一、工程概况
中国北车北京轨道交通装备产业园项目(一期)建设地点位于北京市房山区窦店高端现代制造产业基地03街区及以北地块,总用地面积574317.90m2, 建设用地面积386154.53 m2,建设用地外面积188163.37 m2,建筑物总面积265970 m2,含地下建筑面积(7488 m2)。
厂区内单位工程包括调试联合厂房、组装加工联合厂房、零部件加工厂房、涂装加工联合厂房、钢结构厂房、机车厂房、备料厂房及相关配套设施集体宿舍、员工中心、技术中心等。
本工程厂房为单层钢排架结构,屋架为梯形钢屋架结构形式;辅房为二层钢筋混凝土框架结构。
厂房部分屋面采用发泡水泥复合板,传统的彩钢板屋面容易出现不抗风,易结露、施工速度稍慢等问题,而发泡水泥板能够克服以上不足。
施工现场通过梁上增加垫块调整屋面板的高度,每块发泡水泥复合屋面板和屋面钢架不少于3点的焊接连接。
二、发泡水泥复合板特点
2.1材质特点
1)轻质:容重小于600kg/m3,整板自重只有传统混凝土材料的约30%。
2)高强:采用轻钢骨架与高强度无机无机轻质芯材的组合结构,虽然是轻
质板,却保持了传统钢筋混凝土重型板承载力大、安全度高的特点。
既
可满足均布荷载要求,又具有较强的集中承载能力,是替代传统混凝土
屋面板、楼板的理想材料。
3)耐久:选材和构造作法的精心设计组合,使得产品设计使用年限可达50
年:
4)保温隔热:板材具有优良的保温性能,材料导热系数低,整板传热系数
最低可达0.3w/m2k ,满足高寒地区的建筑保温节能要求;板材具有优
异的隔热性能,板外侧升温至900℃时,板内侧温度仅为50℃,是高温
地区理想的建筑隔热材料。
5)防水:发泡水泥复合板出厂时自带专用的无机复合抗渗涂层,配合屋面
整体防水作法形成了可靠的复合防水体系,解决了一般轻质板材易渗漏
的问题。
6)节能环保:发泡水泥复合板主要材料均为天然无机材质,不释放有毒有
害物质,且板材透气性好,居住健康舒适;发泡水泥复合板生产中可利
用部分工业废料,属于资源综合利用产品。
7)使用方便:发泡水泥复合板安装速度快,施工环节少,大大缩短了建筑
工期;发泡水泥复合板外形、规格可按客户要求订制,可以满足开洞、
吊挂物件等使用要求;发泡水泥复合板为采光天窗、风机设备、避雷系
统及二次装修等配套施工提供了方便合理的解决方案。
8)维护简单:发泡水泥复合板正常使用中无需特别维护,使用成本低;局
部损坏可以现场直接修复,如有更换必要时,亦可单板更换,不影响
整体结构
2.2工法特点
屋面板质量轻,采用小型起重机械即可安装就位。
安装简便、快捷,能够提高工效、缩短工期;屋面板拼接严密,表面平整度好。
2.3工艺原理
发泡水泥复合板,是由钢围框、内置桁架、水泥发泡芯材及上下面层复合而成。
产品本身具有:承重保温一体化、轻质高强、耐久、耐火、高湿环境下防结露等特点。
采用小型起重机械将太空板逐跨吊装就位,并辅以人工校正和焊接固定。
三、工艺流程及操作要点
3.1工艺流程
施工准备平板吊装调板焊接固定立板安装天沟板安装板缝处理整体清扫
3.2操作要点
1)平板的安装包括:
准备工作就位后,根据现场条件采用起重机械吊装太空板。
按照太空板的预留吊孔,设四个吊点绑扎起吊,并在吊索上设溜绳,用人工在地面控制起吊和就位时太空板的旋转。
2)吊装顺序。
太空板应从屋面的一侧向另一侧逐跨吊装,严禁分段同时吊装。
在每一跨安装中,为防止屋架梁受力不均匀,应该从檐口向屋脊方向对称吊装
调板。
太空板初步就位后,应扶住吊索保持板的稳定,再用撬棍对屋面板的位置
进行调整,达到控制线要求时放开吊钩,焊接固定。
屋面板调整应满足偏
