球墨铸铁灰斑断口分析
用电镜检验球铁断口中灰斑区的形貌与化学成分，探索灰斑区的形成机理。通过对灰斑区
的研究，论证了一些影响球铁强度的因素，发现球铁中Al成分的偏析。

球墨铸铁断口通常为银灰色，但在某些球墨铸铁宏观断口中除有正常的银灰色区域外，还
可观察到色泽灰暗的灰斑区。图1是一些存在有灰斑区的试样断口。

图1有灰斑断口的拉伸试样
断口中这种灰斑区域，一般来讲，并非铸造缺陷，也非组织缺陷。在GB5601-85“铸造名
词术语”中也未对此命名，因而暂称为“灰斑断口”。

1概述
在球墨铸铁拉伸试样，冲击试样及球铁铸件的断口中都可能出现灰斑区。经实验室长期对
拉伸试样断口观察分析的结果，发现灰斑断口出现具有以下几个特征点：

1.1断口中，灰斑区的大小、分布位置没有一定规律，可能出现在试样断口的中心，也可能
出现在断口边沿，并多数出现在断口边沿。
1.2有灰斑区的试样与无此现象的试样相比，通常拉伸强度较低，而延伸率较高。
1.3灰斑断口多出现在铁素体珠光体混合基体的球铁中。
1.4对同一试样的灰斑区与银灰色区同时作金相检查，并未发现两者之间出现金相组织上的
差别，也即石墨形态、数量、分布与基体组织均无明显变化。在两个区域上取样化验，也
未发现化学成分的明显差异。

正因为常规检验无法查明灰斑区的形成原因，因而进一步作了扫描电镜观察及电子探针分
析。

2实验方法与结果
对牌号为QT600-3球铁拉伸试样灰斑断口用台式扫描电子显微镜观察。图2为100×下的
断口形貌比较，图中黑色圆球为石墨，明显可以看出灰斑区中的石墨多于银灰色区中的石
墨，并且比较密集。图3为500×下的断口形貌比较，在灰斑区中微观断裂特征为石墨球周
围形成的大韧窝和基体中形成的小韧窝，属于微孔聚集型的韧性断裂。在银灰色区中微观
断裂特征出现河流花样，属于脆性解理断裂。

用JCXA-733电子探针对QT600-3灰斑断口进行元素含量定量测定，结果如表1所示。从
表1中可以看出，Al在灰斑区中含量明显高于银灰色区。
3对实验结果的讨论与分析
3.1断裂过程分析
灰斑断口试样的整个断裂过程可以理解为：
试样中的夹渣、表面刀痕等作为裂纹源，球状石墨看成显微空洞，随着应力增加，裂纹沿
着石墨球之间发展，并使石墨球之间的金属基体产生撕裂或剪切断裂，从而形成韧窝断口
形貌，此一时期为韧性断裂。

当夹渣出现在试样心部时，则在试样中心产生灰斑区。在试样边沿的灰斑区则可能由夹渣
或刀痕作为裂纹源而引起。所以，灰斑区的分布具有随机性。

当韧性断裂断口尺寸增大到某一临界时，裂纹以极快速并呈近似直线方向扩展，发生脆性
断裂。

由于韧性断裂是在较低应力状态下产生，并且裂纹扩展速度缓慢，所以出现带灰斑区断口
试样拉伸强度较低，而延伸率较高的现象，并由此可知，减少球铁中夹渣，提高球铁球化
等级，细化石墨和提高试样表面粗糙度都可以使韧性断裂在较高应力水平下产生，从而提
高球铁的拉伸强度。

3.2断口中色泽差异的原因
韧性断裂中裂纹走向是在石墨球之间进行，因而可将不同晶面的石墨球裸露出来，使石墨
裸露程度较多，这是造成宏观观察中该区色泽灰暗的原因之一。

在银灰色区中，是脆性穿晶断裂，断面为解理面或解理台阶，石墨的裸露程度与普通金相
照片比较接近，显得较为稀疏。

另外，由于韧窝断口对光的散射较解理断面多，也是灰斑区色泽较暗的原因之一。
3.3铝元素的偏析
韧窝中的石墨往往易于剥落，从而暴露出石墨相与金属基本相的相界面。在灰斑区中，用
电子探针定量分析化学成分时，这种相界面的成分占有一定比例。而在银灰色区，因是解
理断面，电子探针分析的成分可以认为是金属基体成分。

从表1可知，两者之间主要是Al成分的差异。因而可以认为Al在石墨与金属基体的相界
面上产生偏析。为了减少这种偏析，在球铁生产过程中，应使用低铝含量的球化剂与孕育
剂。

4结论
灰斑不是一种铸造缺陷，而是两种断裂方式引起的色泽差异。断口中灰斑区的出现是由于
在该区域石墨裸露较多，以及韧窝形貌对光线散射较多的缘故。通过对灰斑断口的研究，
论证了可以通过以下途径来提高球铁的功能。

4.1减少球铁中夹渣，提高球铁球化等级，细化石墨和提高试样或工件的表面粗糙度，都将
提高球铁的拉伸强度。

4.2球铁中的Al元素易在石墨与金属基体相界面上产生偏析。因而使用低Al含量的球化剂
与孕育剂对提高球铁性能有利。