合成革干法工艺:
离型纸: 离型纸表面具有一定的花纹且有良好的脱膜性能, 在其表面涂覆一层( 或多层) 聚氯乙烯或聚氨酯树脂, 再和基布贴合后生产出人造革, 最后离型纸和人造革分离, 这样得到的人造革表面就具有离型纸表面的花纹, 可用于革的表面后整理。

离型纸的分类
①按用途分类: 可分为聚氯乙烯人造革用纸和聚氨酯革用纸。

②按有无花纹分类: 可分为平面纸和压纹纸。

压纹模仿的对象有小
牛皮、山羊皮、小山羊皮、鹿皮、猪皮、蛇皮、鳄鱼皮、布纹等。

③按光泽度分类: 可分为高光型、光亮型、半光亮型、半消光型、
消光型、超消光型。

不同光亮度的离型纸都是为了模仿不同涂饰处理的天然皮革。

④按涂层材质分类: 能够分为硅系纸和非硅系纸。

硅系纸是指其表
面的离型层为有机硅树脂的离型纸; 非硅系纸则是指不采用有机硅作离型层的离型纸。

当前非硅系和硅系离型纸各有优缺点, 非硅系离型纸在花纹清晰
度方面不及EB法硅系离型纸, 但它能够克服EB法离型纸脆性的缺点, 且其生产工艺简单, 设备投资小, 价格较低。

离型纸按不同花纹、不同光泽、不同用途排列组合, 形成品种很
多的产品系列, 人造革、合成革生产厂家应根据市场的需求和工艺的特点进行选择
离型纸的性能要求
(l) 强度
离型纸应具有一定的强度, 该性能对于生产过程的操作顺利与否和纸的使用次数有很大影响。

当生产线在连续运行时, 离型纸承受一定的张力, 同时重复经受烘箱中的高温和冷却辊筒的冷却, 仍需保持平整的状态, 不断纸, 不变形。

因此离型纸在多次使用中必须有足够的强度。

如果纸的强度不够, 使用过程中突然断裂, 将使生产中断, 造成损失。

离型纸对撕裂强度要求较高, 当离型纸在使用中在宽度方向上有裂口时, 必须能够承受一定的撕裂负荷。

同时其表面强度要求也较高, 要求在加热使用的情况下, 一般使用6次以上不产生卷曲, 表面不掉粉、不被破坏[10]。

(2) 表面均匀性
表面均匀性包括以下几个方面:
①离型纸表面必须保持均匀的离型能力;
②离型纸表面的光泽要均匀一致;
③平面型的离型纸要保持一定的平滑度和厚度一致;
④压纹型的离型纸要保持一定的厚度和花纹均匀一致;
⑤经多次重复使用后, 离型纸仍须保持均匀状态。

(3) 耐溶剂性
离型纸在生产过程中常见到许多溶剂, 离型纸必须不能因溶
剂而受影响, 要既不溶解又不溶胀。

常见的溶剂有二甲基甲酰胺、甲乙酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯以及聚氯乙烯人造革生产中的增塑剂( 如邻苯二甲酸酯类等) 等[2]。

(4) 合适的剥离强度
离型纸要有适当的剥离强度。

如果剥离太容易( 对涂层的粘附力太小) , 加工过程中涂层膜可能自行离开纸基、脱落或卷曲, 使下一步涂层加工无法进行, 这种疵病称为预剥离。

如果剥离太困难, 会影响到纸的重复使用次数( 粘附力太大) , 在加工完毕后, 涂层膜不能顺利地从纸上剥离, 造成剥离时把纸撕破, 会影响纸的重复使用次数纸。

合适的剥离强度一般为0.147~0.196N/cm。

(5) 耐高温性能
离型纸要在较高温度下使用, 此时离型纸已接近绝干状态, 如果它的耐热性不好, 经高温生产工艺过程后, 将因强度降低而撕裂, 也会导致生产中断, 因此要求离型纸要具有较高的耐热性。

一般聚氯乙烯人造革用的离型纸要求能耐最高温度220℃, 而聚氨酯人造革用的离型纸要求能耐最高温度150℃, 同时都需要经得住2~3分
钟的加热处理[11]。

(6) 柔性
这是因为在涂覆过程中离型纸要经过小导辊, 具有一定的柔性对保持离型纸的重复使用很重要。

如果离型纸有花纹的话, 制造时必须有一定的柔性, 以免花纹在生产中损坏。

剥离
剥离时, 离型纸的走向与人造革走向成135o角最好( 图2-6) , 此时剥离负荷最小, 或者在两个压力很小的导辊之间剥离[9]。

消除静电
离型纸放卷或收卷时易产生静电, 特别是在剥离点上。

过多的静电不但会损坏离型纸的表面, 也会损坏革面。

在剥离点上, 还易产生火花引起火灾, 同时使剥离力加大。

因此, 有必要使用抗静电装置, 将静电荷控制在±l0kV以下。

消除静电的方法是在放卷处、收卷处、剥离点安放静电消除器。

另外还能够在地面撒些水, 保持车间有一定的湿度。

离型纸的接头
离型纸的接头需要一定的强度和稳定性, 否则接头在高温下断开会影响生产, 而且接头所用的时间要一短。

接头必须平直。

离型纸法生产线一般配备有离型纸检查机, 离型纸每使用一次, 即上机检查一次, 把脏污破损的去掉后, 再把前后连接起来。

这样使接头增多, 接头引起的疵病也增多。

因此, 连接的平直度显得更为重要。

接头使用专用的胶带纸, 胶带纸在高温下不能收缩、起皱, 否则在涂刮刀下会刮断, 或者断裂, 而且胶带纸与树脂容易剥。

接头的胶带纸有两种, 一种是聚酯胶带纸, 另一种是牛皮纸胶带。

离型纸采用对头接, 当用聚酯胶带纸时, 可用于离型纸的剥离面, 但不能用于纸的反面。

这是因为离型纸含有水分, 夹在两个胶带纸之间, 会引起胶带纸的脱落或影响粘合特性, 当用牛皮纸胶带时, 能允许
潮气经过, 可用于离型纸的反面, 即非剥离面。

为保证接头的牢度, 胶带纸的宽度需大于>6 cm。

离型纸的选择
离型纸的选择, 首先要根据涂覆树脂的品种。

其次应根据消费市场的要求确定离型纸的种类、花纹、光泽度、宽度等, 可经过小型工艺试验机试验后进行选择。

另外, 选择离型纸时还应注意以下几点:
(1) 离型纸的性能合适: 如强度、耐溶剂性能、耐温和剥离性能等应符合离型纸的基本要求。

(2) 颜料、着色剂对离型纸的迁移性要尽量小。

(3) 离型纸的价格要合理。

着色剂: 湿法工艺中已讲。

颜色复配:
1.红加黄变橙——少黄多红变深橙, 少红多黄变浅黄
2.红加蓝变紫——少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红,
3.黄加蓝变绿——少黄多蓝变深蓝, 少蓝多黄变浅绿
4.红加黄加少蓝变棕色——红加黄加蓝变灰黑色( 按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色) -------------------------------------------------
5.红加蓝变紫再加白变浅紫
6.黄加少红变深黄加白变土黄
7.黄加少红变深黄。