Ｂ论文部分　新型气化炉工艺烧嘴使用经验总结　

新型气化炉工艺烧嘴使用经验总结　

朱宏、孙卓庆、杨树青　

山东省・兖矿国泰化：　有限公司　

摘要：四喷嘴对簧式新型气化炉运行初期，烧嘴在使刚及拆装过程中ｆＪｊ现烧嘴盘管损坏、喷头磨偏、烧　

蚀等现象，造成－ｌｔ：－￣ｆ　划停乍，影响系统稳定运行。通过对烧嘴结构、材质、安装等方面进行了研究、改造，　达到了延长烧嘴使Ｊ１Ｊ寿命的目的。　

关键词：　ｌ　：艺烧嘴、喷头、盘管、头部保护、四喷嘴对簧式气化炉　

相关文章　

１　改造前烧嘴状况　我公司水煤浆气化装置设计压力为４．ＯＭＰａ，采Ｊ刳四喷嘴对置式新型气化炉技术，烧嘴采用三通道外混　

式：ｒ：艺烧嘴。气化炉运行初期，烧嘴使州周期短一矗是制约水煤浆气化技术长周期运行的难题。　

烧嘴安装使Ｊ｝Ｊ一段时问后，拆卸　难。从宏观检查来看：盘符拉长拉坏；盘铃外部订人挝积渣；烧嘴　

外氧喷头水窒龟裂，不能继续使川；外氧管表面有点腐蚀现象；煤浆喷头磨损情况不严重可继续使Ｊ｝］。　

２　原因分析　２．１烧嘴安装拆卸困难分析　

安装时，烧嘴不能与烧嘴室保持水平，造成烧嘴安装时倾斜，烧嘴头部盘管与烧嘴室壁接触，安装困　难。　气化炉停＝乍后炉内熔渣聚积在烧嘴室内，使积渣包住烧嘴盘管，与烧嘴室凝州为一体，造成拆卸困难、　

盘管拉坏。　

２．２烧嘴外氧喷头水室龟裂情况分析　喷头材质为钴５Ｏ，通过对材质做金相分析及对烧嘴在其他使用单位的情况调研，认为选材方面没有问　

题。该龟裂现象为高温热辐射、冲刷造成的结果，与　［艺操作环境有一定关系。　

２．３烧嘴盘管、外氧管腐蚀现象分析　

烧嘴盘管、外氧管材质为Ｉｎｃｏｎｅｌ６００，在抗氧化、耐腐蚀、耐高温方面属于优质材料，从选材方面看　暂时没有其它代替材料。根据ｌ　ＬＪ东人学提供的金相组织检测报告，认为盘笛、外氧僻的局部腐蚀属于品问　

２００７／６／２８　维普资讯 http://www.cqvip.com Ｂ论文部分　新型气化炉工艺烧嘴使用经验总结　

腐蚀。　

腐蚀主要原冈为气化炉内高温合成气中的硫及氢对烧嘴的腐蚀，川隔离法防治腐蚀，对烧嘴头部、外　

部保护以缓解腐蚀情况。　

３　烧嘴改进过程　３．１烧嘴安装工具的确定　

设计、制作烧嘴安装推乍。考虑到烧嘴安装需调整方位，设计了带液压升降裟　、底部有万向调＿糕轮　

的专』｛Ｊ烧嘴推车。气化炉烧嘴室底部铺设安裟平台。烧嘴推车在投入使用厉，效果非常好，避免了安装时　

冈不水平对烧嘴头部的损伤，缩短了烧嘴安装时问，也提高了安装质挝。　

３．２烧嘴头部间隙的确定　根据系统所需负荷调整烧嘴三通道间隙，保证在要求负荷下的喷嘴气流速度，达到较好雾化效果，避　

免因混合不好出现局部过氧烧蚀耐火砖和烧嘴外氧喷头。通过实践，逐渐掌握了各种间隙尺寸在气化炉操　

作中的效果利规利￡，随着使用经验的积累，每次投Ｊ｛］后都有明显的进步，且制定出单炉运行与双炉运行所　

对应的２种烧嘴尺寸，效果明显，使气化炉运行趋于稳定，延长了烧嘴及耐火砖的使川寿命。　

３．３烧嘴头部的保护　

合成气火带的灰渣进入烧嘴窒，与烧嘴的安装与拆卸ｌ　难、烧嘴盘管损坏等现象都有直接关系。对烧　

嘴头部盘管部位进行保护，使烧嘴室形成相对密闭空问，可有效防止气化炉内灰渣进入烧嘴室，既减少了　烧嘴的腐蚀，义方便烧嘴的拆卸。由于烧嘴头部在气化炉内处于高温区，ｊ｛］于头部保护的材料应为耐高温、　

易成型的材料。氧化钒空心球浇注料具有耐腐蚀、耐高温、易成型的特性。根据烧嘴室尺寸制作模具，在　

烧嘴头部按烧嘴室尺寸整体浇注一次成型。　ｆ：对氧化钒空心球浇注料的浇注进行配料试验，摸索山配料方　

法，能在４０ｍｉｎ成　凝ｈｑ后加以修糌定型。　

３．４严把工艺烧嘴维修质量关　跟踪　ｒ艺烧嘴维修全过程，确认维修、焊接　艺，在材质等方而严格要求，并做好检验（材质、焊接、　

尺寸等），以保证烧嘴质最，从而满足１：艺要求。　

４　烧嘴改造后效果　烧嘴安装轻松方便，仪２人即可将烧嘴推进烧嘴室，提高了　ｌｌ：作效率。　

通过上述改进井在停　前提高操作温度清理炉内熔渣，在烧嘴使ＪｔＪ８３ｄ￣划停乖后，对烧嘴检查发现：　

烧嘴头部保护ｆ向氧化钢空心球浇注料完好、烧嘴室内无积渣；烧ｆ觜拆卸轻松；盘管完好无缺、表面无腐蚀　现象；烧嘴外氧喷头水室龟裂较小，可继续使川：炉内耐火砖情况良好。　

５　结语　通过对烧嘴安装方式、间隙调整等细节的认识提高及经验积累，可尽最大可能延长烧嘴使用寿命，并　降低维修成本。通过进一步优化操作、总结经验并持续改进，我公司］：艺烧嘴平均使用周期已达到了同类　

烧嘴的先进水平。　

２００７／６／２９　维普资讯 http://www.cqvip.com