差及搁置长度等要求,缝宽宜≤30 ㎜。
3)焊接。
太空板就位准确后将其边肋与屋架焊接,太空板与屋架保证三点焊接,
焊缝长度大于60mm,高度6mm。
每焊接完一块太空板后,随即清理焊缝处的药皮并涂刷防锈漆。
4)立板安装。
所有屋面平板安装完毕后,将立板吊运至屋面上,分散堆放,防
止屋面板局部荷载过大受到破坏。
根据预留洞口位置,沿屋面长边方向设通线,将立板搬运到洞口位置,按照通线调整好立板后,与钢梁焊接固定,即完成一块立板的安装。
照此方法沿通线将屋面长边方向的立板逐一固定后,再沿屋面短边方设通线安装洞口立板,将立板与钢梁、立板与立板之间按设计要求焊接固定。
5)天沟板安装。
预制天沟板在屋面平板全部完成后再安装,安装时在天沟板位
置上设通线,采用机械吊装就位,人工调整后焊接固定。
6)板缝处理。
太空板底缝间填聚乙烯托棒一道,上抹干拌砂浆,缝顶处保温处
理,顶面10mm厚干拌砂浆找平。
四、质量控制
4.1规范与标准
1)《建筑屋面工程质量验收规范》GB502002。
2)发泡水泥复合板安装尺寸允许偏差应满足表7.1.2 的要求。
发泡水泥复合板允许偏差
4.2质量控制措施
1)施工准备包括:施工前须编制施工方案,并组织技术人员和技工对图纸、相
关规范、规程等进行有针对性的学习,掌握各细部做法。
2)绘制配板图。
配板应综合考虑板搭接、板缝位置,包括安装尺寸、洞口位置、
线管走向、埋件位置及节点做法等内容,必要时可增加异形板如转角板、窄板等。
配板图应由技术负责人及设计单位审核,作为安装的依据。
3)清理、放线。
太空板吊装前必须对钢屋架进行核查,主要核对钢屋架的轴线
和标高是否满足太空板的安装就位要求,并标出板的就位控制线。
4)按设计图纸和配板图核对所选用屋面板的类型、规格、数量。
5)发泡水泥复合板板及其他材料进场前应附有出厂合格证,成品出厂应有28d
以上的养护期。
相关人员应按质量标准,对发泡水泥复合板板及其他原材料进行验收。
6)发泡水泥复合板板运输过程中应合理支撑,贴实、侧立、绑紧,防止撞击,
避免破损和变形。
必要时应有遮蓬,防止雨淋。
7)发泡水泥复合板板吊运中应采用专用的两轮车平放转运,禁止侧立。
8)发泡水泥复合板板应按型号规格分类存储,存储场地坚实平整,干燥通风,
防止侵蚀介质和雨水淋害。
存储采用平放式。
五、安全措施
1)现场应设置专(兼)职安全员,负责安全管理工作,制定并落实岗位安全责
任制。
工人上岗前必须进行安全技术交底与培训,合格后方能上岗操作。
施工用电及机械使用应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 的有关安全规定。
2)吊装发泡水泥复合板板时要做好安全防护。
操作时应由四人配合,禁止单
人操作。
3)发泡水泥复合板板不得放在窗台、外架等易坠落部位,堆放不得超过两层,
不得侧立堆放。
4)所有机具设备必须安全可靠,并设专人负责,定期检修。
使用电焊等电动机
具时,要注意接地保护。
下雨时将所有配电箱断电,露天放置的电焊机等要有加盖和垫高措施,防止被水浸泡。
5)根据预报及时掌握天气变化情况,若遇有暴雨、大风前后,要检查现场的脚
手架、机电设备等临时设施和已安装的构件是否发生倾斜、变形等现象,如有危险及时组织处理。
六、环境保护措施
1)进场的板材和施工机具应按照施工平面规划的要求,分类整齐堆放。
2)根据现场周边环境做相应防护措施,防止电焊弧光和施工噪声扰民。
3)板材切割时,应选择合适的加工地点,并做好防护减少粉尘排放,避免夜间
施工、降低施工噪音。
切割剩余的废料应及时清理、集中堆放,不得随意丢弃。