气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术

一、 项目主要内容

大唐节能科技有限公司开发的劣质贫煤气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术，以实现煤粉分级燃烧以煤粉替代燃油为技术关键，同时结合开发具有清洁、高效、稳燃、防结渣和防高温腐蚀的新型煤粉燃烧系统和煤粉燃烧器，并解决投油时静电电除尘不退出为技术研制目的。

气化小油枪点火及稳燃煤粉燃烧技术利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。

二、技术先进性

针对发电厂燃煤锅炉，采用气化小油枪点火及稳燃技术进行燃烧器改造后，可达到下列燃烧性能指标：

1、 大幅降低锅炉的点火启动、锅炉停运及稳燃的用油量，节油达到95％以上，一台300MW机组锅炉点火到撤油，可节油80－120余吨。若新建设的火电机组锅炉采用此气化小油枪点火及稳燃技术，在第一次点火、吹管及各项试验期间就可获得利润500余万元

2、 并在投油时静电除尘器不必退出，保证点火时烟囱不冒黑烟。就单台机组计算每次冷态点火就可减少粉尘排放30余吨。

3、 安装后保证锅炉的最低不投油稳燃负荷达到40%ECR以下。

总的来讲，本燃烧技术，并经过应用验证，在针对燃煤锅炉的节油及高效燃烧等等综合效果方面达到世界领先水平。

三、 前期工作情况

大唐节能科技有限公司的项目主要负责人在大型800MW、300MW锅炉及煤粉燃烧技术方面具有深厚的基础理论、技术研究及工程应用背景，曾多次负责大型800MW超临界锅炉旋流煤粉燃烧器及300MW亚临界切向燃烧锅炉的煤粉燃烧油枪少油及微油点火的改造工作。并负责开发了 “对置翼型水平分级煤粉燃烧技术”及“煤粉直燃式燃烧器”。同时负责完成在燃烧化学基元反应过程、锅炉煤粉燃烧射流特性、炉内气粒两相流动过程的应用基础研究。并在过去研究成果的基础上，开发了新型的具有更高节油能力清洁性能的“气化小油枪点火技术”。在大型锅炉煤粉燃烧节油及环保研究及工程性应用方面具有深厚及丰富的技术水平，并与国内的清华大学、华北电力科学院等多家煤燃烧领域的研究及制造单位具有良好的合作关系。

该项目属于大唐节能科技有限公司自主开发并已申报国家专利的科技项目，是在百余台小油枪煤粉直燃式燃烧器成功应用的基础上，开发的新型燃烧技术，产品已经试点运行成功，处于行业推广前期。在新疆拜城电厂燃用低挥发份贫煤，并且点火试验成功。设备投资约为等 离子的三分之一，运行每台炉每只气化小油枪每小时油耗控制在20kg／h以内，300MW机组锅炉每次冷态启动耗油2000kg以内，热态耗油200kg以内，节油95％以上。系统简单，免维护。