印染（２００８　Ｎｏ．１８）　涤纶织物低温染色　陶旭晨　，李磊　，何瑾馨　（１．安徽工程科技学院，安徽芜湖２４１０００；２．东华大学化学化工学院，上海２０１６２０）　

摘要：研究自制低温染色助剂对涤纶织物分散染料上染性能及染色牢度的影响。结果表明，低温染色助　剂能显著提高分散染料在涤纶织物上的上染性能，且匀染性及各项牢度良好。　关键词：低温染色；助剂；织物；聚对苯二甲酸乙二酯纤维　中图分类号：ＴＳ１９３．８４５　文献标识码：Ａ　文章编号：１０００—４０１７（２００８）１８—００１３—０４　

Ｄｙｅｉｎｇ　ｏｆ　ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ｆａｂｒｉｃｓ　ａｔ　ｌｏｗ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ＴＡＯ　Ｘｕ。ｔｈｅｎ　，ＬＩ　Ｌｅｉ　，ＨＥ　Ｊｉｎ。ｘｉｎ　，１．Ａｎｈｕｉ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｎｄ　Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｗｕｈｕ　２４１０００，Ｃｈｉｎａ；　１　Ｉ２．Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆＣｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｄｏｎｇｈｕａ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０１６２０，Ｃｈｉｎａ／　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｒｅａｌｉｚｅ　ｔｈｅ　ｌｏｗ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｄｙｅｉｎｇ　ｏｆ　ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ｆａｂｒｉｃ，ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｔｗｏ　ｓｅｌｆ—ｍａｄｅ　ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｄｙｅ－　ｉｎｇ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ｄｉｓｐｅｒｓｅ　ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｃｏｌｏｒ　ｆａｓｔｎｅｓｓｅｓ　ｏｆ　ｄｙｅｄ　ｆａｂｒｉｃ　ａｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ　ｈａｖｅ　ｇｏｏｄ　ｄｙｅｉｎｇ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｆｏｒ　ｄｉｓｐｅｒｓｅ　ｄｙｅｓ　ｏｎ　ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｙｅｄ　ｆａｂｒｉｃｓ　ｈａｖｅ　ｇｏｏｄ　ｌｅｖｅｌｎｅｓｓ　ａｎｄ　ｃｏｌｏｒ　ｆａｓｔ＿　

ｎｅｓｓｅｓ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｌｏｗ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｄｙｅｉｎｇ；ａｕｘｉｌｉａｒｉｅｓ；ｆａｂｒｉｃ；ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ　ｆｉｂｅｒ　

０　引言　涤纶纤维大分子链紧密敛集，结晶度和取向度较　高，极性较小，缺乏亲水基团且无染座，主要采用高温　高压法、热溶染色法、载体法及改性涤纶阳离子染色法　等　ｊ。但载体成本高，对环境污染严重，又很难从织物　上去除干净，因而使应用受到限制。高温染色需在高　温下运转，能耗大，设备成本高。　分散染料染色时，为了达到较好的染色效果，需加　人一定量的染色助剂。这些染色助剂在染色过程中的　作用主要有：适当提高分散染料的溶解度；促进分散染　料对纤维表面的吸附；对纤维进行增塑或提高溶胀程　度；加快分散染料在纤维中的扩散速度；提高染料的分　散稳定性。在常温下，平平加０、ＪＦＣ对染料有较大增　溶作用，ＯＰ２１０、吐温８０、ＡＥＳ等也具有较明显的增溶　作用，而ＬＡＳ及聚乙二醇对染料增溶不明显　ｊ。在　非离子表面活性剂中添加中等磺化度的阴离子表面活　性剂组成复配物，能明显改善分散染料在涤纶纤维上　的匀染性。复配物与分散染料的ＨＬＢ值应尽量接近，　使用时浓度应略大于复配物的临界胶束浓度（ＣＭＣ），　以增加匀染效果　ｊ。　

收稿日期：２００８一ｏ４一ｏ７；修回日期：２００８—０７—１０　基金项目：安徽省教育厅科研项目（２００８ＫＪ１６０）、安徽工程科技学院人　才引进项目（２Ｏ０７ＹＱＱＯＯ１）　作者简介：陶旭晨（１９８２一），男，硕士，主要从事纺织纤维材料及其化学　整理方面的研究。　

