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铁矿石浮选新工艺—矿浆浓度及调浆

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铁矿石浮选新工艺—矿浆浓度及调浆
浮选前矿浆的调节,是浮选过程中的一个重要作业,包括矿浆浓度的确定和调浆方式选择等工艺因素。

(一)矿浆浓度矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。

通常有两种表示方法:(1)液固比———表示矿浆中液体与固体
重量(或体积)之比,有时又称为稀释度;(2)固体含量百分数(%)———
表示矿浆中固体重量(或体积)所占的百分数。

浮选厂常见的浮选浓度。

矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺因素,它影响下列各项技术经济指标:(1)回收率在各种矿物的浮选中,矿浆浓度和回收率之间存在着明显的规律性。

当矿浆很稀时,回收率较低,矿浆浓度逐渐增加,则回收率也逐渐增加,并达到最大值。

超过最佳的矿浆浓度后,回收率又降低。

这是由于矿浆过浓或过稀都会使浮选机充气条件变坏。

(2)精矿质量一般规律是在较稀的矿浆中浮选时,精矿质量较高,而在较浓的矿浆中浮选时,精矿质量就下降。

(3)药剂用量”在浮选时矿浆中必须保持一定的药剂浓度,才能获得良好的浮选指标。

因此,当矿浆较浓时,液相中药剂浓度增加,处理每吨矿石的用药量可减少,反之,当矿浆较稀时,则处理每吨矿石的用量就需增加。

(4)浮选机的生产能力”随着矿浆浓度的增大,浮选机的生产能力(按处理量计算)可提高。

(5)浮选时间”在矿浆较浓时,浮选时间会延长,有利于提高回收率或增大浮选机的生产率。

(6)水电消耗”矿浆愈浓,处理每吨矿石的水电消耗将愈少。

在实际生产中,浮选时最适宜的矿浆浓度,除上述因素外,还须考虑矿石性质和具体的浮选条件。

一般原则是:浮选大密度、粒度粗的矿物,往往用较浓的矿浆;反之,当浮选小密度、粒度细和矿泥时,则用较稀的矿浆,粗选作业采用较浓的矿浆,可以保证获得高的回收率和节省药剂,精选用较稀的浓度,则有利于提高精矿质量,扫选作业的浓度受粗选影响,一般不另行控。

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