吴江盛泽热电厂
2# 、 3# 锅炉省煤器更换安装
施
工
方
案
河南洪峰建筑安装有限公司
一、工程概况
本工程为吴江盛泽热电厂两台锅炉省煤器系统的拆除与安装。 具体包括：
省煤器部位测温测压点的拆除与安装、省煤器外护板的拆除与安装、炉墙砌
筑部分的拆除与安装、省煤器蛇形管的拆除与安装。
二、编制依据
2.1
《电力建设施工及验收技术规范》
( 锅炉机组篇 )DL/T5047-95
2.2
《火电施工质量检验及评定标准》
( 锅炉篇 )2008 年版
2.3
《锅炉安全技术监察规程》
2.4
《电力建设安全工作规程》
2.5 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验
三、施工准备
3.1
施工现场平面布置：施工现场的布置按现场的施工工作面为依据，协商
现场的具体布置位置。
3.2
临时用电的使用。根据现场施工要求和建设单位指定接入配电柜合理布
线，做到标示齐全，安全用电。
3.3
材料堆入：根据建设单位的要求，做到材料与机具的分工序进入施工现
场。在指定的场地塔设材料堆放设施，
采取防雨设施， 保证耐火材料不进水、
不淋雨、不受潮，均符合堆放要求。
3.4
配料、拌料：配料与拌料是浇注料施工质量保证的一个重要环节，要保
证该拌料间布置搭设后不漏雨，并保证水通、电通、道路畅通，拌料设备运
转正常安全。
四、施工工艺
4.1 施工程序图
施工技术交底 ----测温测压点拆除 ----炉墙护板拆除 ----炉墙拆除 ----省煤器蛇形
管拆除 ----省煤器蛇形管安装 ----水压试验 ----测温测压点安装 ----炉墙砌筑 ----炉墙
护板安装 ----交工验收。
4．2 劳动力配备
序号 工 种 人 员 备注
1 管工 2
2 焊工 2
有所焊项目合格证
3 筑炉工 5
4 起重工 2
有操作证
5 木工 2
6 配合工 6
7 管理人员 2
有岗位证
8 电工 1
有操作证
4．3 施工设备计划表
序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注
1 手提砂轮机 台 2
2 对口夹具 台 1
3 氩弧焊机 台 3
所有设备
4 手动葫芦 2t 台 4
应在检验
5 内磨机 台 2
有效期内
6 板手 12” 把 2
使用
7 卷扬机 1t 台 1
8 等离子切割机 1
9 电动锤 把 5
10 混凝土振动器 台 1
11 冲击电钻 台 1
12 翻斗手拉车 辆 3
13 混凝土搅拌机 台 1
4．4 检验、测量设备一览表
序号 名 称 规格型号 精度等级 单位 数量 备注
1 直尺 1000
把 2所有设备
2 角尺 300 把 2
应在检验
3 钢盘尺 30000 把 1
有效期内
4 钢卷尺 3000 把 5
使用
5 水平尺 400 2.5 把 1
6 压力表 10MPa 1.6 块 2
7 氧气表 2.5 套 2
8 乙炔气表 2.5 套 2
9 氩气表 2.5 套 3
4．5 主要施工方法及质量要求
4.5.1本工程的质量目标是合格。
4.5.2施工时严格按施工图、 施工规范和标准的要求施工， 控制施工过程的每一工
序，保证质量体系有效运转。
4.5.3 测温测压点的拆除与安装，电线电缆在拆除后做到捆扎有序并可靠标示清
楚。电线电缆拆除后按照指定位置存放避免拆除炉墙时造成破坏。 所有测量装置存
放到指定位置。
4.5.4 炉墙护板的拆除。炉墙护板拆除时切割线应横平竖直，切割时不准伤害到钢架
母材。并对护板进行编号存放， 在拆除后检查护板质量如出现锈蚀严重等影响使用
的情况及时与建设单位沟通提前采购。 在安装时安照编号逐一安装， 焊接时注意
焊接材料的使用，必须使用合格的并且与母材材质匹配的焊材进行焊接。焊接完毕
对护板进行打磨除锈刷漆。
4.5.54炉墙砌筑部分拆除与安装
拆除时，先用拆除工具（电锤等）小心拆除两侧的耐火砖和保温砖也要小心拆除，
以便 在恢复时可尽量能使用。拆除后的废料及时运出施工现场，并做到防尘扩
