水性丙烯酸树脂烤漆的配方设计
烤漆是在一定温度下烘烤，漆膜得以交联，形成不溶不熔的漆膜。

也就是我们常说的热固型的漆。

烘烤型的漆具有以下优点：
1、经过一定温度烘烤干燥的漆膜其物理机械强度比自然温度干燥的漆膜高，高达几十倍。

2、烘烤漆可以形成机械或自动喷涂生产线，占地小、生产效率高。

3、全天候的工作，不受环境的影响（低温，高湿），可以改善生产环境污染，可回收污染源的“三废”进行综合治理。

水性烤漆的配方设计：
1、对水性树脂的选择：
要求树脂要与水有一定的相容性，与固化剂要有很好的混溶性，要有一定的耐水解性。

对颜料的润温性要好，要有很好的成膜性。

（不易产生针孔、缩孔、缩框等弊病）耐烘烤不黄变。

YT-02水性丙烯酸树脂符合这一要求：
组成：本树脂由丙烯酸酯类单体、丙烯酸功能单体经自由基溶液聚合，采用有机胺中和成盐的水性树脂。

特点：具有优良的储存稳定性、烘烤温度低、光泽高、硬度高（3H以上）、附着力强、耐冲击、耐候性好等优点。

用途：本树脂与甲醚化氨基树脂合理配比，可配制罩光清漆、磁漆、底漆等；适用于交通运输车辆、五金件、工程机械等方面的表面涂装。

如用“氰特325#甲醚化氨基”配烤漆，温度120℃，30min干燥完成各项机械强度测试。

技术指标：
2、对固化剂的选择：
要求与水性树脂有好的相容性，其开封温度要与配方要求的干燥温度相匹配。

氰特325适合140℃以下，漆膜硬度大耐化学性优良。

氰特303适合170℃左右，硬度大柔性好。

将树脂与固化剂配成清漆，按照设计粘度的烘干条件，干燥检测所检项目，确定树脂与固化剂的合适配比。

清漆的固化剂比色漆的固化剂要高20%左右，因色漆有颜料存在，硬度要偏高一些。

3、色漆PVC颜料体积浓度的设计：
一般遵循溶剂型色漆PVC颜料体积浓度设计要求的同时，要获得一个较高光泽的漆膜时，颜料的体积浓度要适当略低一点。

白色水性丙烯酸烤漆配方及工艺
配方
配方分析：
三、工艺要求：
1、将树脂、钛白、水计量后投入配料缸中搅匀，润湿30min。

2、用砂磨机研磨至细度合格。

研磨清浆，温度不能超过50℃。

3、将配方中剩余的原料投入搅匀，用丙二醇甲醚与乙醇调正粘度和固体，过滤包装。

4、 PH值的控制：用酸度计测PH=7.5-8.5，如低于7.5时，适当用二甲基乙醇胺进行调整在合格范围。

用该产品在电泳底漆上进行涂装干燥后，进行附着力测试，完全满足要求，层间附着力没有任何问题。

需提示的问题：
2
水的加入量：满足环保要求后水量应尽量减少，多了影响漆膜各项性能，流平、丰满度、漆膜表面的平整度。

两性溶剂的加入：要考虑挥发速度不同，溶解力的大小，都要适合漆膜的形成过程中不带来负面影响。

3。