金属镁回转窑是专业煅烧金属镁的设备。

设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

金属镁回转窑窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。

窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

金属镁回转窑的优势:
1、金属镁回转窑窑头处配置竖立冷却器不仅可使高温物料骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。

同时还能得到较高温度的入窑二次风。

能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。

2、金属镁回转窑的产量高。

非常适合大型活性石灰生产线。

3、金属镁回转窑物料利用率极高，融入低碳环保新元素。

4、金属镁回转窑在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将得物料从常温预热到初始分解温度状态。

这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗。

金属镁回转窑工艺流程简述
(1)将原料(白云石)由破碎机破碎至合格的物料(30-40mm)。

(2)经由回转窑烧结，煅烧成煅白。

(3)经冷却机冷却。

(4)再经过球磨机磨成粉。

(5)再经压球机压成球。

(6)经破碎后与硅铁粉和萤石粉混合均匀制团。

(7)装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及真空的1.33Pa真空度下还原制取粗镁。

(8)经过熔剂精制、铸锭、表面处理得到成品镁锭。

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设备采
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