合同编号：GHZN-SB-M009
浙江国华浙能发电有限公司
宁海发电厂工程
4×600MW机组
活化给料机合同附件
（技术协议）
买方：浙江国华浙能发电有限公司
卖方：北京加大远东科贸有限公司
中国宁海 2004年01月
签字：
浙江国华浙能发电有限公司：
代表：
西南电力设计院：
代表：
浙江省电力设计院：
代表：
北京加大远东科贸有限公司
代表：
日期：2004年1月12日
目录
附件一技术规范 (1)
附件二供货范围 (8)
附件三技术资料和交付进度 (10)
附件四交货进度 (12)
附件五检验和性能验收试验 (13)
附件七技术服务和联络 (15)
附件八分包与外购 (17)
附件十一运行维护手册编写说明 (18)
附件十二罚款条件 (20)
附件一技术规范
1总则
1.1 本技术规范适用于浙江国华宁海发电厂新建工程4×600MW机组的活化给料机设备,
它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适
用的标准，卖方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3本技术规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.4 卖方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识由买方提供，KKS
标识的深度应满足买方的要求。
2技术要求
2.1设计条件与环境条件
2.1.1电厂及运煤系统概况
浙江国华宁海发电厂位于浙江省东南沿海宁海县强蛟镇。本期工程容量按4×600MW机组一次建成。运煤系统设直径120m封闭式圆形煤场2座，每座煤场中心柱煤斗和紧急（事故）煤斗下各设1台活化给料机。运煤系统采用程序控制，运行方式为连续工作制。
2.1.2环境条件
累年平均大气压：1013.4hPa
累年平均气温：16.4℃
极端最高气温：39.7℃
累年平均最高气温：21.0℃
极端最低气温：-9.6℃
累年平均最低气温：12.7℃
年最高气温高于等于35℃日数：6d
累年平均相对湿度：82％
累年最小相对湿度：5％
累年平均水汽压：17.3hPa
累年平均降水量：1715.5mm
最大一日降水量：355.7mm
最长连续降水日数：17d
过程降水量： 749.2mm
累年平均蒸发量：1314.0mm
累年平均雾日数：16.6d
累年平均雷暴日数：42.6d
最大积雪深度：26cm
累年平均风速：4.57 m/s
累年最大风速：26 m/s 风向：NW (1974.8.19)
全年主导风向：NW (15％)
厂区地震基本烈度：6度
海拔高度：电厂零米海拔标高为 6.85 m(主厂房零米,85国家高程) 2.1.3燃煤特性
2.1.
3.1 煤的物理特性
本工程设计煤种和校核煤种分别为活鸡兔矿煤和乌兰木伦矿煤
粒度：≤300mm
散状密度： 0.85～1t/m3（出力计算按0.85 t/m3，荷载计算按1.0 t/m3）安息角：静安息角～38°，动安息角～20°
2.1.