本试验选择与涤纶纤维结构相似的醚类和酯类物　质作基料，选择一些阴离子和非离子表面活性剂作辅　料，复配制得两种低温染色助剂，以提高分散染料的上　染性。　

ｌ　试验　１．１材料　涤纶７．５　ｔｅｘ　Ｘ７．５　ｔｅｘ（６８　Ｄ　Ｘ６８　Ｄ）２１０　Ｔ退煮漂　半成品（无锡江南织造厂），测试标准棉布、蓝色羊毛　标准（上海市纺织工业技术监督所）　１．２主要药品与助剂　药品Ｃ．Ｉ．分散红２０２，Ｃ．Ｉ．分散橙９７，Ｃ．Ｉ．分散　橙２５（分子结构中重氮部分偶氮基对位为硝基的单偶　氮分散染料）　低温染色助剂一１［以ＬＡＳ（十二烷基苯磺酸钠）、　ＡＥＳ（烷基聚氧乙烯硫酸钠）、ＮＰ一１０（壬基苯酚聚氧乙　烯醚一１０）、平平加Ｏ（十八醇聚氧乙烯醚）复配而成］　低温染色助￣ｌＪ－２［以Ｋ一１２（十二烷基硫酸钠）、　ＡＥＳ、ＮＰ一１０、平平加Ｏ复配而成］　模拟汗液用药品　Ｌ一组氨酸盐一水合物　（Ｃ　Ｈ　Ｏ：Ｎ。·ＨＣ１·Ｈ：Ｏ）、氯化钠、磷酸氢二钠十二水　合物、磷酸二氢钠二水合物、氢氧化钠（均为化学纯）　其它化学品扩散剂ＮＮＯ、磷酸二氢铵、碳酸钠、　保险粉、标准皂片　１．３仪器和设备　瑞科高温高压染样机（上海瑞科科技有限公司）。　

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维普资讯 http://www.cqvip.com 印染Ｃ２ｏｏ８　Ｎｏ．１８）　＂　ｃｔｔｔ＇ｎｃｏｒｎ．ｃ日　

ＲＹ－２５０１２常温型染样机（上海龙灵电子科技有限公　司），Ｍａｔｈｉｓ　ＤＨＥ６５００２焙烘机（Ｍａｔｈｉｓ公司），烘箱，　Ｃｏｌｏｒ—Ｅｙｅ７０ＯＯＡ电脑测色配色仪（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ公　司），耐洗色牢度仪（ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ公司），汗渍牢度测　试仪（Ｊａｍｅｓ．Ｈ．Ｈｅａｌ公司），标准灯箱（理宝公司），灰　色样卡　１．４试验方法　１．４．１　传统染色方法处方　染料／％（ｏｗｆ）　扩散剂ＮＮＯ／（ｇ／Ｌ）　１　磷酸二氢铵／（ｇ／Ｌ）　２　温度／℃　１３０　ｐＨ值　５～６　浴比　１：５０　１．４．２低温染色助剂染色处方　染料／％（ｏｗ１）　扩散剂ＮＮＯ／（ｇ／Ｌ）　１　磷酸二氢铵／（ｇ／Ｌ）　２　低温染色助剂／％（ｏｗｆ）　Ｙ　温度／￣Ｃ　９０～１２０　ｐＨ值　５～６　浴比　１：５０　１．４．３工艺流程　６０　ｍｉ　

烘干一测试　１．５测试方法　１．５．１　Ｋ／Ｓ值　采用ＧｒｅｔａｇＭａｃｂｅｔｈ电脑测色配色仪，Ｄ６５光源，１Ｏ。　视角，采用ＣＩＥ　Ｌａｂ公式计算。　１．５．２色牢度　摩擦牢度按照ＧＢ／Ｔ　３９２０－－１９９７《纺织品色牢　度试验耐摩擦色牢度》测定。　耐洗色牢度按照ＧＢ／Ｔ　３９２１．３—１９９７《纺织品　色牢度试验耐洗色牢度：试验３》测定。　汗渍色牢度按照ＧＢ／Ｔ　３９２２－－１９９５《纺织品耐　汗渍色牢度试验方法》进行测定。　耐光色牢度　按照ＧＢ／Ｔ　８４２７—１９９８《纺织品耐　人造光色牢度：氙弧》试验方法进行测定。　２结果与讨论　２。１低温染色助剂用量和温度对　值影响　２．１．１低温染色助剂一１用量和染色温度的影响　１４　（１）染料Ｃ．Ｉ．分散橙２５　图１低温助剂－１浓度对Ｃ．Ｉ．分散橙２５染色的影响　由图１可知，在低温助剂一１浓度相同的情况下，　Ｋ／Ｓ值随温度升高而增大；温度达到１１０℃时，１１０℃　升至１１５℃，Ｋ／Ｓ值提高幅度不大；１２０℃时，Ｋ／Ｓ值　提高很大。这主要是因为温度的升高，提高了染料分　子的扩散动能，增强了纤维无定形区内分子链段剧烈　运动程度，加快了染料在纤维内的扩散，提高了染料在　染液中的溶解度，因而纤维能吸附更多的染料分子。　考虑到节能低温染色，因此选择１１０℃染色，且低温助　剂一１浓度为８％（ｏｗｆ）左右时，Ｋ／Ｓ值达到最大。　（２）染料ｃ．Ｉ．分散橙９７　温度／℃　图２低温助剂　１浓度和温度对Ｃ．Ｉ．分散橙９７染色的影响　由图２可知，低温助剂一１浓度分别为３％、５％和　２０％（ｏｗｆ）时，随温度升高，染色织物的Ｋ／Ｓ值持续增　大；而浓度为８％、１２％、１５％（ｏｗ１）时，随温度升高，染　色织物的Ｋ／Ｓ值先增大后减小，到１１０　ｏＣ之后又开始　上升。温度为１１５　ｏＣ，低温助剂一１浓度为３％（ｏｗ１）　时，染色织物Ｋ／Ｓ值最大，随着助剂浓度增加Ｋ／Ｓ值均　下降。１１５　ｏＣ和１１０　ｏＣ下染色织物的Ｋ／Ｓ值相差不　大，但都大于９Ｏ℃和１００　ｏＣ。考虑节能因素，选择　１１０　ｏＣ染色。　综上所述，ｃ．Ｉ．分散橙９７适合的染色条件为：染　色温度１１０　ｏＣ，低温助剂一１浓度为３％（ｏｗｆ）。　（３）Ｃ．Ｉ．分散红２０２　

