原纸 纸板
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2.1.2关键工艺控制点---纸板贴合

浆糊糊化温度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :57 度~59 度 夏季 :60 度~62度

浆糊粘度---主要和外界温度变化有关
例如：冬季 :25秒~28秒 夏季 :23秒~25秒

上糊量---与车速 配合，自动控制
车速越快上糊量越小，车速越慢上糊量越大
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2.6.1、A1纸箱尺寸设计
a=c d=b-3mm（3mm为1/2开槽宽度） 搭接舌一般钉箱35mm以上，粘箱30mm以上。 e=1/2（b+瓦楞修正值） 注：所有尺寸为压线到压
B/BE楞=1-2mm,C/A楞=3-4mm,BC/AB楞=5-6mm
a b c 线距离 d e f
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2.6.1、A1纸箱尺寸设计
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2.1.3瓦楞楞别
★楞别
根据瓦楞的高度和楞距不 同从大到小区分为： A、C、B、E、F、G
楞距 楞高
★楞率
芯纸的使用长米/相对应的 面纸长米 楞率由瓦楞高度和楞距决 定
面纸
芯纸
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2.1.4瓦楞纸板的种类
单瓦楞纸板：A、C、B、E 双瓦楞纸板：AB、CB、BE

单面瓦楞纸 单瓦楞纸板（三层） 双瓦楞纸板（五层）
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3.5纸板厚度
使用的瓦楞、原纸决定纸板 的厚度，但生产过程中会损失厚 度（压扁） 纸板厚度可以体现在生产 过程中的瓦楞厚度的损失情况
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Q&A 谢谢
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3.3耐破强度-理论计算
★理论耐破强度 公式：纸板耐破强度=每层箱纸板耐破强度之和*0.95 ---耐破强度单位Kpa
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3.4戳穿强度
定义：戳穿纸板所需要的功
戳穿体现了纸板抗冲击能力的大 小，是用一定形状的角锥戳穿纸 板，进而使纸板由戳穿头对纸板 撕裂所做的功。
楞形、配纸、纸板贴合决定 戳穿强度
目次


一、原纸介绍 二、生产工艺介绍
2.1瓦楞纸板生产线（流水线） 2.2印刷 2.3粘箱 2.4模切 2.4印刷粘箱一体机（新幸） 2.6纸箱尺寸介绍


三、瓦楞纸箱物理性能介绍
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生产工艺流程图
2
一、原纸
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1.1原纸的定义
植物纤维与纤维间彼此结合在一起的 纤维网络。
注：原纸是纸箱的主要原材料。
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2.3粘箱
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2.2.3粘箱示意图
上胶后
粘箱前
粘箱后
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2.4全自动模切
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2.2.3模切示意图
模切前 模切后
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2.5新幸
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2.6、A1纸箱尺寸介绍
分类： ★内径尺寸 ★制造尺寸 ★外径尺寸
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2.6.1、尺寸设计
纸箱三种尺寸的理论关系 1、内径与制造尺寸： 制造尺寸长宽=内径长宽+1个纸板厚度 制造尺寸高度=内径高度+2个纸板厚度 2、制造尺寸与外径尺寸： 外径尺寸长宽=制造尺寸长宽+1个纸板厚度 外径尺寸高度=制造尺寸高度+2个纸板厚度
挂面纸
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1.2原纸分类
1.2.1.3白板纸：由漂白化学木浆与草浆或 废纸浆制成
白板纸
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1.2原纸分类
1.2.2瓦楞纸：草浆配以废纸浆制成
瓦楞纸
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造纸原料来自树木，而纸张对所处环境 有很大的反应。例如周围环境温度及湿度的 改变，会造成纸张表现的改变。
★纸张是一种“活”的物体。
★纸张吸水后会伸展,干燥后会收缩。 ★纸箱含水分不平均,会造成弯翘 不平的現象。
3MM
压线和开槽边缘并 非在同一直线上 配合最后一个宽度 尺寸上的-3MM 确保纸箱成型后在 搭接舌部分有 6MM开槽宽度
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
内径长宽要测量结舌部位
内径长、宽要测量结舌部位
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.2边压强度、粘合强度
边压定义：纸板边缘的抗压强度。 纸板（瓦楞方向）所能够承受 （相对于崩溃）的最大压力
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3.3耐破强度
定义：使纸或纸板破裂所需要的 压强------单位面积上的压力
耐破强度是对瓦楞纸板施加均匀增大的 压力，纸板所能承受的最大压强。
耐破体现了纸箱抗冲击能 力的大小（外部或内部来的 冲击），反映了对内装物的 保护能力
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1.2原纸分类
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1.2原纸分类---用途
箱纸板------用于做瓦楞纸板的里纸和面纸。 瓦楞纸------用于做瓦楞纸板的瓦楞。
瓦楞纸
箱纸板
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1.2原纸分类
1.2.1 箱纸板：牛皮箱纸板和挂面箱纸板 1.2.1.1 牛皮箱纸板: 又称牛皮卡纸 由纯木浆组成。
牛皮纸
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1.2原纸分类
1.2.1.2 挂面箱纸板: 由40～50％的木浆 与草浆或废纸浆制成。


