一、车床夹具的类型与特点
车床主要用于加工零件的内外圆柱面、圆锥面、螺
纹以及端平面等。上述表面都是围绕机床主轴的旋转
轴线而成形的，因此车床夹具一般安装在车床主轴上，
第
加工时夹具随机床主轴一起旋转，切削刀具作进给运
一
动。
节
（1）安装在车床主轴上的夹具
车 床
这类夹具中，除了各种卡盘、花盘、顶尖等通用夹具或机床附件外， 还可根据加工需要设计各种心轴或其他专用夹具。
夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。
车 根据夹具径向尺寸的大小，夹具在机床主轴上的安装连
床 夹
接一般有两种方式 ：
具 ➢ 夹具通过主轴锥孔与主轴连接
➢ 夹具通过过渡盘与机床主轴连接
三、车床夹具设计要点
① 夹具以锥柄与机床主轴的锥孔连接。对于径向尺 寸D<140或D<(2～3)d的小型夹具，一般用锥柄安装在车 第 床主轴的锥孔中，并用螺杆拉紧。如图 所示。这种连接 一 方式安装误差小，定心精度较高。 节 车 床 夹 具
夹 （2）安装在车床床鞍上的夹具
具
对于某些形状不规则和尺寸较大的工件，常常把夹具安装在车床床
鞍上。刀具安装在车床主轴上作旋转运动，夹具作进给运动。
这里主要介绍应用最为广泛的安装在车床主轴上的夹具。
二、典型的车床专用夹具
第 一 节
车夹具分类
车 床 夹 具
A.心轴类 B.角铁式 C.圆盘式
1、心轴类车床夹具
锥孔联接
三、车床夹具设计要点
② 夹具通过过渡盘与机床主轴的轴颈连接。适用于径向
尺寸较大的夹具。过渡盘与主轴配合处的形状取决于主轴前
端的结构。 第 一 如图所示的过渡盘上，有一个定位圆 节 孔按H7/h6或H7/js6与主轴轴颈相配合，
三、车床夹具设计要点
2.夹紧装置设计要点
第
一 节
A.夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能
要良好。优先采用螺旋夹紧机构。
车
床
B.对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止
夹
具
引起夹具变形。
三、车床夹具设计要点
3.夹具与机床的连接方式
第
由于加工中车床夹具随车床主轴一起回转，夹具与
一 节
主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，故要求车床
第 工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。
一
节
➢ 对于同轴的轴套类和盘类工件，要求夹具定位元件工作
表面的中心轴线与夹具的回转轴线重合，同轴度误差应控制
车
在0.01mm之内；
床
夹
➢ 对于壳体、接头或支座等工件，被加工的回转面轴线与
具
工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时，则应以夹
具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。
2）弹簧心轴
第 一 节
车
床
夹
图（a)为前推式弹簧心轴。转动螺母1，弹簧筒夹2前移，使工件定
具 心夹紧。这种结构不能进行轴向定位。图（b)为带强制退出的不动式弹
簧心轴。转动螺母3，推动滑条4后移，使锥形拉杆5移动而将工件定心
夹紧。反转螺母，滑条前移而使筒夹6松开。此处筒夹元件不动，依靠
其台阶端面对工件实现轴向定位。该结构形式常用于以不通孔作为定位
基准的工件。
2)弹簧心轴
第 一 节
车 床 夹 具
图（c)为加工长薄壁工件用的分开式弹簧心轴。心轴体12和7分别置 于车床主轴和尾座中，用尾座顶尖套顶紧时，锥套8撑开筒夹9，使工 件右端定心夹紧。转动螺母11，使筒夹10移动，依靠心轴体12的 30°锥角将工件另一端定心夹紧。
3）顶尖心轴结构
工件以孔口60°角定位车削外圆表面。当旋转螺母6，活动顶尖套4 左移，从而使工件定心夹紧。顶尖式心轴的结构简单、夹紧可靠、操作 方便，适用于加工内、外圆无同轴度要求，或只需加工外圆的套筒类零 件。被加工工件的内径ds一般在32～llOmm范围内，长度Ls在120～
知识点
车床夹具 铣床夹具 钻床夹具
技能点
车床夹具的特点及主要类型 车床夹具设计要点 铣床夹具的主要类型 铣床夹具设计要点 钻床夹具的主要类型 钻床夹具设计要点
在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹 具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、键槽、花键、缺 口及各种成形面。由于铣削加工通常是夹具随工作台一起作进给运 动，按进给方式不同铣床夹具可分为直线进给式、圆周进给式和靠 模进给式三种类型。
心轴常用来作工件以内孔为定位基准加工圆柱面。 常见的有圆柱心轴、弹簧心轴、顶尖式心轴等。
第 一 节
车
床 夹
心轴类车夹具分类
具
A.圆柱心轴 B.弹簧心轴 C.顶尖式心轴
1）圆柱心轴
第 一 节 车 床 夹 具
(a)
(b)
1）圆柱心轴
第 一(a)(b) 节 车 床 夹 具
(c)
(d)
图5-1 心轴在机床上的安装形式
车 床
夹具上的平面定位件设置在与车床主轴轴线相平行或成一定
夹 角度的位置上。如下图所示，为角铁式车床夹具的具体应用。
具
第 一 节 车 床 夹 具
1-过渡盘；2-夹具体；3-联接块；4-销钉；5-杠杆；6-拉杆；7-定位销 8-钩形压板；9-带肩螺母；10-平衡块；11-楔块；12-摆动压块
3.圆盘式车床夹具
钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、 钻模板、定位及夹紧装置、夹具体等组成 。由于钻床进给运动较少， 钻头结构特点，钻削加工 往往精度较低，在进行多孔加工时孔距精 度难以保证，因此，钻床夹具是保证钻削精度的重要保证，钻床夹 具也是所有夹具中应用最广的机床夹具。
车削加工、铣削加工和钻削加工都是最重要的金属切削加工方 法，车床夹具、铣床夹具和钻床夹具在金属切削过程中起着重要的 作用，学习这些夹具是十分必要的。
圆盘式车床夹具的夹具体为圆盘形。在圆盘式夹具上加工的工件 一般形状都较复杂，多数情况是工件的定位基准为与加工圆柱面垂直 的端面。夹具上的平面定位件与车床主轴的轴线相垂直。如下图所示，
第 为圆盘式车床夹具的具体应用。 一 节
车
1、3、4－定位套；
床
2－定位销
夹
具
三、车床夹具设计要点
1.定位元件的设计要点 加工回转面时，定位元件的结构和布置必须保证
第 780mm范围内。 一 节
车 床 夹 具
2.角铁式车床夹具
角铁式车床夹具的结构特点是具有类似角铁的夹具体。
在角铁式车床夹具上加工的工件形状较复杂。它常用于加工
第 一
壳体、支座、接头等类零件上的圆柱面及端面。当被加工工
节 件的主要定位基准是平面，被加工面的轴线对主要定位基准
平面保持一定的位置关系(平行或成一定的角度)时，相应地