3.2煤质工业分析：
2.2标准和规范
活化给料机设计、制造、安装、验收应按有关的国际标准及规范执行，同时也应符合下列中国国家标准或行业规范(若两者有矛盾，按较高标准执行)。
电力建设施工及验收规范DLJ52
GB985
气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式
与尺寸
埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986
钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345
形状和位置公差、未注公差的规定GB1184
公差与配合尺寸至500mm孔、轴差带与配合GB1801
一般公差线性尺寸的未注公差GB/T1804
钢制压力容器焊接规程JB/T4709
一般螺杆空气压缩机的技术条件GB/T13278
一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB3853
钢制压力容器GB150－1998
容积式压缩机噪声声功率级的测定—工程法GB4980
液压系统通用技术条件GB3766
液压元件通用技术条件GB7935
液压气动系统元件公称压力系列GB2346
液压缸试验方法GB/T15622
电液伺服阀试验方法GB/T15623
流量控制阀试验方法GB8104
压力控制阀试验方法GB8105
方向控制阀试验方法GB8106
液压缸汽缸安装尺寸和安装型式代号GB9094
漆膜厚度测定法GB1764
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923
锻件通用技术要求JB/ZQ4000.7
机械密封试验方法GB/T14211
机械密封技术条件JB4127
包装通用技术条件JB/ZQ4286
电控设备第一部分低压电器电控设备GB4720
低压成套开关设备GB7251
工业与民用通用设备电力装置设计规范GBJ55
工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准GB12348 上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。
2.3主要设计条件
2.3.1工作制度
活化给料机日运行3班，每班运行6～8h，年运行时间为6000h/台。室内作业，连续运行，设计寿命不少于30年。
2.3.2本工程运煤系统设置2座直径120m圆形煤场，每座煤场中心柱煤斗和紧急（事
故）煤斗下各设1台活化给料机作业，共计4台。煤斗中的原煤通过活化给料
机送入其下的单路带式输送机上，通过系统皮带机进入主厂房原煤斗。
2.3.3圆形煤场下部均布置单路带式输送机。带式输送机均为带宽B=1400mm，带速
V=2.5m/s，额定出力Q=1500t/h，托辊槽角α=35°，托辊直径φ＝133mm。进
入活化给料机的燃煤粒度≤300mm，有少量铁件及杂物进入活化给料机中。
2.3.4活化给料机作业于多尘、潮湿的煤场下部（地下隧道），连续运行。
2.3.5主要参数控制
2.4.1概述
2.4.1.1在技术协议和合同规定的所有文件中（包括图纸、计算书、注释、使用手册等），
均应采用国际单位制（SI制）。
2.4.1.2在合同执行期间，重要的、依据性的文件和来往信函、传真、电子邮件（E－
mail）等均应采用中、英文两种语言的版本，并以中文版本为准。图纸应提供
Autocad14版或以上版本的电子版(可用动态窗口编辑和浏览，并提供相应的字
形文件)，图纸中的文字说明、技术参数及规范等均应有相应的中文对照并应
以中文对照为准。
2.4.1.3卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
2.4.1.4所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有
过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，买方欢迎卖方提供
优于本技术规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
2.4.1.5设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合
适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件。
2.4.1.6易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比
较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊和搬
运条件。
2.4.1.7所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范的要求，且应是新的和优质
的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产
品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。
2.4.1.8所使用的零件或组件应有良好的互换性。
2.4.1.9外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于触及的运动部位