散。锅炉水压试验后方能进行炉墙砌筑， 砌筑时应注意浆料的配比， 拌料施工时 ,
配料严格按材料厂家说明书进行过磅配料 ,过磅配水。加料、加水的先后顺序及干混
料和搅拌时间， 不允许随意加水， 也不能任意提前或延长搅拌时间。 浇注料在浇
捣时，采用插入式振动棒振捣。 木模制安在需要制作板的施工部位， 木模工按施工
图设计的几何尺寸和浇注厚度进行。拆模在浇注料浇好后 24 小时以后拆模，拆模后
进行养护，养护时间不少于 3 天。严格按规范要求施工。
蛇形管的拆除与安装
墙体拆除后，即可开始原管排拆卸。 采用等离子切割机将原省煤器管排从集箱
上断开，集箱上短节断口用磨光机打磨切口， 然后用透明胶纸遮盖。 拆除后的蛇
形管使用卷扬机吊装至运转层后转运到建设单位指定位置。
在拆除完毕后，对省煤器集箱等部件进行外观检查以及对安装位置尺寸根据
锅炉厂家图纸进行校核。 在校核尺寸及外观检查合格后可以进行新射线管的安装
工作。新采购的蛇形管应先检查蛇形管的质量证明书，着重检查蛇形管的材质、
制作尺寸、厂家水压试验等是否符合要求。 所有检查合格后对每根蛇形管进行通
球工作。通球的球径应根据规范要求确定。
通球试验的球径 mm
管子外径
弯曲半径
D1≥60 32＜D1＜60 D1≤32
R≥3.5D
1
0.85D 0 0.80D 0 0.70D
0
2.5D 1＜R＜3.5D
1
0.85D 0 0.80D 0 0.70D
0
1.8D 1＜R＜2.5D
1
0.75D 0 0.75D 0 0.70D
0
1.4D 1＜R＜1.8D
1
0.70D 0 0.70D 0 0.70D
0
R＜1.4D
1
0.65D 0 0.65D 0 0.65D
0
注： D 0—管子内径 (进口管子 D 1 应为实测内径 )；D 1—管子外径； R—弯曲半
径。
安装前应把防磨罩焊接完毕。
先装每级省煤器里侧的管排作为基准
管，并在通风梁标示出每片省煤器的具体位置。 尺寸及垂直度均必须
找准，后方可与联箱对接，然后对照基准管逐排组合安装其余管排。
省煤器组合安装允许偏差 mm
序 号 检 查 项 目 允 许 偏 差
1
组件宽度
±5
2 组件对角线差 10
3
联箱中心距蛇形管弯头端部长度
± 10
4
组件边管垂直度
±5
5
边缘管与炉墙间隙 符合图纸
四、质量保证措施
4.1 公司质量保证体系
质保工程师
工 焊 质 无 员 材
计
艺 接
施工班组
责 责 检 损 料
量
4.2 质量保证措施
检
任 任
测
4.2.1强化施工管理， 提高职工员的质量意识， 推行公司的 “提供顾客满意的员工程和
师 师 员
服务”的质量指导思想，促进甲乙双方继续良好合作。
4.2.2焊接管理
，凡参加施焊的所有焊工应有所焊项目的合格证。焊条按规定烘
烤，焊丝质量及材质经过检查。 并及时填写烘烤记录， 领用记录。焊缝焊接完毕，
应及时打上焊工钢印号，并记录齐全。无损检测后应在焊缝位置图上作出记号，
焊缝返修要先分析原因， 再制订措施， 做到没有预防措施不得进行返修，
二次返
修方案应经公司总质保师批准。
4.2.3工程质量检验应经自检、 专检和联合检查三级检查。
每一工序完毕， 未经检
验合格，严禁进入下一道工序施工。
4.2.4其它未尽事宜按现行的各专业的施工验收规范进行。
五、安全技术措施
5.1 认真做好安全教育，凡进入现场的每个职工都得接受专业的安全教育，自觉
按照相应的规程进行施工。
5.2 预防四大伤害，做好四口五临边的防护工作，杜绝不安全事故发生。
5.3 进入现场戴好安全帽，高处作业栓好安全带，并脚手架搭设牢靠，做到班前
检查。
5.4 施工用电由电工操作，电缆架空布置，施工设备布线实行三相五线制。
省煤器更换安装进度计划表
日期
1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39
41
施工内容
测温测压点
及护板拆除
炉墙拆除
蛇形管拆除
与安装
水压试验
炉墙砌筑
测点安装
护板安装