)是氯丁二烯的a聚合体,它用来制作黏合剂已有多年历史。

当其反应式1,4结构的氯丁橡胶占有较大比例时,其突出的特点是结晶速度快和强度高,内聚力大,在室温下就极易聚结,即可获得较高的黏合强度。

目前,用氯丁橡胶制作黏合剂时,除了黏接型的氯丁橡胶之外,再加入一定量的氧化锌、氧化镁和防老剂D,其中氧化镁是氯化氢接受体,氧化锌是硫化剂,作法先在炼胶机上混炼,再成片,切碎,然后将其投入到装有溶剂的反应釜中搅拌溶解均匀后即为一种黏合剂。

这里所用的溶剂有苯、甲苯、乙酸丁酯、三氯乙烷。

这样制得的黏合剂存在着许多缺点,例如毒性较大,容易引起分层,稳定性差,黏合强度不够高。

本技术的目的在于提供一种改进型的氯丁橡胶黏合剂,它提高了黏结强度,降低了成本。

编号43035二元接枝氯丁胶粘剂改性PVC和SBS鞋用混合粘料的配套产品。

编号43038无极胶目前对弱极性和非极性材料,如聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、SBS的材料难以粘结,仅能采用热溶胶或以自身材料为基体的溶液来黏合,且黏合前需进行复杂的表面处理。

日本专利78-168132报道了一种胶粘剂,包括氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、对一二亚硝基苯、邻苯二酸铅盐、N、N-1、3-苯撑二顺丁烯二酰胺、炭黑、二氧化硅。

该胶用于粘接钢板和硫化天然橡胶,但要在100℃以上加热固化,是一种热溶胶。

本技术的目的在于提供一种初粘力强,可冷粘,对极性和非极性材料均有良好粘结效果的氯磺化聚乙烯-氯丁橡胶-对-叔丁酚醛树脂复合型无极胶。

编号43049非极性材料胶粘剂本技术涉及黏合剂,尤其涉及聚醋酸乙烯、聚乙烯醇缩醛物和丙烯酸酯类黏合剂。

众所周知,黏合剂种类繁多且各有其适用场合,极性材料的粘接通常是很易办到的,可供选择的黏合剂很多。

但是,像聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯等这类非极性材料,对其粘接是极困难的,一些被认为适用范围较广的聚异丁烯胶、F-2胶、EVA热溶胶、聚氨酯胶、a-氰基丙烯酸胶、丙烯酸聚酯胶,有机硅胶等,在粘接上述非极性材料时,均未能取得令人满意的效果;尤其对高结晶度的非极性材料,几乎没有粘接作用。

最近国外研制的丙烯酸酯类黏合剂,对上述非极性材料具有较好的粘接效果,可惜不知其组分,而且价格很贵。

本技术之目的是:向社会提供一种不仅能粘接极性材料而且能粘接非极性材料的性能优良、价格较廉的黏合剂。

编号43051双轴拉伸聚丙烯薄膜专用胶粘剂本技术属于一种为双轴拉伸聚丙烯薄膜和非极性材料塑料聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等材料薄膜专用的胶粘剂。

许多产品都希望采用塑料薄膜作为包装,以防止产品在贮存、运输等过程受潮湿影响而损坏、变质、尤其是食品和易吸潮的物品,要求使用各种塑料薄膜包装,且要求包装封口严密牢固,确保贮运和销售过程封口不会脱开,达到保质保鲜的要求。

目前常用的塑料薄膜胶粘剂,如国产的YH-801及各种牌号名称的粘胶及丹麦产的立时得粘胶等,均未能解决对双轴拉伸聚丙烯薄膜或一些非极性塑料薄膜的牢固粘贴问题,而且这些粘胶剂都含有苯或有毒有异味的固化剂或催干剂和溶剂等,在粘贴薄膜包装封口时,会挥发出苯蒸气或有毒有异味气体,对长期从事包装工作的工人身体健康产生一定的影响,特别是包装食品类产品,会影响食品的风味,又污染环境。

目前常用的这些粘胶剂还有一个缺点,就是在包装粘贴处,经过一段时间,粘胶便老化变黄,影响了包装的外观,因此一些产品厂家,特别是食品厂家只好采用价格昂贵、易于粘贴的进口玻璃纸来包装产品。

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