维普资讯 http://www.cqvip.com 印染（２ｏｏ８　Ｎｏ．１８）　助剂浓度／％　图３低温助剂．１浓度对Ｃ．Ｉ．分散红２０２染色的影响　由图３可知，助剂．１浓度不变，随着染色温度提　高，织物Ｋ／Ｓ值大幅提高，１１０℃时达到最大；继续提　高温度，Ｋ／Ｓ值开始下降。各温度条件下，随着助剂一１　浓度的增加，Ｋ／Ｓ值出现不同的变化趋势。在１１０℃、　助剂．１用量８％（ｏｗｆ）时，Ｃ．Ｉ．分散红２０２染色Ｋ／Ｓ值　最大。　２．１．２低温染色助剂．２用量和染色温度的影响　（１）ｃ．Ｉ．分散橙２５　

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助剂浓度／％　图４低温助剂＿２浓度对Ｃ．Ｉ．分散橙２５染色的影响　由图４知，当助剂．２浓度大于５％（ｏｗｆ）时，染色　温度低于１１０℃，随温度升高，Ｋ／Ｓ值大幅提高。随助　剂．２浓度提高，Ｋ／Ｓ值先上升后下降，助剂．２的拐点　浓度为１２％（ｏｗｆ），在此浓度下，１１０　ｃ（＝、１１５℃、１２０℃　染色织物的Ｋ／Ｓ值相差不显著，均达到１Ｏ以上。考虑　到节能因素，适合的染色条件为：温度１１０℃，助剂浓　度为１２％。　（２）ｃ．Ｉ．分散橙９７　

温度／￣ｃ　图５低温助剂一２浓度对ｃ．Ｉ．分散橙９７染色的影响　

由图５可知，温度低于１１０℃时，随温度升高，　Ｋ／Ｓ值大幅提高；当温度为１１０℃时，Ｋ／Ｓ值最大；继　续提高温度，Ｋ／Ｓ值降低。染色温度为１１０℃，助剂－２　用量为３％（ｏｗｆ）时，Ｋ／Ｓ值最大。　（３）ｃ．Ｉ．分散红２０２　

温度／￣ｃ　图６低温助剂　温度对Ｃ．Ｉ．分散红２０２染色的影响　

助剂浓度／％　图７低温助剂＿２浓度对Ｃ．Ｉ．分散红２０２染色的影响　由图６、７可知，对于不同的助剂用量，温度对染色　织物Ｋ／Ｓ值的影响趋势基本一致，１１０℃前随温度升　高，Ｋ／Ｓ值大幅提高；继续提高温度，Ｋ／Ｓ值反而大幅　下降。在１１０　、低温助剂浓度为５％（ｏｗ１）时，染色　织物的Ｋ／Ｓ值最大。　２．２涤纶的低温染深性　为研究低温助剂对不同染料染色提升性的影响，　根据表１列出的低温染色温度和低温助剂用量，采用　不同的染料浓度进行染色，研究其对染色织物Ｋ／Ｓ值　的影响，结果见表２。　表１传统染色与低温染色的最佳温度及助剂浓度　

染料种类　ｃ．Ｉ．分散红２０２　ｃ．Ｉ．分散橙９７　ｃ．Ｉ．分散橙２５　传统染色温度／℃　１３Ｏ　１３Ｏ　１３０　低温染色温度／℃　１１Ｏ　１１Ｏ　１１Ｏ　低温助剂一１／％（ｏｗｆ）　８　３　８　低温助剂－２／％（ｏｗｆ）　５　３　１２