柴油机单轨吊技术规格书
一、设备使用条件
设备运行环境条件: 煤矿井下; 环境温度: -10 ～+40℃; 相对湿度: 最大90%; 适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境, 具有防爆功能。
二、设备名称数量
1、柴油单轨吊机车(10驱)
2、需求数量1套;
三、设备主要技术参数
( 一) 防爆柴油机单轨吊(10驱)主要技术参数
1、驱动轮数量: 10驱驱动轮寿命不小于1500小时。
2、柴油机功率: ≥130KW 工作寿命不小于1 小时( 无大修) 。
3、牵引力: ≥275kN 制动力不小于牵引力的1.5～2倍( 大于415KN～500KN) 主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时。
4、启动方式: 手动液压启动或风动打压启动。
5、耗油量: 不大于229g/kWh。
6、适应倾角: ±30°跟负载有关系。
7、驱动排列方式: 可根据需求调节
8、驱动夹紧方式: 中间平衡式
9、机车自重: 约11.3吨。
10、水平转弯半径: ≥4m。
11、垂直转弯半径: ≥10m。
12、噪音水平: ≤82dBA(距离4m )。
13、尾气排放温度: ≤70℃。
14、安全保护形式: 过压保护、温度保护、超速保护等多种保护形式。
15、制动距离: 最大制动距离≤4米, 采用弹簧加压, 液压释放形式, 制动力≥415KN。
16、驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机:
( 1) 柴油机冷却水温度;
( 2) 柴油机机油压力;
( 3) 柴油机机油温度;
( 4) 液压油温度;
( 5) 尾气排放温度;
( 6) 速度保护;
( 7) 瓦斯超限保护。
17、机车配备行车数据监视器, 能够进行现场故障查询和数据地面分析。
18、电气防护等级不低于IP54。
四、技术要求
1、设备设计制造必须符合最新版《煤矿安全规程》、MT/T883- 中华人民共和国-柴油单轨吊机车、矿用防爆柴油机技术规范要求。
2、整机必须有矿用产品安全标志证书, 各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查并提供探伤报告, 应有拉杆的强度测试报告。
3、柴油机防爆形式采用板式隔爆。
4、具有前后照明大灯, 闪烁红尾灯光照距离不低于100米。
5、防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换( 当驱动增加、减少时, 厂家要根据机车的额定牵引力进行调节到额定值) 。
6、运行速度0- 2.15 m/s, 超速保护灵敏可靠, 驱动轮与轨道的摩擦系数不低于0.4, 具备机械超速保护功能。
7、单轨吊制动、泵、驱动、柴油机等关键部件, 必须采用进口品牌设备部件配置。
8、机车必须具有自动和手动两套灭火系统, 当主机温度达到一定温度后能够实现自动灭火功能。
9、设备整体结构紧凑, 管线、控制阀组布置结构合理、整齐, 运行可靠。
10、机车预留物联网数据通讯接口, 能够接入矿井物联网系统, 厂家负责联网升级改造, 满足矿井自动化要求。
11、机车要配置通讯系统, 能够实现实时对讲通话、打点和急停功能, 通话接收距离不低于100米, 声音清晰, 无杂音。
机车配备行车数据监视器, 能够进行现场故障查询和数据地面分析。
12、单轨吊起吊物料、人员时, 能够实现手动控制和遥控控制, 且使用遥控操作时必须有针对性的识别操作。
13、单轨吊机车具有机械超速保护功能和启动、停止, 司机在操作室能够对其进行操作。
14、单轨吊机车驾驶室上下人梯, 具有可伸缩性, 能够满足高低巷道人员的上下, 驾驶室座椅应配有随机保险带。
15、单轨吊机车的所有外露重要液压管路须加装保护套管, 能够保护油管的磨损。
16、列出必须的易损件、专用工具与检测仪表的明细目录与价格。
17、机车配备行车数据监视器, 能够进行现场故障查询和数据地面分析。
18、配置的起吊梁能够与现有DZ2200(KPCS-148KW) 型柴油机单轨吊机车
配套使用。
19、单轨吊安装结束后, 厂家要对机车性能进行全面测试, 厂家应出具测试报告, 合格后方可投入使用。
20、针对矿现有各种车辆( 矿车、平板车、材料车) , 厂家配备起吊车辆的吊挂装置( 每台机车配置的起吊装置的数量按照机车的额定起吊能力配置) , 起吊装置要有资质证明。
五、提供的技术资料、图纸
1、运输环境、条件适用性资料
( 1) 轨道的受力分析图;
( 2) 运输支架时的巷道断面图及起吊装置的示意图;
( 3) 防爆柴油机单轨吊的坡度、载重量、速度关系曲线图。
2、设备技术资料
( 1) 设备完整、详细的技术参数和配置说明;
( 2) 设备的电气接线图、原理图;
( 3) 设备的液压系统图;
( 4) 设备外型尺寸和结构图。
六、供货范围
1、提供全部图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证、MA标志证书、产品合格证, 备品备件和易损件明细清单。
2、供货时应提供技术资料4套
( 1) 安装、操作、使用维修说明;
( 2) 全套的设备性能测试试验报告;。