我国首套利用合成氨尾气生产液化天然气设备在筑研发、试产成功
2009年11月09日 15:07:47 来源：金阳时讯－贵阳日报 记者：金卓颖
金阳时讯消息 截至昨日，我国首套自主研发的、利用合成氨尾气生产液化天然气设备，
已在息烽县连续开机运行50多天。这标志着由市公交总公司自主研发的“变废为宝、双向减
排、替代能源”项目已研发成功。

图为该项目的原料提供者――开磷集团30万吨合成氨生产线。记者 孙鲁荣 摄
为推进生态文明城市建设，近年来，市公交总公司大力实施“油改气”工程，目前已完成
“油改气”车辆1000余辆，但现有液化天然气（LNG）气源不能完全满足燃料供给。为解决这
一问题，该公司结合我市磷煤化工产业发展迅速的实际，与中国航天火箭技术发射中心、中科
院大连物化所加强技术合作，共同研发“利用合成氨尾气生产液化天然气”项目。在技术上取
得突破后，去年7月，市公交总公司与贵州开磷集团合作，在息烽县投资建设了联产车用液化
天然气项目。该项目主要利用开磷集团生产合成氨过程中产生的工业废气作原材料，生产汽车
清洁能源液化天然气。
据介绍，目前，联产车用液化天然气项目已完成建设、调试和投料试生产。试生产实现连
续开机50多天，设备运行基本正常。相关测算显示，该项目达产后，每日可利用工业废气生
产33吨液化天然气。按此计算，该项目每年可利用开磷集团排放的1800万立方米合成氨尾气，
生产的液化天然气可供600辆公交车使用，并减少车辆排放废气16000立方米，节约燃料成本
1200万元，可实现生态效益和经济效益的双赢。
目前，市公交总公司正准备将该项目的关键技术申请国家专利。

贵阳公交总公司综合利用合成氨尾气生产液化天然气（LNG）项目建成投
运

日前，贵阳公交总公司与中国航天火箭技术发射中心、中科
院大连物化所等科研机构合作研发的合成氨（放空气与驰放气）
生产液化天然气项目投料试生产取得成功。
该项目总投资5500万元，其设计能力为5万方／年，即从开
磷集团合成氨装置每年产生的大约30万方废气中，提炼生产出5
万方液化甲烷，用作公共汽车动力燃气，从而优化能源结构，改
善大气环境。该项目于2008年7月破土动工，2009年7月建成进
入调试，2009年9月15日投料试生产，是我国首套自行研发的利
用合成氨尾气生产液化天然气（LNG）设备。该项目的建成，既减
少了合成氨尾气排放对大气的污染，又提供了清洁燃料，减少了
汽车尾气污染物。根据测算，项目可减少开磷尾气对空排放量
1800万Nm3/年度，减少车辆尾气各项污染物2800吨/年度，废气16000
m3/

年度，降低燃油成本1200万元/年度
。

CO
2
甲烷化催化剂及技术

操作温度：300～500℃
操作压力：常压～2.0MPa
操作空速：<2000/h
CO
2
转化率：>99.9%

工程示范：贵州贵阳合成氨尾气制LNG装置

合成氨尾气甲烷化制液化天然气(LNG)
催化剂型号：M-349
地点：贵阳市
装置：合成氨驰放气和放空气配CO2甲烷化装置
原料气组成：

成分
H2 Ar CO2 N2 CH

4

组成，%
22.64 8.73 5.66 30.21 32.76

工况：
气量：53,00Nm3/h
操作温度：300～330℃
操作压力：2.0MPa
CO2转化指标：≥85%
开车时间：2010年4月
进展状况：装置已建成，甲烷化催化剂已采购。