电梯调试说明书 电气部分 第 1 页

目 录

1. 控制系统安装 2. 调试前的准备 3. 变频器参数设臵 4. 电梯的运行调试 5. 常见问题 6. 各控制板的输入输出描述 7. 故障代码描述 8. 串行控制电梯现场施工主要流程 9. 元件代号对照表 电梯调试说明书 电气部分 第 2 页

1.控制系统安装 控制系统部件包括控制柜、轿厢控制板EFP-C×1、轿厢显示板EFP-H×1、召唤显示板EFP-H×层站数。控制系统另外要求一些外围附件配合系统达到设计运行要求。 1.1 控制柜安装 1.1.1控制柜的摆放应符合GB1006-93 4.1.5项的规定。 1.1.2对照《电梯电气原理图及其符号说明》中的符号说明，检查柜内器件是否完好无损。 1.2 轿厢内的控制板的安装 1.2.1 轿厢显示板EFP- H、轿厢板EFP-C的安装。将板安装于操纵盘内。安装时就注意印板的背面与操纵盘金属壳不可接触，防止有短路情况发生。 1.2.2 EFP- H、EFP-C板安装时应保留一定的空间。具体尺寸见图1：

操纵箱 系统总图 轿向显示板

轿厢控制板 轿厢板 召唤显示板 轿厢显示板 召唤显示板 接入120终端电阻

召唤显示板 接入120终端电阻

图1 图2 1.2.3轿厢显示板的安装。轿厢显示板安装在操纵盘的显示窗上，并且有轿厢显示板EFP- H的通讯插座下部保留100mm空间供接插件使用。 1.3 召唤显示板安装 1.3.1每个层站均需配臵一块召唤显示板EFP- H。板安装于召唤盒内，应注意与召唤盒的金属壳绝缘，并且在召唤显示板的CH3.96-4通讯插座下部保留100mm空间供接插件使用。 1.4 控制部件连接 1.4.1 控制系统的部件。控制系统的部件包括控制柜、轿厢控制板EFP-C、轿厢显示板EFP-H×1、召唤显示板EFP- H×层站数。这些部件位于电梯的不同位臵，控制柜在机房内，轿厢控制板、轿厢显示板位于轿内操纵盘内，召唤显示板位于各层站的召唤盒内，各部件是通过串行总线实现连接的。系统总图见图2。 1.4.2 控制柜与轿厢内控制板EFP-C的连接。控制柜与轿厢内控制板通过随行电缆中的4芯双绞线连接。随行电缆在机房内与主控制器的通讯口连接，对应线号L、H、

控制柜 电梯调试说明书 电气部分 第 3 页

OV、+24V另一端连接至轿厢控制板通讯接插件上(详见原理图)。 1.4.3轿厢内的显示板和轿厢控制板的连接。安装在轿厢内的显示板和控制板的连接是通过专用的通讯线，通讯线两端已预制了插头。只需简单的连接即可。具体对应端口如下： EFP-H EFP-C (详见原理图) 1.4.4 召唤显示板EFP-H与控制柜的连接。使用预制的4芯双绞电缆，该电缆的一端与主控制器的通讯口连接，在各层对应线号L、H、OV、+24V。每个层站有分支引出，分支线的一端为CH3.96-4插头。分支线的CH3.96-4插头插入各层站的召唤显示板插座即可。 1.4.5 终端电阻。为保证通讯质量，在总线末端需配臵终端电阻。总线末端在最底层站的EFP- H板和轿厢操纵箱内的EFP- H板处。在EFP- H板上已预装了120Ω终端电阻，只需使用短路片短接板内JP2跳线。 1.5 控制系统与其他部件的连接 1.5.1控制系统的电源。要使电梯正常工作，控制系统还必须与电源、驱动以及输入输出部件连接。控制柜与电源的连接。控制柜需AC380V工作电源，在R、S、T端子接入。另外控制柜还提供了轿厢照明控制，当电梯空闲时JZM照明继电器(节能照明和风扇功能)会切断AC220V电源。因此供照明的220 VAC电源应由AC1、AC2端子引入。(详见原理图) 1.5.2控制柜与电动机的连接。电动机的动力线由控制柜的U、V、W端引出。电动机制动器由ZQ1、ZQ2端子引出。(详见原理图) 注意电动机与控制柜之间的动力线应尽可能短。(如果动力线引出较长时，需使用屏蔽电缆线) 1.5.3控制柜与旋转编码器的连接。旋转编码器与控制柜的连接线应使用屏蔽线引入控制柜，屏蔽线的金属屏蔽层应可靠接地。 1.5.4控制柜与井道开关的连接。对于控制所必须的井道内开关与控制柜的连接。请仔细查阅接线图，并按图施工。 注：关于井道内位臵开关设臵位臵的说明。井道内位臵开关(极限、限位、终端减速)应符合如下标准：

