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转炉炼钢终点控制技术研究及应用

第l9卷总第76期 2013年第3期 特钢技术 

Special Steel Technology Vo1.1 9(76) 201 3.No.3 

转炉炼钢终点控制技术研究及应用 

刘超 

(新兴铸管股份有限公司,河北邯郸056300) 

摘要:炼钢终点控制是转炉吹炼末期的重要操作,一一概述了转炉炼钢终点控制技术的发展以及人工 

经验控制、静态控制、动态控制以及自动控制等不同类型的终点控制方法,并对各个类型终点控制技术的特 

点进行了对比。 关键词:转炉;炼钢;终点控制 

中图分类号:TF71文献标识码:A文章编号:1674—0971【2013)03—005—03 

Study and Application of End-Point Control Technology 0f 

Converter 

引言 Liu Chao 

(Xinxing Ductile Iron Pipes Co.,Ltd.Handan 056300,China) Abstract:Steelmaking end-point control is an important operation at the end of the converter blowing.This 、paper summarizes the development course of end-point control technology of converter and introduces methods for 

end—point control of converter steelmaking such as artificial experience control,static state control,dynamic state 

control and automatic control,etc.The features of different types of end-point control technology have been also 

compared in this paper. 

Keywords:Converter,Steelmaking,End—point control 

转炉炼钢终点控制是转炉冶炼后期的重要操 

作,其控制水平的高低直接影响着生产效率以及产 

品质量。通常总是尽可能提前让磷、硫的含量降低 

至终点所要求的范围内,故终点控制可简要概括为 

终碳控制和钢水温度控制n 。终碳含量过高不利于 

磷、硫的脱除,而含量过低则又会增加钢中氧和氮 

的含量。终点温度过高或过低,都导致副原料以及 

冷却剂消耗量的增加,使冶炼时间变长,炉衬寿命 

降低,金属消耗增加,从而影响钢的质量 。 

转炉吹炼终点的控制主要经历了人工经验控制、 

静态控制、动态控制和自动控制等几个阶段。与人工 

经验控制相比,静态控制能够有效利用吹炼过程的初 

始条件进行定量计算,并进行控制,使吹炼终点钢水 

的温度与碳含量的命中率有所提高,但由于该方法仅 

考虑始态和终态之间的差别,而未考虑各种变量随时 

间所发生的实际变化,不能进行在线跟踪实时修正, 

因而终点命中率提高十分有限。而动态控制则是在 静态控制基础上,应用副枪、炉气分析仪等来检测吹 

炼过程中有关变量随时间变化的动态信息,依据检测 

到的动态信息对吹炼参数及时加以修正,以达到预定 

的吹炼目标,提高命中率。 

本文分析总结了转炉炼钢终点控制技术的现 

状,并对不同的终点控制方法进行了比较。 

1转炉炼钢终点的人工经验控制 

转炉炼钢终点的人工经验控制法主要有拉碳 

补吹法和一吹到底增碳法。其中,拉碳补吹法是最 

常见的人工经验控制法。 

1.1拉碳补吹法 

该方法是在吹炼后期根据人工经验来判定钢 

中碳含量已达终点目标而停止继续吹氧的终点控 

制方法。拉碳补吹法具有终点钢水含氧量低、终渣 

FeO含量低、终点钢中锰含量高、金属的收得率高、 

氧气消耗少、终点钢水中气体含量低、脱氧剂消耗 

少等一系列特点,特别适宜中、高碳钢的生产,但该 

收件日期:2013-09—05 作者简介:刘超,硕士,2012年毕业于东北大学,供职于新兴铸管股份有限公司。E-mail:1C0814@126.COrn

 . 6 . 

力‘法的终 一次命r} i十f{刈‘较低,多为50%~70% 

1.2一吹到底增碳法 

一吹到底增碳法址“低十 碳+洲 ,l+增碳操作” 