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2.1.5瓦楞纸板的压线类型和特点
凹凸压线（推荐使用此压线类型） 易成型，不易爆线，但不适合满版印刷 尖尖压线（对角压线） 平面压线（铁板压线） 不易成型，容易爆线，适合满版印刷

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2.2印刷机---主要实现在纸板上印上内容
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2.2.1印刷部基本示意图
印刷前
印刷后
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2.2.2开槽部基本示意图
瓦楞纸
国产高强瓦楞纸（110g、120g、140g、160g）
箱纸板
进口箱纸板黄板（200g、250g、280g） 国产箱纸板黄板（140g、170g、200g、250g） 国产箱纸板白板（140g、170g）
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二、生产工艺介绍
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2.1瓦楞纸板生产线（流水线）
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2.1.1流水线---是实现从原纸变为纸板的过程
進紙
工序前
工序后
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2.2.3模切部基本示意图
進紙
工序前
工序后
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2.2.4关键工艺控制点
印刷内容正确：印版版号、图稿控制 印刷版面位置：与图稿标注位置一致，由于设备精度限
制有2mm偏差。
印刷颜色偏差：上下限色卡（标准光源） 开槽压线：通过预压轮和压线轮控制成型效果 模切：通过预压轮破坏瓦楞，然后再模切可以确保成型效果
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3.1空箱抗压强度
定义：把纸箱压溃所需要的压力-----既纸箱能承受的最大压力。
影响纸箱抗压的因素： ★材质、楞型、尺寸 ★印刷压力 ★内装物形态 ★堆码方式 ★手提孔 ★堆码时间 ★气候环境（湿度）
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3.1空箱抗压强度-理论计算
已知堆码层数、内装物重量，如何推算纸箱要求抗压？
抗压强度=内装物重量*(堆码层数-1）*安全系数 ---计算出单位是kg ---安全系数取法：内装物起到支撑作用取1.65，内装 物不能起到支撑作用取2，比较恶略的环境取5
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2.6.2、瓦楞纸箱尺寸测量
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3.瓦楞纸箱物理性能
★空箱抗压强度BCT---≥N或kg ★边压强度ECT--- ≥ N/m或KN/m 或Lb /in ★耐破强度BST--- ≥ kpa （kgf /㎝2）或Lb /in 2 ★粘合强度--- ≥ N/m或N/m· 楞 ★ 戳穿强度PET--- ≥ J ★纸板厚度--- ≥ mm
1.3纸张的特性
★记住! 瓦楞紙板会朝水分含量 較多的一面弯翘。
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1.4重要原纸物理指标
瓦楞纸---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 箱纸板（白板、黄板）---指标 横向环压强度（影响纸箱边压、抗压） 耐破强度（影响纸箱耐破强度） 横向耐折度（影响纸箱摇盖耐折度）

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1.5市面上常用原纸克重