应设置防护栏，但不得妨碍维修工作。所有外露的电气设备及元件均应有防
尘、防潮、防盐雾腐蚀等功能。
2.4.1.10各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂
渗漏现象。轴承温升一般不得大于40O C，且轴承温度不得超过80O C。
2.4.1.11外购材料及部件卖方应进行检验，并对其质量负全责。
2.4.2设备标志
2.4.2.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。
2.4.2.2铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
2.4.2.3铭牌上应刻有耐磨损的下列内容：
制造厂国别；
制造厂名称；
设备名称；
设备型号；
主要技术参数；
出厂日期编码；
出厂检验编码；
设备KKS编码。
2.4.3清洁和油漆
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层和油漆。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须上一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，油漆颜色由买方确定。
底漆采用环氧富锌底漆，其固体含量按重量计应不少于80%，按体积计最少为50%，二层干漆膜厚度不小于90μm。中间漆采用环氧树脂云母氧化铁漆，其固体含量按体积计不少于50%，一层干漆膜厚度不小于80μm。面漆采用聚氨脂固化丙烯聚氨脂面漆，其固体含量按体积计不少于50%，二层干漆膜厚度不小于100μm。
所有涂漆应采用压力型喷涂设备，并应符合国家有关标准和规定。油漆应采用国际较先进的漆种，并能适应当地沿海地区的环境条件。油漆保证期为5年。5年内非人为原因出现的锈点、爆裂、剥落或其它问题，卖方应对这些部位进行局部修补或直至全部重新油漆。
2.5主要技术要求
2.5.1活化给料机主体与中心柱煤斗或紧急（事故）煤斗下口密封连接，机内应采用
拱形出料板与斗内物料直接接触，工作时出料板的振动高效地传递给顶部的物
料，振动力产生的扰动能量使物料松动并下落。物料通过出煤机两侧的曲线槽
被传输到下部出口。
2.5.2活化给料机应采用专门设计的曲线槽，确保物料的自由出料，即使是粘度较高
的煤种也应能顺利出煤。
2.5.3活化给料机应安装于下部带式输送机的正上方，并均匀对中下料，防止对带式
输送机侧向冲击而造成跑偏。在电机停止工作时，仓内物料应自动锁死、停止
下滑，活化给料机不设置闸板门。
2.5.4活化给料机的振动系统应利用亚共振双质体振动原理，采用小功率电机的激振
力驱动主槽体而获取需要的线性振幅。活化给料机的额定出力为1500t/h。2.5.5活化给料机上口应采用方形大开口，以提高流通面积。
2.5.6设备应结构紧凑，密封装置设计合理效果好，确保大出力给料时，粉尘极少，
无漏煤、洒煤现象。
2.5.7设备噪声不得大于80dB（A声级，离设备1m处测量）。
2.5.8电气系统采用交流三相四线制，380V，50Hz电源供电。
2.5.9所有电机的其绝缘等级应不低于F级，防护等级应不低于IP66。多相电动机的
绝缘端子应标明相序，铭牌上应标记易懂的旋转方向。电动机的使用寿命不应
低于30年。
2.5.10设备纳入运煤系统程控，本设备不带控制箱。
2.5.11本机的控制方式为程控和就地控制。
2.5.12本机的连锁应严密，活化给料机的各相关运行部件之间、活化给料机与带式输
送机及运煤程控之间都应设置连锁，防止设备的误动作。
2.5.13本机的操作应简单，起动平稳，运行可靠。
3设备规范
附件二供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方提供的设备应为全新的、先进的、成
熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2 卖方应提供全部详细供货清单及相关设备参数，清单中依次说明型号、数量、
产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足，并不发生新的费用。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台活化给料机所需。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供随机备品备件和运行所需的备品备件，并给出具体清单。
1.6 提供所供设备中的分包及外购件清单。
1.7 卖方提供的技术资料清单见附件3。
2. 供货范围
2.1设备范围
卖方的基本供货范围是提供4套功能完整的活化给料机及相关的设备与材料。单台成套供货范围如下，包括但不限于此：
2.1.1从煤斗下口起到带式输送机导料槽止，包括：活化给料机本体、上下口密封装置
等。
2.1.2油漆（包括提供安装调试后的现场所需的最后一道面漆）。
2.1.3设备第一次填充油（脂）。
2.2随机备品备件清单
随机备品备件：指满足招标方为满足其合同设备在安装、调试及质保期内进行维护和安全运行所必须的备品备件。质保期为设备性能验收试验合格签发临时验收证书后一年。
2.3推荐备品备件清单
推荐备品备件：指满足买方在质保期后三年内对所购合同设备进行维护和安全运行所须的备品备件。
2.4专用工具
2.5主要外购件及进口件清单(单台机组)
附件三技术资料和交付进度
