1 准备阶段
1.1 领导决策，统一思想
2010
4.1
4.1
1.2 成立安全标准化领导小组和工作小组
1
1
2
1 4.2
4.2
A
P
C
D
图1 戴明模式
1
2 3 4
1.3 编制工作计划
2 培训
2.1 培训要求
1
2
3
4
12 2.2 培训分工
1
1
2
3
2
1
213 3
2.3 培训方法
1
2
3
2.4 记录
1
2
3
4
5
6
2.5 培训效果评价
1
1
2100
2
1
2
3
4
3评估
3.1 初始评审基本要求1
2 3
4 1 2
5
3.2 初始评审实施步骤1
2
3
4 5 6
3.3 初始评审组织工作1
2
3
4
4 策划
4.1 策划的依据
1
2
5.1
1
2
3
4
5
4.2 策划的要求1
2 3
4.3 安全标准化方案4.3.1方案要求
1
1
2
3
4
5
2
3
4.3.2 要素分配
一级要素二级
要素
主管部门▲相关部门△
办
公
室
宣
传
科
人
事
科
财
务
科
供
销
科
生
产
科
技
术
科
设
备
科
安
全
科
环
保
科
车
间
后
勤
科
其
他
5.1目
标
▲
5.2
组织机构和职责
▲
5.2.1组
织机构
△
5.2.2职
责
△△△△△△△△△△△△△
5.3
安全生
产投入
▲△△△△△△
5.4
法律法规与安全管理制度
▲
5.4.1法
律法规、
标准规范
△△△△△△△△△△△△△5.4.2
规章制度
△△△△△△△△△△△△△
5.4.3
操作规程
△△△
5.4.4
评估
△△△△△△△△△△△△△
5.4.5
修订
△△△△△△△△△△△△△5.4.6
文件和档
案管理
△△△△△△△△△△△△△
5.5
教育培训
▲
5.5.1教
育培训管
理
△△△△△
5.5.2安
全生产管
理人员教
育培训
△△
5.5.3操
作岗位人
员教育培
训
△△
5.5.4其
他人员教
育培训
△△
5.5.5安
全文化建
设
△△△
5.6
生产设备设施
▲
5.6.1生
产设备设
施建设
△△
5.6.2设
备设施运
行管理
△△△△△△
5.6.3新
设备设施
验收及旧
设备拆
除、报废
△△△△△△
5.7▲
作业安全5.7.1生
产现场管
理和生产
过程控制
△△△△△△
5.7.2作
业行为管
理
△△△△△△
5.7.3警
示标志
△△△△△△
5.7.4相
关方管理
△△△△
5.7.5
变更
△△△△△△△
5.8
隐患排查和治理
▲
5.8.1隐
患排查
△△△△△△△△△△△△△
5.8.2排
查范围与
方法
△△△△△△△△△△△△△
5.8.3隐
患治理
△△△△△△△△△△△△△
5.8.4预
测预警
△△△△△△△
5.9
重大危险源监控
▲
5.9.1辨
识与评估
△△
5.9.2登
记建档与
备案
△△△△△△△△
5.9.3监
控与管理
△△△△△△△△
5.10
职业健康
▲
5.10.1职
业健康管
理
△△△
5.10.2职
业危害告
知和警示
△△△△△△
5.10.3职
业危害申
报
△
5.11
应急救援
▲
5.11.1应
急机构和
队伍
△△△△△△△△△△△△△
5.11.2应
急预案
△△△△△△△△△△△△△
5.11.3应
急设施、
装备、物
资
△△△△△△△△△△5.11.4
应急演练
△△△△△△△△△△△△△5.11.5
事故救援
△△△△△△△△△△△△△
5.12
事故报告、调查和处理
▲
5.12.1
事故报告
△△
5.12.2事
故调查和
处理
△
△△△△△△
5.13
绩效评定和持续改进
▲
5.13.1
绩效评定
△△△△△△△△△△△△△
5.13.2
持续改进
△△△△△△△△△△△△△
5 程序
5.1 文件体系
图2 体系文件构架
5.2 文件控制
5.2.1 企业安全标准化手册
1）编制《企业安全标准化管理手册》
（1）《管理手册》，是企业推进安全标准化的指南，是企业安全标准化最高层次文件；
（2）把有关安全标准化文件、组织、安全方针目标、计划、各部门职责和要素划分等重要内容集中在《管理手册》，便于文件控制；
（3）便于考评机构考评；
（4）《管理手册》应发放至管理人员及基层安全员，并建立发放记录。

2
1
2
3
4
5.2.2 程序文件
1
21400018000 3
4
5.2.3 可执行文件的修订
1
2
3
5.3 文件管理
1
2
3
6 安全标准化体系试运行
6.1 企业安全标准化管理体系文件的学习6.2 试运行前的准备
1
2
3
4
6.3 试运行符合性检查
1 1
2
3
7 建立和保持
1
2
3
4
5
8 绩效评定
8.1 组织自评1
2
3
8.2 自评报告1
1
2
3
4
5
6
7
8
2
1
2
3
4
3
9 改进与提高
1
21
3。