的人f 经验控制力‘法在吹炼过秤 II不抬枪、 倒 

炉,根据人1 经验将终点例 }J碳 址控制在_F , 

温度控制在 ,一般在州整濉度后…铡,¨:钢过 

程rfI利川增碳法将俐t…1均碳含 调怪剑合适范 

该力‘法 仃热收入多、操作稳定、终渣FeO f,i 

高、化渣 、脱磷和脱硫牢高等 多优点.此力‘法 

的终点一次命lII牢较高.多住85%以 

2转炉炼钢终点的静态控制 

转炉炼例终 的静态控制就足在吹炼前彬掂 

材料条件和所烁钠种的规格,f}l汁算机汁算m冶 

炼 达到终点的 度和碳 Il}所淌牦的瓴气b}以 

及冷却剂} 等在怪个吹烁过程L}】/f 考虑炉内I(:1 

世以及温度的变化./f 进 时修 II! 终点静态 

控制的火键址建● 准确的静态模 ,根据建模力‘法 

的 同町分为 沦模 、统汁卡}! 、人I 神经 络 

模 等 一 

2.1理论模型 

胖沦模 亦称为机 模 该模 址以冶金 

过程的传输机 和反Jl;LYLS!R等为旗础。根据物料半 

衡和热半衡 ‘程,参考生产实际并在一系列似设条 

什下推导得 并建 模 的 在实际生, qJ,}}1于 

转炉炼钢过程复杂.影Ⅱ『l】 素多,桀些物料平衡、热 

半衡数据,还需 依 ti It没f经验)条件进j 确定. 