1. 一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，均采用中、英文两种语言
的版本，并以中文版本为准。
1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满
足工程要求。
1.3 卖方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。
1.4 卖方提供的技术资料为配合工程设计阶段，设备检验，施工调试试运、性能验收
试验和运行维护等三个方面。卖方须满足以上三个方面的具体要求。
1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，
卖方也应及时免费提供。
1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7 卖方提供的技术资料为：配合工程设计阶段6套，设备检验6套，施工调试试运、
性能验收试验和运行维护（包括最终版图纸）20套，电子版二套（光盘）。
2. 技术文件和图纸
2.1 配合工程设计的资料与图纸如下，包括但不限于此：
卖方应在合同签订后14天内，提供满足设计院施工图设计要求的最终文件，但不限于此：
a.设备总图、设备各部件总图；
b.设备支架制造图；
c.技术参数表；
d.电气系统图、电气控制原理图；
e.整机装备总功率、最大负荷功率及各机构电动机技术参数；
f.荷重及土建基础资料，设备外部接口资料（含机械设备、电气设备等所有接口）；
g.设备安装图；
h.最大运输件的长、宽、高度尺寸以及最重起吊件的重量；
i.安装使用说明书（包括所有外购件合格证明及安装、调试使用说明书）；
j.设备运行、维修说明书；
2.2 卖方在设备交货时向买方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：
a、设备运行、操作、调试说明书；
b、各部件或设备的使用说明；
c、各部件或设备的维修说明及维修质量标准；
d、各部件或设备的规范表；
e、各部件或设备的调整试验规程；
f、各部件或设备的合格证书；
g、各部件、设备主要用材的检验合格证书；
h、备品备件和专用工具一览表；
i、动态链码检验装置总设计说明；
j、安装要求及安装质量标准；
k、设备总装配图和部件组装图；
l、设备基础和电气、控制接口资料；
m、有关的规程、规范和标准的目录；
n、控制原理资料；
o、易损件明细表及易损件图纸。
2.2.3 买、卖双方一致通过的“变更”文件及证明。
2.2.4 最终图纸应注明订货合同号并有明显的最终版标记。
2.2.5 卖方应提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上
应标明“浙江国华宁海发电厂工程4×600MW机组专用”字样。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
2.2.6卖方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中
需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿地提供。
2.2.7卖方提交给买方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提
交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
2.2.8 工作配合和资料交换所用的语言均采用中、英文两种语言的版本，并以中文版
本为准。
附件四交货进度
设备的交货进度应满足工程安装进度的要求。买方要求的交货时间：2005年6月30日（交货时间根据工程进度要求可作适当调整，卖方应无偿配合）。
若需变更交货时间，买方应提前4个月通知卖方。
附件五检验和性能验收试验
1. 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验
和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。
1.2 卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的检验、性能验
收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。
2. 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环节的检
验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要
采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3. 性能验收试验
3.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1要求。
3.2 性能验收试验的地点为买方现场。
3.3 性能试验的时间：设备性能验收试验具体试验时间由买方、卖方协商确定。
性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由卖方提供，与买方讨论后确定。
试验在现场进行，卖方要进行积极配合。
3.4 性能验收试验的内容、标准和方法
由卖方提出，买方确定。至少应包括以下项目：
额定出力
最大出力
整机设备应进行连续运行试验，给料累计5万吨。
