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3. 含腐蚀缺陷管道剩余强度评价

含腐蚀缺陷管道剩余强度评价方法

SY/T 6151(ASME B31G)要点

符号说明:

D 是管道的名义外径 mm

t 是管道名义壁厚 mm

L 腐蚀金属损失缺陷的轴向长度mm

d 实测的腐蚀区域最大深度 mm

mL 腐蚀允许轴向长度 mm

‘P 腐蚀区域最大安全运行压力 MPa

MAOP 是指在根据适用的设计规范和规定确定的界限下,管道或管段可能操作的最大压力 MPa

0P 为MAOP与设计压力D2StFTP之间的较大值 MPa

S 管材屈服强度 MPa

F 管道设计强度系数

T 管道设计温度系数

1、缺陷剩余强度评价方法介绍

本缺陷评价方法基于ASME B31G。该评估方法只使用两个缺陷参数(深度和长度)来评估在什么样的运行压力下有缺陷的管道不会发生断裂,主要用于对孤立缺陷进行评估。

在ASME B31G中,缺陷环向宽度对破坏压力的影响可以忽略,因此在评价中不考虑宽度因素。在ASME B31G方法中,腐蚀缺陷的形态近似成抛物线形或半椭圆形。

图1 ASME B31G 缺陷强度评价方法参数

2、缺陷评价流程

1)测量腐蚀区域的最大深度d并与管道壁厚t相比

如果缺陷的腐蚀深度小于10%名义壁厚(%10td),该含缺陷管道可以继续留用。不需要对缺陷进行修复。但需要对缺陷进行防腐,防止缺陷的进一步扩大。

如果缺陷的腐蚀深度大于80%名义壁厚(%80td),该含缺陷管道必须停输并换管。

2)对于缺陷的腐蚀深度介于10%~80%的情况,需要计算腐蚀允许轴向长度Lm并将Lm与实际腐蚀长度L相比。

DtB12.1Lm

B是管道的腐蚀系数,按下列规定取值:

当%5.17%10td时,B=4.0 当%5.17td时,115.01.12tdtdB

3)如果Lm>L,则含缺陷管道可以留用。但要做好防腐,防止缺陷的进一步扩大。4)如果Lm

腐蚀区域最大安全运行压力‘P:

其中0P为MAOP与设计压力D2StFTP之间的较大值。A值由下式计算

DtLAm893.0

如果‘P>MAOP,含缺陷管道可以留用。但要做好防腐,防止缺陷的进一步扩大。

如果‘P

11321)(3211.120AtdtdPP’

图2 含缺陷管道剩余强度的评价流程图

3、缺陷评价案例

案例:管道外径D=1016mm,壁厚t=26.2mm,腐蚀缺陷最大深度d=12mm,腐蚀缺陷轴向长度L=400mm,管材X70钢。

剩余强度评价过程:

1)该缺陷的腐蚀深度介于10%~80%名义壁厚之间(%8.4526.212)

2)计算腐蚀允许轴向长度Lm。

DtB12.1Lm

B是管道的腐蚀系数,按下列规定取值:

当%5.17%10td时,B=4.0 测量腐蚀区域的最大深度d并与管道壁厚t相比

%10td %80td

%80td%10

计算腐蚀允许轴向长度Lm并与实际腐蚀长度L相比

Lm>L

Lm

计算腐蚀区域最大安全运行压力P’

并与管道最大允许操作压力MAOP相比

P’>MAOP P’

不可接受,更换 维修,或者将操作压力降低到计算得到的最大安全运行压力P 留用。

防止进一步腐蚀 当%5.17td时,115.01.12tdtdB

本案例中822.0115.02.26121.12.262B

从而1502.261016822.012.1DtB12.1Lmmm

3)Lm

腐蚀区域最大安全运行压力‘P:

其中0P为MAOP与设计压力D2StFTP之间的较大值,此处假定为10MPa。 A值由下式计算

189.2893.0DtLA

计算得到‘P=8.75MPa。

4)因为腐蚀区域最大安全运行压力‘P

如临时不具备维修条件,可将操作压力降低到计算得到的最大安全运行压力‘P,即8.75MPa。

11321)(3211.120AtdtdPP’

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