此常规的机理模 ,·般为TfJL ̄q!半经验模 , 

所涉及的参数较多f1_小 控制 

2.2统计模型 

统汁模 依据 箱 卿.小号虑过程rt,的物 

化学规律,只考虑系统输入 j输f“垃之间的 际 

火系 在收集大 试验数据的琏础} ,J 刚数弹统 

汁力‘法.统计计算过程 lI符丰 变 的变化币¨数值 

米建、 帧删 该模 结构简 ,仇 于转炉冶炼影 

响 索众多, 想}{=』盖所仃的冶炼模式 ^ 建.、 陇大 

的数据库,I尺Jl叮 制了 适j}j惟 

2.3人工神经网络模型 

人I 神经 络帧 发腱J 常快,现在 多 

学将人I {I}l经 络技术jH于转炉炼钢的终 控 

制 卡fI较于f0统控制模 而青.…I于人l 神经『舣】络 

钉 学爿、『1组织、强 棒性和能以任意精度逼 

近非线性 数的能力,L人』而琏于此所建● 的控制模 

能准确的指导 生产, J1;Lift也越来越广泛 。 3转炉炼钢终点的动态控制 

转炉终点动态控制技术Li-转炉冶烁的 、t"-期 

…静态模 控制,进入钊冶炼 期则 过剐伦或炉 

分析等技术对炉1人】 进f II、 IIA ' ̄ 则,进f 转 

动态控制模 阶段 I1前 川较多的动念 制址 

剐枪动态终点控制技术币Ii炉气分析动态终 · 工 制 

技术 

3.1副枪动态终点控制技术 

剐枪动态控制技术址指 接近吹烁终 I.『, 

熔池内插入剐枪,榆测熔池的温度干¨碳含f ,许取 

金属样根据榆测数 和化验结 。对静态帧 的 

计算结 』』Ⅱ以修lI} ,确定达刮吹炼终 一 、 所 的供瓴 

以及剐原料的加入: ,以提高转炉冶烁 功化牢 

和终, 命r 笨, 合汁算机实现埘转炉冶炼的动念 

控制 剐枪技术的J ¨J做人地抛高J 转炉终 r ,J 

命cf1牢,减少_r倒炉次数,增 y-转炉 J :连续一 , 

提高j,效率剐枪控 系统堰小 构 冬1 l昕爪 

÷ 圆 络II- 川糸统 厂 。 ] L……… . 臣巫互 贯 . -1 | I l 

L 回一一. 丽而 { I..........__j t 

¨·…仓 J系统 

ig.I(]onh【ll sIP…( rII1l assishml lf‘P 

在转炉冶炼过程·II,剐枪进i 次榆洲 II久烁 

术期进{ 第一次检测 榆洲探头发f¨的 处 

传到静态和动态帧 计算机 汁 机通过动 

态模 匦新进f n卜算,得 刽达终 fI MlUi:2, ,J吹 

氧艟和冷却剂用 .指导吹炼木期的操作 吹炼 

过秤l}I榆洲用的址TSC 探头.卡 川于f!『!lJ ti i- - ̄ - 

吹炼过程rfI的 ^度和碳禽 lI-,许取样供分析参 

在吹炼终点时刻剐枪进 第二次取样、检测.丰 

测定钢水濉度以及『l lll瓴 }l}.进mf颅洲终点碳 

I-此次榆测丰 川 FS()刷探头.辛 榆洲的址终 

,t 、 铡水温度、氧含; 碳 ll}以及液I 高度等 。”一 

3.2炉气分析动态终点控制技术 

于炉气分析的转炉动念控制技术址 吹炼 

期通过连续榆测炉II逸flJ的炉 t成分米汁算钢 

水熔池的脱碳速率等,问接确定钠水成分及 ^度, 

J 埘系统及}I’fiJ占l ,预测吹炼终点,从 实现刈_牟擘 

炉烁钢终, 、 的动态 i洲” 采JI J质皤仪刈 转炉炉 

进{ 分析II寸.测 I v.…/ t分和范… 。

 刘趔: 0炉烁钢终 t 、 控 技术fl_j『究瞍j- 川 · 7 · 

j转炉剐枪检测系统卡¨比,炉 (/hY ̄技术投资 

少,/f ^ ×IJ‘ r的炉 进 改造, 川 

转炉炉 分析动态控制可以埘吹烁过 III 

产生的炉 成分干¨流:I;=I进i 连续榆洲 仉I炉 

气分析址 利·l'uJ接洲 力‘法,尢法 :接洲定炉 

做 h}, 1『通过埘炉气成分的分析来捩得炉 

1人J反心 息,根 模J 动态预报吹炼碳含 

通过炉 分析过程lI“线 r效颅洲炉淤返f j 

喷溅,进 过 控制动态炼钢 ·, 炉 C分析 

技术 濉度控制力‘ 预报彳『待提高1161 

除剐枪控捌和炉 分析技术外,转炉炼钢 

终点的动态控制技术还 一 它力‘法,殳【】光 

、 :法:…十炉『I火焰光 会随吹烁过程 现一 

定规fIt的变化, 经 r利川光学法来判断转炉 

烁俐终点的尝试 此外,还 模式识圳法和纹 

州分析法。 卡I! !圳法址将 像分为 :}:IX 

域,以特定IK域1人j特 像素点的 现慨率为特 

, 模 ijl刖 段来 圳和判断炼铡终点的 

力‘法;纹州分析法址利川 像处 If,的纹 分 

析法,越i过分析雨I比较由、1 I i火焰 像的纹 结 

构特 干¨变化米判断吹烁终点 …_f这儿利,力‘ 

法的命『f1率不稳定,波动范 人,凶此未能得 

到广泛心.fIj 

4转炉炼钢终点的自动控制 

20世纪80年代术期开始…现转炉令『{动吹烁 

技术,在转炉动态控制的 础f 采川以下技术呵实 

现转炉吹炼的令广1动控制: 

(1)炉渣在线检测技术,实时榆洲和训 炉渣状态; 

(2)剐枪动态控制技术或炉气在线分析技术,检 

测币Il颅测熔池碳禽 及温度; 

(3)模糊判断和神经I卅络系统.调整控制模刭; 

(4)j 它控制技术,调祭和控制钢水碳禽越和 

度及 个吹炼过程 

采川转炉炼钢n动控制技术,可以实现 补吹 

倒炉ff;钢,终点碳 和温度命中牢一般可达85% 

以卜-I1前, 于人 ‘建设和资金投入等问题, 

『人J大多数转炉的装备和控制水平还较低,仍处于经 

验控制向r1动控制的过渡阶段 5结语 

在转炉吹炼终点控制『{|, 根据 体条什采取 

适 f1:的操作力 法,以取得较为理想的吹炼效果.1h 

卡受条什限制, 的符类终点控制仪器及技术难 

以在我I I{I/j、7 转炉吹烁一f 得刮推广,所以…1{=f 

1人】大部分r{J小 转炉仍采川人l 经验控制…钢 

针埘我I叫r}l/j、掣转炉的现状,在 改变转炉设衍 

需 火 投资的前提下,提高终点命l}|率 采川 

炉气分析技术,激光气仆分析 ,t-/L资小、运行成本 

低、榆修和维护: 小、系统稳定性高, 在预测炉渣 

返 喷溅 而优势也很明显:期 木米能开发 

flj结构简捷、造价低廉、· 能稳定M.效果良好的新 

终点任线榆洲装置,满足吹炼终点 控的 求 

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