3.5 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。
卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
3.6 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，在双方商定的时间内一方不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
附件七技术服务和联络
1. 卖方现场技术服务
1.1 卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服
务人员。如果此人月数不能满足工程需要，卖方要追加人月数，但买方无须为此支付任何额外费用。
现场服务计划表（格式）
1.2 卖方现场服务人员应具有下列资格：
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度;
1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够
正确地进行现场指导;
1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
1.2.5 卖方须更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。
1.3 卖方现场服务人员的职责
1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题
的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
安装、调试监督的工序表
生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方
进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。
1.4 买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提卖方便。
2. 培训
2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的
技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
2.2 培训计划和内容
2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方
便。
3. 设计联络
卖方应制定详细的设计联络计划，在设计联络会上形成的决议和文件均和合同文本同等有效。
设计联络计划表
附件八分包与外购
600万吨/年清洁能源综合利用项目电机振动给料机（2台） 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月23日
目录 1. 总则 2. 设计基础 3．执行标准 4．技术参数 5．技术要求 6．供货范围：（每台套） 7. 设备包装运输和标志 8. 设备检验与监造 9. 质量保证与服务 10．资料图纸交付 11．其它 附件： 数据表
1．总则 XXXX有限公司 (以下简称买方)和XXX有限公司(以下简称卖方)就XXXX综合利用项目电机振动给料机（2台）配置、设计、制造及试验等事宜，经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风 压力0.6MPa; 温度:常温
(2)氮气 压力0.2MPa; 温度:常温 2.2.5仪表信号 气信号:0.02～0.1 MPa 电信号:4～20 mA 2.2.6 安装位置： 料仓下部出料口 2.2.7 防爆、防护要求： 见附后数据表 三、产品设计、制造、验收标准 电机振动给料机的设计、制造、安装、验收以国家标准（GB）为基础，并参考下列标准和规范： GB 16490-1996 振动给料机安全规范 JBT 7555-1994 惯性振动给料机 JBT 7555-2008 惯性振动给料机 JBT 9981-2008 矩形槽或梯形槽电机振动给料机型式和基本参数 GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备 JB4002 矿用隔爆型低压电器用接线端子 JB4262 防爆电器用橡套电缆引入装置 MT/T661-1997 煤矿井下用电器设备通用技术条件 GB14048.1-2006 低压开关设备和控制设备第一部分总则 GB2423 电工电子产品基本环境试验规程 GB14048.1 低压电器基本实验方法 GB3768 噪声源功率级的测定简易法 GB5783 六角头螺栓 A和B级 GB/T13306 标牌 GB/T1604 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5000.1-1998 产品检验通用技术条件 JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技术条件 JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件 JB/T5000.9-1998 切削加工件通用技术条件 JB/T5000.10-1998 装配通用技术条件： JB/T5000.13-1998 设备的包装按包装通用技术条件 GB191—1990 包装储运图示标志
