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探讨预应力型钢混凝土转换梁施工工艺
徐亮 (湛江市第四建筑工程有限公司,广东湛江524000)
摘要:预应力型钢混凝土转换梁的施工建造过程涉及力学、材料学、结构设计及工程管理学等多门学科,是一项极其复杂的系统工 程,其施工质量的好坏直接关系整个结构的安全性。本文针对预应力型钢混凝土转换梁的型钢梁施工、钢筋绑扎、模板安装、预应力 施工、混凝土浇筑等进行了分析。 关键词:型钢混凝土;转换梁;施工技术 中图分类号:TU765 文献标识码:A
1工程概况 某大厦建筑面积170000m2o该工程地下4 层,基础埋深20.31 主楼26层,檐高99.80m, 附楼12层,檐高45 ̄5m,结构形式为框架 力 墙结构。附楼 一 轴e 轴,1 3层为剧院,中 间无柱,在3层顶设置4根预应力一型钢混凝土 转换梁,跨度为27.6m。预应力一型钢混凝土梁截 面尺寸为13OOmmxl800ram,梁内型钢构件截 面为“工”形,高度1400ram。上翼缘宽度 600mm,下翼缘宽度750ram,钢板厚度80ram, 钢材型号为Q345B-Z15,腹板厚45mm,上下翼 缘全长布置栓钉,规格为 ̄19mm,长度140mm, 横纵向间距200mm。转换梁结构配筋为上铁配 置28(1)32,下铁配置32d932,箍筋16@200,加密 区间距为100mm。采用有粘结预应力,预应力配 筋为10根@s15q92mm高强低松弛预应力钢绞 线,每侧5根对称布置;其标准强度fptk=1860NI mm ,张拉控制应力qbcon=1302NImm2,混凝土强 度等级为C40。 2施工工艺 预应力一型钢混凝土转换梁施工工序为:搭 设转换梁支撑架及钢梁安装操作平台一支梁底 模—嗷置千斤顶—钢梁吊装就位—钢梁焊接一 拆除千斤顶—绑扎梁上铁钢筋一绑扎梁下铁钢 筋—安装预应力波纹管及钢绞线—嘟扎梁两侧 腰梁钢筋一支设梁侧模— 浇筑混凝土一混凝土 养护一预应力张拉—模板拆除。 2l型钢梁施工。(1)型钢梁分节。型钢梁总 重40余t,由于构件的长度和重量较大,给钢梁 安装带来困难。经与设计协商,选择梁内力较小 的位置将钢梁分为4节,每节长度与重量相近。 f21型钢梁深化设计。型钢混凝土梁由钢筋混凝 土与型钢梁共同组成,因此在深化设计时既应 满足钢结构规范的要求,同时还应该满足钢筋 混凝土结构规范的要求。f3阚粱安装。钢构件运 到施工现场后检查构件的制作情况,核对尺寸 然后进行预拼装。确定构件无误吊至相应位置 后,其下面设置4台千斤顶,用于调节钢梁安装 时的竖向高度,同时调整钢梁的起拱高度。每节 钢梁置于千斤顶上后,为防止钢梁倾倒,均要做 临时支撑,并将安装板用螺栓连接牢固,临时固 定后开始钢梁的连接。(41焊接工艺。钢梁现场焊 接采用手工电弧焊,E50系列低氢型焊条。钢板 厚度较大、刚度大,焊接预热温度为250,-400,预 热范围为焊缝两侧宽250ram。为控制焊接变形, 焊接接头匀速对称焊接,连续焊接过程中控制 焊接区母材温度,遇有中断施焊的情况,应采取 适当的后热、保温措施,再次焊接时重新预热温 度应高于初始预热温度。焊缝进行100%Nl ̄波 检测。f51型钢梁的起拱。本工程转换梁起拱高度 按梁净跨度的2%。取值,拟定值55mm,型钢梁 的最终起拱高度应与转换梁一致。在其安装过 程中由于有千斤顶的支撑,变形可以忽略不计, 但在拆除千斤顶后,钢梁自重、部分钢筋的重量 以及施工荷载的作用可能会产生变形,这部分 变形并不包含在55mm以内,因此钢梁实际起 拱应为55mm+A,如果△值较大会给施工带来 影响,在钢梁安装前应对其进行计算,本工程计 算Amax=7.5mm,因此,型钢梁的起拱高度为 6Z5mm。 22钢筋绑扎 (1y匍筋与型钢柱的连接 型钢转换梁与两侧型钢混凝土柱连接时, 型钢'}昆2疑土柱的腹板和翼缘板阻碍部分转换梁 钢筋 主锚固或贯通。