加砂压裂基本概念
加砂压裂基本概念
（1）应力概念
就地应力是指存在于地壳内部的应力，是由于重力、 地壳内部的垂直和水平运动及其他因素综合作用引起介 质内部单位面积上的作用力，对控制水力裂缝起着很重
要的作用。
σz（εz）
σy（εy）
σx（εx）
加砂压裂基本概念
（2）水力压裂裂缝
产生的裂缝是垂直于储层段最小主应力的方向， 并且沿着该方向延伸。
油管注入：关闭采油树下主阀和两个油压闸门， 打开清蜡闸门和上主阀； 环空注入：打开套压外闸门，关紧套压内闸门；
（1）试压
仪表车操作员根据设计和规范启泵进行试压；
试压时所有人员远离井口和高压区，混砂车操作
员和施工组组长负责观察高压管汇，技术员负责
观察井口，若有异常情况立即向施工指挥汇报。
若试压出现管线刺漏，由施工组组长负责组织人
好打平衡压力准备
（4）高挤前置
施工指挥通知倒成前置井口（油管注入：打开清蜡

闸门、上主闸、下主闸，关闭两翼套压闸门；环空 注入：打开两翼套压闸门、关闭两翼油压闸门） 施工指挥通知混砂车操作员准备加入交联液。 施工指挥通知混砂车操作员开始供原胶液。 施工指挥通知仪表车操作员按设计开始注前置液。 开始注前置液时，在排量达到1m3/min时通知混砂 车操作员加入交联液。 仪表车操作员在压力允许的情况下快速提高泵注排 量和交联排量。
σz σz
σy
σy
σxLeabharlann σx（a）垂直裂缝σz＞σH（σx或σy）；（b）水平裂缝σz＜σH（σx和σy）
提 纲
一 .目
二 .范
的
围
三 .总
则
四.作业程序
1、目的
规定了加砂压裂作业过程中的作业规程和技术要求。
2、范围
适用于加砂压裂施工作业。
3、总则
综合分析压裂层位地层特性。
仪表。
4.1、施工准备
（5）安全环保员按照施工井的特点准备相应的应急预案
和相关的防护用品，包括工衣、工鞋、手套、口罩、眼镜、 衣服、空气呼吸器，含硫油气井需准备专门的硫化氢检测仪、 警报器以及其他相关的防护用品。
4.1、施工准备
（6）施工人员、材料、设备按计划安排进入井场。
（7）安全环保员设置安全环保标识，标明逃生路线。
排量等施工参数。
压井合格后泵车操作手立即停泵，施工指挥通知混
砂车操作员停止供压井液。
施工指挥通知技术员倒井口闸门至低替状态。
（3）低替
油管注入：关闭油压闸门 , 打开清蜡闸门、上主阀、
下主阀和套压出口闸门，要求放喷流程畅通无任何
节流装置，检查合格后向施工指挥报告。
环空注入：关闭清蜡闸门，打开环空闸门、上主阀、
含硫油气井还需要确定硫化氢的浓度，设置风向标，标
定风向和风速。
4.1、施工准备
（8）技术人员在配液前检查水质是否达到设计要求，
如水质达不到要求，应及时通知生产部协调、解决，合
格后方可进行配液。 （9）配液人员根据设计和实验要求配制压裂液
① 配液顺序
压井液 原胶液 胶联液
②常规原胶液配制顺序
KCL
下主阀和油压闸门，要求放喷管线畅通无任何节流 装置，检查合格后向施工指挥报告。
（3）低替
低替井口闸门倒好后，施工指挥通知混砂车操作员
开始供原胶液，并开始低替。
仪表车操作员严格按设计进行低替，严密监控泵压、
排量等施工参数。
低替合格后若无封隔器，施工指挥通知仪表车操作
员立即停止低替，混砂车操作员停止供原胶液。
（3）低替
当井内有封隔器时，低替结束后立即按设计书要求
增大排量座封隔器，并检验座封效果。
若多次座封失败，根据具体情况可采取关套压施工
或停止施工，等待处理。
若座封封隔器成功，仪表车操作员应控制好排量和
施工压力以保证封隔器不解封，并通知技术员关套 压闸门。需要打平衡压力时，通知平衡车操作员做
至压井状态；
正循环压井：关闭油压闸门，打开清蜡闸门、上主
阀、下主阀和套压出口闸门；
反循环压井：关闭清蜡闸门，打开环空闸门、上主
阀、下主阀和油压闸门。要求放喷管线畅通，无任 何节流装置，检查合格后向施工指挥报告。
（2）压井
施工指挥通知混砂车操作员开始供压井液。 仪表车操作员根据设计进行压井，严密监控泵压、
粘稳剂 稠化剂（胍胶）
杀菌剂
PH调节剂
助排剂
③超级胍胶原胶液配制顺序
调节剂
杀菌剂 超级胍胶
氯化钾
破胶助剂
粘稳剂
助排剂
4.2、水力压裂施工过程
试压
压井
高挤前置液
低替
(座封封隔器)
顶替
高挤携砂液
（1）试压
施工指挥通知混砂车供液并排空气； 施工指挥通知技术人员关采油树试压闸门；
施工指挥通知准备组或施工组人员关闭闸门，
4.1、施工准备
（2）现场工程师和安全环保员负责组织进行路线踏勘， 掌握道路及井场准备情况，及时整改，并编写应急预案报 生产副队长审批。
4.1、施工准备
（3）各班组负责人分别按领料单和技术交底要求配备满 足施工要求的材料和设备 ,安排施工人员，并编写应急预案 报生产副队长审批。 （4）技术人员带齐施工设计、各种记录表格、实验仪器、
员进行整改。
（1）试压
若井口闸门刺漏或密封不好，由试油单位（配合单
位）技术员负责组织整改。
试压时要求仪表车操作员试压缓慢，分级试压，不
刺不漏稳压5min为合格。
试压结束后施工指挥通知施工组泄压，由施工组组
长负责高压管汇的泄压，泄压后关闭泄压闸门。
（2）压井
泄压结束后，施工指挥通知技术员打开采油树闸门
工艺措施必须有明确的针对性。
保证压裂施工的安全和环保。
取全、取准各项压裂施工资料。
4、作业程序
施工准备
施工过程
施工记录
施工验收
提交总结报告
4.1、施工准备
（1）现场工程师领取施工设计，认真阅读、分析设计， 根据设计内容要求并结合队伍作业实际情况及时编制施工 组织方案，如有疑问及时与技术副队长、生产管理部或设 计人员取得联系，找到解决问题的措施，达成一致后向全 体施工人员进行技术交底。
加砂压裂施工作业指导书
加砂压裂基本概念
水力压裂是利用地面高压泵组（压裂车组），以超过 地层吸收能力的排量将高粘液体（压裂液）泵入井内，而
在井底憋起高压，当该压力克服井壁附近地应力达到岩石
抗张强度后，就在井底产生裂缝。继续将带有支撑剂的携
砂液注入裂缝，裂缝继续延伸并在裂缝中充填支撑剂。停
泵后，由于支撑剂对裂缝的支撑作用，可在地层中形成足 够长、有一定导流能力的填砂裂缝。