文件编号：TP-AR-L9407 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动给料机安全技术操作规程正式样本
振动给料机安全技术操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、一般规定 1、振动给料机操作工、维修工必须经过有关培 训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包 括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发 辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿 高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、 电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水 淋浇轴瓦降温，不准将水进入煤流中。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、给料机在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 7、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 8、吊挂式给料机槽体上必须设置安全可靠的安全绳。并应定期检查，防止其磨断或松动。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、检查给料槽、支撑、吊挂装置等是否正常，
中国已建、在建、拟建1000MW超超临界机组与电厂统计1.浙江华能玉环电厂 位于浙江台州玉环县的华能玉环电厂工程是国家“十五”863计划“超超临界燃煤发电技术”课题的依托工程和超超临界国产化示范项目，规划装机容量为4台1000MW超超临界燃煤机组，一期建设二台1000MW机组，投资约96亿元，机组主蒸汽压力达到兆帕，主蒸汽和再热蒸汽温度达到600度，是目前国内单机容量最大、运行参数最高的燃煤发电机组，该工程是国内机组热效率、环保综合性能最高，发电煤耗最低的燃煤发电厂。自2004年6月开工以来，按照华能集团公司总经理李小鹏提出的建设“技术水平最高，经济效益最好，单位千瓦用人最少，国内最好、国际优秀” 高效、节能、环保电厂的目标，在业主、设计、施工、调试、监理、制造各参建方的共同努力下，坚持技术创新，敢于走前人未走之路，攻克了一个又一个技术难题，创造了一个又一个国内电建史上的第一。 1#机组投产比计划工期提前6个月，2006年11月28日，华能玉环电厂1#机组顺利经过土建、安装、调试、并网试运环节，正式投入商业运行。2#机组于2006年12月投产。 二期3#、4#机组于2007年11月投产，成为我国最大的超超临界机组火力发电厂。 2.山东华电邹县发电厂 地处山东省邹城市。南面是水资源丰富的微山湖，北与兖州煤田相邻，向东4公里，有津浦铁路南北贯通。充足的煤炭，便利的交通，以及丰富的水资源，为邹县电厂的建设与发展提供了非常优越的条件。邹县发电厂一、二、三期工程，是“六五”至“九五”期间国家重点建设工程。现有1台300MW、1台330MW和2台335MW国产改造机组和2台600MW机组，装机总容量2500MW，是目前我国内地最大的火力发电厂之一。四期工程计划再安装2台1000MW等级超超临界机组，华电国际邹县发电厂国产百万千瓦超超临界燃煤凝汽式汽轮发电机组，是国家“863”计划依托项目和“十一五”重点建设工程，是引进超超临界技术建设的大容量、高参数、环保型机组的里程碑工程，也是2006年华电集团突破装机规模和经营效益的标志性项目。7号机组工程从开工到
棒条式振动给料机 棒条式振动给料机简介 棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面，适用于破碎机前大块物料的均匀给料，特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。其棒条缝隙可调，能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去，有效地发挥了后面的破碎机功能。 棒条式振动给料机共有六个规格，用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离，特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。该系列振动给料机采用振动电机为激振源，结构简单、维护方便．产量大，寿命长，结实耐用。 棒条式振动给料机结构 棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。 1、振动电机：振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器，高效节能，激振力大，使用可靠，调节简单．使用维护方便等特点。 2、机体：采用板材、型材焊接而成，其作用是将来料通过振动输送到破碎机。 3、减振弹簧：一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，其作用是便机体产生弹