因此,受腹板阻碍的钢筋 采取在腹板上开孔的方式处理,受翼缘板阻碍 的钢筋先在钢骨柱翼缘板上预先焊接钢牛腿, 转换梁钢筋与钢牛腿采用焊接方式连接。(2)钢 筋翻样 与深化。由于钢筋在梁柱节点处相互交 叉,并且受到型钢柱翼缘板、腹板、加劲板的影 响,在有限的空间内要排布大量的钢筋,并且要 顺利穿过预留的钢筋孔,因此需要对钢构件和 钢筋进行深化设计和翻样工作。工作步骤为:以 平法方式表达梁上下排钢筋的排布方式,并以 梁截面方法表示梁钢筋的配筋位置、高度和数 量等关系,以立面图表示型钢柱上牛腿的位置、 留孔数量、孔径大小、高度等相关数据。f3)钢筋 绑扎施:[。转换梁的箍筋在钢梁焊接前提前穿 在型钢上,先绑扎上铁主筋,用脚手架钢管支 撑,与箍筋绑扎完成后再绑扎下铁,最后绑扎梁 两侧腰梁钢筋。钢筋采用直螺纹机械连接,接头 等级为1级,设计要求为同一截面上接头不大于 50%,由于钢筋间距较密,接头套筒集中更减小 钢筋间距,因此采用25%t#开接头。钢筋全部绑 扎完毕,按照保护层厚度铺设垫块,考虑到强度 的需要,选用花岗岩垫块,间距600ram,最后拆 除梁支撑,校核梁位置,进行验收。 23模板安装 f1 板选型。本工程选用15ram厚塑光多 层板作为模板面板,梁侧模支撑龙骨,梁底模的 主、次龙骨采用木方。梁模板支撑采用扣件式脚 手架支撑体系,脚手架杆件采用qb48mm X 35mm钢管,qbl6mm模板对拉螺栓。f2)模板设 计。按照构件的截面尺寸、荷载大小、支撑高度 等因素采用工程类比的方法进行初步设计各项 参数,然后进行验算和调整,钢骨梁模板及支撑 施工如图1所示。 型钢转换梁模板起拱取值基于以下因素: ①跨度和荷载??转换梁跨度达到27.6m,承受较 大的荷载,起拱不宜过小;②预应力技术提高梁 在正常使用极限状态的性能,减小大跨度梁的 变形;③型钢混凝土技术提高梁的承载力,减小 梁的变形;④参考设计计算值与设计单位共同 协商,参考设计院的理论计算值;⑤考虑计算模 型??上部框架结构总是或多或少地参与转换梁 的工作,若考虑协同工作,变形将小于单纯转换 梁的变形。 板拆除。预应力一型钢转换梁底 模要在预应力施工完成后拆除,同时满足混凝 土强度达到100%。拆除预应力一型钢混凝土转 换梁的支撑要从中间向两边缓慢进行,使梁的 应力重新分布,避免造成结构损伤。 2-4预应力施工。f1)车专换梁预应力配筋及锚 具。每根转换梁配置10根qbs152mm高强低松 弛钢绞线,按梁宽度中心线对称布置。受到梁内 空间限制,选用高度25mm扁波纹管,张拉端采 用夹片式锚具,固定端采用挤压式锚具。预应力 筋采用正反抛物线形。f2)预应力筋施工。预应力 钢绞线采用定长下料,下料长度L=梁内曲线长 度+张拉端工作长度。施工随结构工序穿插进 行,先按照设计曲线穿人波纹管,用架立骨架固 定牢固,再穿人钢绞线,然后安装固定锚固端、 张拉端的垫板。与梁钢筋一样,预应力筋施工时 同样受到两侧型钢混凝土柱腹板的阻碍,因此, 必须计算出预应力筋在腹板处的高度,腹板上 留长圆孔,孑L高30mm。f3)预应力张拉。本工程设 计要求混凝土强度达到设计强度100%。采用分 级张拉,即首先依次对称将单根梁中全部预应 力筋张拉至0.3q ̄con,然后张拉至0.7qbcon,最后 超张拉至1.03q)con锁定锚具。本工程设计给定 控制应力q)con=1302MPa,张拉力按照下式计 算".Pi- ̄conAp,式中:Ap为预应力筋截面面积。 因此,本工程单根预应力筋张拉控制力为 18Z3kN,按3%超张拉,实际单根预应力筋张拉 控制力为188.7kN。控制应力时,还需要校核预 应力筋伸长值。规范规定.在采用控制应力方法 张拉时,应校核预应力筋的伸长值,实际伸长值 与设计计算理论伸长值相对允许偏差为6%。(41 灌浆及封堵灌浆使用P042_5普通硅酸盐水泥, 水灰比为0.4-4).45,强度不低于M30。