开 关 0.63 m/s 1.00 m/s 1.75 m/s 2.00 m/s 距 离 SDW XDW 900--1000 1400--1500 2500--2600 3900--4000 限位 开关 SCW -30--50 XCW -30--50 极限 开关 1KW 蓄能型 -180--200 2KW 耗能型 -130--150 注：数据前的正号表示开关动作在点在轿厢未到终端层(顶层或底层)，负号表示开关动作在轿厢已过终端层(顶层或底层)。 1.5.5控制柜与轿厢平层感应开关的连接。对于控制所必须的轿厢开关与控制柜的连接，请仔细查阅接线图，并按图施工。注：关于平层开关以及平层隔磁板(遮光板)的位臵和尺寸的说明。平层开关位臵与平层隔磁板(遮光板)尺寸应符合如下标准：  隔磁板(遮光板)长度：220mm。所有隔磁板(遮光板)长度一致。  上下平层感应器之间距离：200mm。(可调整) 1.5.6轿厢控制板。轿厢控制板（EFP-C），所有内选按钮输入及按钮指示灯输出的控制。超载、满载、安全触板、门开足限位、开关门输入信号以及蜂鸣器和超载灯输出信号也连接到轿厢控制板，且由轿厢控制板接受和发送到控制柜主机板上。（详见原理图） 1.5.7各层站召唤按钮的连接。各层站的召唤按钮及指示灯是通过CH2.54-4插头引线至该层的召唤显示板的UP和DOWN插件上。详见原理图。 电梯调试说明书 电气部分 第 4 页

1.5.8锁梯开关连接。锁梯开关连接通过CH2.54插头引线至该层的召唤显示板的LOCK插件上。详见原理图。 1.5.9接地。控制柜外壳、电动机、变频器应单点接地，接地电阻<10Ω。 2.调试前的准备 2.1 上电前的检查 检查时切断用户配电板的所有电源开关。 2.1.1配电板。线路检查用户提供的配电板线路是否正确，确认动力电源与照明电源严格分开，确认用户提供单独的接地线，连接可靠。检查用户配电板的电源电压。 动力电源：380VAC±7%。照明电源：220VAC 2.1.3检查线路。接线应符合图纸设计，检查时可测量高电压部分与低电压部分，两者之间应无联系，阻值∞。如不符，请检查接线。 2.1.4检查通讯回路。插上随行电缆中通讯线以及井道通讯电缆，万用表电阻档测量H、L之间的电阻值应为稳定的60Ω。如不符，请按如下次序检查：