性振动，减小振动载荷传递到基础或结构架上。 4、支架：采用板材焊接而成，其作用是支撑机体。 棒条式振动给料机技术参数 棒条式振动给料机特点 棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。 棒条式振动给料机用途 棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。 棒条式振动给料机安装 1、棒条式振动给料机一般整体安装。如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装．应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。 2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀，保证机体水平、铅垂状态，以免工作时物料向一边偏移，影响设备下常进行。机体与周围设备应保证有不小于50毫米的游动空间，使棒条给料机完全处于自由状态。 3、按照电器原理图将控制箱或变频器与棒条给料机连接起来。
技术协议φ1500圆盘给料机
φ1500圆盘给料机技术协议 一、技术性能 二、供货范围 （1）圆盘给料机包括传动装置、主体、底座、调整套筒、地脚螺栓等。
（2）传动装置包括电动机、联轴器、减速机等。 （3）主体包括主轴箱、圆盘、衬板等。 （4）调整套筒包括套筒、刮板、衬板、调整机构等。 三、技术要求 （1）圆盘给料机是一种容积计量的给料设备，适用于各种非粘性物料，不适用于流动性特别良好的粉状物料。圆盘给料机的给料量可用改变下料套筒和卸料刮板的位置调整。 （2）主要部件使用寿命 1）圆盘使用寿命大于5年。 2）衬板使用寿命大于18个月。 3）在正常润滑条件下，大伞齿轮材质使用寿命5年以上，小伞齿轮材质使用寿命3年以上。 4）电动机使用寿命大于5年。 5）减速机使用寿命大于5年。 四、主要部件简介及制造要求 1.主要部件 本机主要由底座、电动机、减速器、机体、圆盘、调整套筒等零件组成。圆盘的旋转是由电动机通过弹性柱销联轴器拖动减速器。再通过大小圆锥齿轮带动圆盘作顺时针旋转。底座是由型钢焊接而成的结构件。通过地脚螺栓固定在混凝土基础上。上面分别固定有电动机、安全罩、减速器和机座。
.电动机采用电频调速电机，圆盘的输送量可通过改变圆盘转数实现。便于调节，联轴器和减速器为标准部件。 机体主要由机座、上盖、大小锥齿轮、轴承、立轴及润滑件、密封件组成。大、小圆锥齿轮安装在封闭的机体内，保证了两者的密封和润滑，达到了更好的使用效果，延长了使用寿命。大圆锥齿轮是铸造毛坯机加工而成，它装在机架的立轴上，采用平键联接，其上部用螺栓与圆盘联为一体。 .圆盘和套筒是由钢板和型钢焊接的结构件，主要承载由料仓卸下物料的重量，并回转以实现给料机的功能。套筒上设有闸门升降机构，可以调节供给物料多少的作用。 2.制造要求： 1）总则 a、原材料、机电配套件的采购，按公司要求的程序进行。 b、对要求较高的尺寸，形位等公差用相应的机床加工以保证加精度. 2）大盘 为整体铸件，材料HT200,表面加工. 3）齿轮 a、大伞齿轮材质：不低于ZG310—570；毛坯铸造后进行退火去应力处理，符合JB/T5000.7-98标准，调质HB=210—240，齿表面淬火HRC40。 b、小伞齿轮材质：锻件45，调质HB=240—280，齿表面淬火HRC45
技术协议 甲方:文安县新钢钢铁有限公司 乙方:新乡市瑞丰机械设备有限公司 经过甲方、乙方、友好协商，就甲方601m3高炉矿槽系统使用的焦碳、矿石振动筛及给料机有关技术性能要求达成如下协议: 一．设备技术性能及供货范围 1焦碳振动筛及闸门（共2x4套） ⑴振动筛规格型号：WZSGB-150-240（带检修移动小车），轨道间距1720mm，倾角15°；筛孔尺寸：18 mm（棒条型），入料粒度<100mm；处理量：150t/h；电机功率：2×5.5KW。 ⑵供货范围：振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板）、闸门（含衬板），焦碳溜槽（含衬板），除尘罩，碎焦漏斗（含衬板）。 2矿石给料机及闸门、矿石振动筛（共2x9套） ⑴矿石给料机型号：ZG-100-140，处理量：250t/h，电机功率：2×0.75KW； 振动筛规格型号：WZSB-150-300（带检修移动小车），轨道间距2060mm，倾角15°；筛孔尺寸：上层20 mm（棒条型），下层6mm（梳齿型）；入料粒度<100mm；处理量：250t/h；电机功率：2×5.5KW；。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板），振动筛（带移动小车、卡轨器、衬板），称量漏斗除尘罩，碎矿漏斗（含衬板）。 3 杂矿振动给料机及闸门（共2x4套） ⑴给料机型号：ZG-80-185，处理量：100t/h，电机功率：2×0.75KW；闸门尺寸650x650。 ⑵供货范围：振动给料机（含衬板），闸门（含衬板）。 二．产品质量要求 1．振动筛主要部件要求 ⑴振动筛筛箱：材质20g，厚度12mm；衬板材质为16Mn，厚度10mm；整机使用寿命6年。 ⑵给料机槽体：材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm；整机使用寿命6年。 ⑶激振器（振动电机）：轴承采用瓦房店产品，使用寿命在1年以上。 ⑷筛板材质：焦碳振动筛采用陶瓷棒条筛板；矿石振动筛上层采用弹簧钢棒条筛板，下层采用锰钢冲孔梳齿；使用寿命半年以上。 ⑸闸门和漏斗材质Q235A，厚度10mm；衬板材质为16Mn，厚度8mm。 2．振动筛密封罩应与筛体间密封良好，不应有任何漏灰漏料现象。罩上的除尘口采用法兰联结。乙方应按照甲方提供的工艺配置进行布置，包括振动筛和上、下罩的联结以及密封。 3.振动筛的制造及调试要求 ⑴设备制造应符合《冶金设备通用技术条件》及业主的有关要求。 ⑵振动筛应在制造厂进行预组装及试车，确认符合要求后才能出厂。 ⑶设备制造时应满足其特殊的加工工艺，以确保设备的使用性能。