为使孔道 浆体饱满,在排气孔处有浆体排出且对管道通 长封闭后,保持灌浆压力在0.5--0.6MPa,静停3 5min。孔道灌浆后,端部锚具用同强度等级细石 混凝土封堵。 25混凝土施工 (1艉凝土温度控制 预应力型钢混凝土转换梁截面尺寸 1800mmX1300mm,构件截面大,水化热积聚在 结构内不易散失,使混凝土内部温度升高,当与 混凝土表面温差过大时,便会产生较大的温度 应力。在混凝土抗拉强度不足以抵抗温度应力 时就产生温度裂缝。这种裂缝对于转换梁这样 的大跨度、重荷载构件来说是危险的。因此,在 混凝土配合比设计时采用掺人掺和料替代部分 水泥,降低水泥用量以减少水化热;考虑混凝土
中国新技术新产品 一187— : China New Technologies and Products
浅谈建筑外墙保温技术的应用 建筑技术
欧帮灿 (贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司,贵州贵阳550002) 摘要:在目前建筑行业蒸蒸日上、建筑面积剧增的当今社会。要达到在建筑业节能保温的目的,必须在大力推广外墙保温技术的同时,要加 强新型符能材料的开发和利用,从而使建筑节能真正得以实施。本文通过分析建筑外墙体保温的分类及保温材料的选择,针对其施工中的关 键技术及质量控制方法进行探讨。 关键词:外墙保温;质量控制;材料;施工 中图分类号:TU86 文献标识码:A
一、
外墙外保温具有的优势 1.有利于结构寿命的延长。建筑物使用寿命 的延长是外墙外保温最显著的优势之一。除了 保温隔热功能以外,由于将绝热体系置于外墙 外侧,从而使主体结构所受的温差作用大幅度 下降,温度变形减小,有效消除了常见的斜裂缝 或八字裂缝,因而外墙外保温对结构墙体能起 到保护作用,并可有效阻断冷(热)桥,提高主体 结构的使用寿命,减少长期的维修费用。 2.降低工程造价,增加房屋使用面积 外墙外保温的效果显著优于内保温,故可使主 体结构墙体厚度减小、自重降低,因而减少了建 筑物内的梁、柱截面尺寸和相应配筋量,降低了 工程造价。由于墙体厚度减小,使用面积随之增 加。据统计,以塔式建筑为例,采用外墙外保温 可以使每户平均增加使用面积1.2—1.8m2,取得 了良好的经济效益。 33Lt. ̄消除热桥的影响 对内保温而言,热桥是难以避免的,外保温 可以避免产生热桥。在采用同样厚度的保温材 料的条件下,外保温要比内保温的热损失减少 约 ,从而节约了能耗。 4.室内温度稳定,有利于使建筑冬暖夏凉 在进行外保温后,改善了墙体热工性能。由 于外保温内部的实体墙热容量大,室内能储蓄 更多的热量,造成的室内温度变化缓慢,当室内 受到不稳定热作用时,室内的空气温度上升或 下降,墙体结构层能够吸引或释放热量。 二、建筑外墙保温材料的选择 1.保温材料的选择 现施工的建筑中,保温材料的使用以挤密 苯板、聚苯板、聚苯颗粒保温材料为主,挤密苯 板具有密度大,导热系数小等优 ,它的导热系 数为0.029W(m・ ,而抗裂砂浆的导热系数为 0.93W(m・K),两种材料的导热系数相差32倍,而 聚苯板的导热系数为0,042W(m・ ,同抗裂砂浆 相差22倍。因此挤密苯板与聚苯板相比,抗裂 能力弱于聚苯板。以聚苯颗粒为主要原料的保 温隔热材料由胶粉料和胶粉聚苯颗粒做成。胶 粉材料作为聚苯颗粒的粘结材料一般采用熟石 灰粉一粉煤灰—畦粉一水泥为主要成分的无机 胶凝体系。该类材料的导热系数一般为0.06W (m・K1,与抗裂砂浆相比相差16倍。 2增强网的选择。玻纤网格布作为抗裂保护 层软培进的关键增强材料在外墙外保温技术中 的应用得以快速发展,一方面它能有效的增加 保护层的拉伸强度,另一方面由于能有效分散 应力,将原本可以产生的裂缝分散成许多较细 裂缝。从而形成抗裂作用。由于保温层的外保护 开裂砂浆为碱性。玻纤网格布的长期耐碱性对