本设计所能实现的功能要求
本设计要求该球罐能盛装-10℃-50℃之间的 丙烯液化气，配有安全阀、温度计、液面计等自 动操作部件，本球罐还要求配有保温、防火和消 防结构。本设计完成后，提供了一套理论上能够 达到功能要求的容器设备。 该球罐梯子、平台的附加功能：
1.装配中间台和顶部操作平台，这可方便对球罐进行定期检测
展望
随着石油、化工、能源等行业的不断向前发 展，球形储罐的应用越来越广，要求也越来越高。 科学技术的不断进步，将会把球罐的生产制造、 应用推向新的未来。 目前，我国的球罐制造技术虽然落后与国外 水平，但近几年来已经得到较快的发展，国内自 行研制的球罐已经开始广泛应用。 在此，我衷心的祝愿中国的球罐制造技术继 续快速的向前发展，争取处于世界的前列。
中间操作 平台
组装后的整体效果
顶部操作平台
球罐下级人孔及接管
本设计存在的缺陷
1. 由于参考资料的缺陷和参考标准的缺乏，造 成部分数据没有及时跟新或可能存在写问题 2. 由于时间仓促，本设计难免出现考虑不周、 欠缺某些局部数据等问题。 3. 由于个人技术水平非常有限，精力不足等， 也会造成某些可能的错误。恳请各位指导老 师批评指正。
焊接板材 球壳瓣片与球壳瓣片相焊 球壳瓣片与接管相焊 接管颈与法兰相焊 球壳瓣片与加厚版相焊
焊条
型号
E6015 (GB/T5118) E6015 (GB/T5118) E6015 (GB/T5118) E4135 (GB/T5117)
牌号
J607RH J607RH J607RH J472
上段支柱与下段支柱相焊
当温度达到50时，丙烯的饱和蒸汽压力为
2.1MPa，根据《压力容器安全技术检查规程》， 本次设计的压力确定为2.16MPa。
球罐选材
球壳选材 15MnNbR 支柱选材 20 其他零部件选材 法兰接和法兰接颈的铸件 08MnNiCrMoVD 拉杆 40MnB 加强筋板和拉杆支耳 40MnB 消防管、梯子和平台等 20号钢
谢谢！
与维修； 2.中间绕平台与顶部操作平台之间装有盘梯，方便对球罐上表 面进行检测。
几款常见的球形储罐
7000m3液化气球罐
10000m3液化气球罐
5000m3丙烯球罐
1000m3丙烯球罐
主要设计参数
设计温度
介质温度为：-10℃-50℃； 环境温度为：36.6℃，最低温度-16.9℃； 最终设计温度为：50℃ 设计压力
机械与动力工程学院毕业设计
1500m3丙烯球罐设计
设计者： 学号： 指导老师： 班级： 完成时间： 答辩时间：
所完成的设计工作
本设计对1500m3丙烯球形储罐结构与安装 进行设计并检验，同时应用相关软件进行 强度分析和三维建模，主要工作如下：

（1）球形储罐的整体设计 （2）球形储罐的各零部件设计 （3）球形储罐的装配图与零部件图的绘制 （4）球形储罐的组装与焊接方案设计及检验 （5）针对球形储罐的整体结构作三维建模仿真
其他，如Q235A、20、Q235AF
E4135 (GB/T5117)
E4303 (GB/T5117)
J472
J442
检验

原材料检验 车间制造检验
1.球罐用钢板的检查和验收 2.球罐用锻件及其他钢材的检查和验收

1.焊接检验 2.球片的检验 3.支柱尺寸精度检查 4.坡口检查 5.焊接后精度检查
整体结构示意图
坡口设计
支柱设计
采用赤道正 切柱式支座，支 柱分为两段结构。 具体尺寸部分见 设计图纸。
拉杆支耳结构
球罐安装工序图
焊接
根据国内现有技术的相关国家标准，本设计主要采用焊条电弧焊—手工电 弧焊。具备较好条件的施工单位可以对罐体纵焊缝进行自动焊。根据 JB/T4709-2000 和JB/T4708-2000和相关要求部分焊条选用情况如下表所示：

安装焊接检验
1. 预组装检验 2. 焊接质量检验 3. 焊接工作完成后的检验
Байду номын сангаас
竣工检查 使用安全检查
1. 压力试验 2. 气密性试验

1. 生产使用中的检查 2. 开罐检查
三维建模部分
赤 道 带 球 板
极带球板与温 带球板
法兰组件
接管的补强结构
盘梯
紧固件
消防喷淋管
直梯扶手
顶部操作平台