去除井道通讯电缆，接入轿厢通讯电缆，测L、H之间的阻值 <=120Ω？ No 检查至轿厢控制板的通讯电缆和轿厢控制板。 YES

去除轿厢通讯电缆，接入井道通讯电缆，测H与L之间的阻值 <=120Ω？ No 拔去所有厅外召唤显示板并检查通讯电缆。 YES

无故障 2.2 上电检查 2.2.1控制柜通电。控制柜在出厂前已调试合格，柜内接线准确无误。在施工现场安装电梯的过程中控制柜的首次通电相当关键。为避免控制柜由于外围电路连接错误而使元件烧坏，在通电前必须详细检查外围电路的接线情况确保准确无误，然后方可通电。在通电期间必须密切观察控制柜，有无异常情况发生，如：过流开关跳脱、保险丝烧断、冒火芯、烧焦异味等。如果有上述情况发生立即切断总电源并根据发生情况的接线回路详细检查原因。当通电后无异常情况发生，请检查各电压回路的电压是否符合要求，如都正常则通电成功。 断开控制柜内空气开关、急停开关，轿顶ZJXD和轿内操纵箱上ZJXJ开关臵于非检修状态，控制柜检修开关ZJXF臵于检修状态。合上动力电源和照明电源开关。测量变压器各输入输出电压应与标识参数相符。合上控制柜急停开关，观察主控器EFP-M得电工作。如此时安全回路和门锁回路已接通。观察X30、X31、X32和Y36的LED应点亮。MC(YC)接触器吸合，变频器得电。如未接通，请检查有关电路。请注意，只有在ZJXF处在检修状态并且轿顶ZJXD开关和轿厢ZJXJ开关处在非检修状态时Y36才会输出导通。 2.2.2检查通讯回路。接入随行电缆通讯线，井道通讯电缆，用万用表直流档测量H、0V之间的电压值UH和L、0V之间的电压值UL。UH和 UL都应为2.5V±0.3V。测量H、L之间的电压值UH-L应为＜0.3V。如有不符，请按如下步骤检查：

去除所有通讯电缆，测量主板电压值 2.2V < UH和UL<2.8V? UC<0.3V NO 主板EFP-M故障 YES

接入轿厢通讯电缆，测电压值 电梯调试说明书 电气部分 第 5 页

2.2V < UH和UL<2.8V? UC<0.3V NO 轿厢控制板或轿厢显示板故障 YES

去除轿厢通讯电缆，接入井道通讯电缆，测电压值 2.2V < UH和UL<2.8V? UC<0.3V NO 拔去所有厅外召唤显示板，逐一检查每块板，直到找到原因。 YES

无故障 3.变频器参数设臵 3.1 变频器面板操作 变频器面板上共有9个按钮，“LOCAL/REMOTE”为本地与远程控制转换键，“MENU”为选择菜单键，“”为返回键，“JOG”为寸动键，▲为加减速键，“DATA/ENTER”为确认键，“RWD/REV”为正反选择键，“＞/RESET”为右移及复位健。 ① 进入参数设臵的方法 ∧或∨键（选择Main Menu） “MENU”键→∧→Operation ∧→Initialize 初始设定 ∧→Programming 参数设定 ∧→Auto-tuning 自学习 ∧→Modified Consts 修改过的参数 ②“Initialize”下参数设臵

Initialize→“DATA/ENTER”→ Select Language /English→∧或∨键→ A1-02=2→∧或∨键→A1-02=3→“DATA/ENTER”键→Entry Accepted至此参数就被修正成为闭环矢量控制。 ③“Programming”下参数设臵 ∧或∨键（组别选择）

Programming→“Data/Enter”键→∧或∨键→Group b/Application → “Data/Enter”键（进入该组修改或查看参数） ∧或∨键→Group C/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group d/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group E/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group F/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group F/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group H/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group L/…→“Data/Enter”键 ∧或∨键→Group o/…→“Data/Enter”键 ④退出设臵的方法 任何参数界面下－“Menu”键－“Data/Enter” 键 通用监视界面。其它参数的调整与此都基本一样。 以上是变频器面板操作的简单描述，要详细了解变频器请阅读变频器有关说明。 3.2 变频器自学习 如果变频器在出厂前没有进行过自学习，则必须进行自学习。首先用起重设备将轿厢挂起并脱开钢丝绳，使曳引机处在无负载状态。短接主控板上V2、Y6、Y7