(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910351124.7
(22)申请日 2019.04.28
(71)申请人 江阴利创石墨烯光催化技术有限公
司
地址 214400 江苏省无锡市江阴市申港街
道申泰路99号
(72)发明人 周微　刘向东　马跃男　
(74)专利代理机构 无锡市汇诚永信专利代理事
务所(普通合伙) 32260
代理人 王闯　葛莉华
(51)Int.Cl.
B01J 21/18(2006.01)
B01J 37/34(2006.01)
C02F 1/30(2006.01)
(54)发明名称一种在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法(57)摘要本发明公开了一种在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，清洗烘干得到洁净的金属网；将酸雾直接喷射在金属网表面形成液膜，然后采用蒸馏水快速清洗，烘干后得到粗糙化的金属网；将三维石墨烯加入至无水乙醇中，然后加入钛酸正丁酯和乙基纤维素低温超声20-40min，然后升温超声10-30min，放入湿度为20-30％的烘箱内干燥1-2h，得到三维石墨烯基光催化材料；将聚丙烯酸加入至蒸馏水中搅拌均匀，均匀喷涂在金属网表面并烘干形成聚丙烯酸膜，然后将三维石墨烯基光催化材料加入至蒸馏水中，分散均匀后喷涂在聚丙烯酸膜表面形成石墨烯基光催化薄膜，恒温烘干得到镀膜金属网；将镀膜金属网放入反应釜中电极反应2-5h，得到固化石
墨烯基光催化剂的金属网。

权利要求书1页 说明书6页CN 110026172 A 2019.07.19
C N 110026172
A
权　利　要　求　书1/1页CN 110026172 A
1.一种在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，分别采用丙酮、去离子水对金属网进行超声清洗15-30min，取出后用清水冲洗数次，烘干得到洁净的金属网；
步骤2，将酸雾直接喷射在金属网表面形成液膜，然后采用蒸馏水快速清洗，烘干后得到粗糙化的金属网；
步骤3，将三维石墨烯加入至无水乙醇中，然后加入钛酸正丁酯和乙基纤维素低温超声20-40min，然后升温超声10-30min，放入湿度为20-30％的烘箱内干燥1-2h，得到三维石墨烯基光催化材料；
步骤4，将聚丙烯酸加入至蒸馏水中搅拌均匀，均匀喷涂在金属网表面并烘干形成聚丙烯酸膜，然后将三维石墨烯基光催化材料加入至蒸馏水中，分散均匀后喷涂在聚丙烯酸膜表面形成石墨烯基光催化薄膜，恒温烘干得到镀膜金属网；
步骤5，将镀膜金属网放入反应釜中电极反应2-5h，得到固化石墨烯基光催化剂的金属网。

2.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤1中超声清洗的温度为4-10℃，超声频率为200-400kHz，所述烘干的温度为110-120℃。

3.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤2中的酸雾采用稀盐酸溶液，浓度为0.001-0.004mol/L，所述酸雾在金属网表面的喷射量为5-10mL/cm2，所述烘干的温度为90-100℃。

4.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤3中的三维石墨烯在无水乙醇中的浓度为20-50g/L，所述钛酸正丁酯的加入量是三维石墨烯质量的250-550％，所述乙基纤维素的加入量是三维石墨烯质量的80-90％，所述低温超声的温度为5-20℃，频率为40-60kHz。

5.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤3中的升温超声的温度为80-100℃，超声频率为80-100kHz，所述干燥的温度为120-150℃。

6.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤4中的聚丙烯酸在蒸馏水中的浓度为30-50g/L，所述均匀喷涂的喷涂量为10-30mL/ cm2，烘干温度为130-150℃。

7.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤4中的三维石墨烯光催化材料在蒸馏水中的浓度为50-100g/L，喷涂的喷涂量为20-30mL/cm2，所述恒温烘干的温度为80-95℃，时间为1-2h。

8.根据权利要求1所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述步骤5中的电极反应的电压为5-10V。

9.根据权利要求8所述的在金属网上固化石墨烯基光催化剂的方法，其特征在于：所述电极反应的一端连接金属网，一端连接石墨基光催化薄膜。

2。