振动给料机使用说 明书 一、用途、特点及技术性能 振动给料机是一种 较新型的定量给料 设备，能适应于连续性生产的要求。因此在冶金、化工、煤炭、电力、机械、建材、以至轻工、食品、医药等工矿企业已经 比较广泛地用于各 种生产环节中。 振动给料机可以作 为水泥磨机、皮带输送机、斗式提升机、破碎机、粉碎机及各工业部门粘滞性的 颗粒或粉末状料的 供料装置。在上述工矿企业生产流程中，能把物料从储料仓或漏斗中定量均匀连续地给到受料装置中去。 二、特点 （1）给料均匀，产量易于调节，易于实现自动控制。 （2）振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损极小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。（3）可以输送低于300℃的灼热物料。（4）结构坚固，体
积小，重量轻，安装操作方便。 三、主要技术参数（点击查看） 四、工作原理 可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。这目的是通过改变可控硅整流器的导通角来实现的。 五、工艺配置振动给料机的工艺配置好坏，将直接影响他的生产能力和使用性能。 给料机上部储料仓或漏斗的出口和溜槽的设计布置上要注意以下几个问题。（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜槽。（2）料仓或漏斗的排料口宽度B，必须满足以下经验公式: A—10≥B≥ (2-3)d 公式中：d----最大
第33卷第3期华电技术Vol．33No．3 2011年3月Huadian Technology Mar．2011 1000MW 超超临界锅炉声波测温技术 的特点及应用 陈钦，杨权，舒茂龙 (浙江国华浙能发电有限公司，浙江宁波315612) 摘 要:炉膛内部温度是控制炉内燃烧过程的一个关键参数。介绍了声波测温系统的工作原理和基本特点，分析了其首 次在国内1000MW 超超临界锅炉的应用情况及常见问题，可为该项技术在其他超超临界机组上的应用提供参考。关键词:声波测温;超超临界锅炉;应用中图分类号:TK 229．2 文献标志码:B 文章编号:1674－1951(2011)03－0005－03 收稿日期:2010－10－27;修回日期:2010－11－15 0引言 火力发电厂锅炉燃烧优化是火电厂安全、节能和减排的关键所在。越来越多的大型机组采用了燃烧改造技术(如低氮燃烧器、 过燃空气喷射器、浓淡分离技术等)，以保证机组经济、安全、稳定运行，减少NO x 的产生，达到环保要求。但长期以来，没有一种可靠和准确的测量炉膛温度(场)的手段，使优化燃烧失去直接监控和判别的依据。温度是描述热力过程的重要基本参数之一，是涉及电厂安全、控制和效率的重要因素。对电站锅炉内部温度场进行监视和控制，可防止炉膛出口温度过高导致过热器结焦和管壁超温;矫正燃烧不均衡，及时发现和调整两侧烟温、汽温的偏差;优化风煤比，提高燃烧效率，防止锅炉局部过热;减少NO x 排放，控制灰的特性，改善整体效率。 1炉膛测温技术 炉膛内部燃烧检测对于机组的安全性和经济性有着十分重要的作用。传统的炉膛温度测量装置主要有接触式(伸缩式温度计)和非接触式2类，而非接触式测量装置常见的有辐射式温度计和光谱图像检测系统。但这些技术由于技术不成熟或成本等原因，妨碍了系统对热传递与燃烧效率的精确控制，在实际应用中难以推广。 声波测温技术为大型、高噪声锅炉提供了可靠的炉膛烟气温度测量。早在20世纪80年代，美国和英国专家就对声波测量炉膛烟气温度技术进行了研究。目前，美国Enertechnix 公司推出的PyroMetrix 声波测温系统成功解决了工程应用方面的一系列难点，已经广 泛应用于美国、印度和韩国等多个国家的电厂。 国华宁海电厂二期2?1000MW 机组采用的是上海锅炉厂有限公司引进Alstom-Power 公司Boiler Gmbh 技术生产的SG3091/27．56－M54X 型超超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛单切圆燃 烧、 全悬吊结构、塔式布置。在国内，宁海电厂率先在1000MW 超超临界塔式炉上使用炉膛声波测温技术并成功应用，这对该项技术在大容量、高参数机组特别是1000MW 机组上的推广使用具有重要意义。 2 声波测温技术及系统构成 2．1 声波测温技术原理 声波测温是一种基于声速和声音传播介质密度 之间关系的非接触测量方法。声速随着传播介质温度的变化而变化，声速的改变可以直接提供介质温度的测量结果 ［1］ (图1为声波测温系统的原理图)， 这种关系是基于理想气体定律 p =ρRT ， 式中:p 为压力;ρ为密度;R 为通用气体常数;T 为温度 。 图1 声波测温系统原理图 在上述关系中，声速和定压定容比有下列关系
技术协议 第一条概述 （以下简称甲方）与江苏全能机械设备有限公司（以下简称乙方），就项目定量圆盘给料机的设计、制造、验收、供货等方面问题进行研究讨论，经协商签订如下技术协议。 第二条技术规格、性能参数 项目单位数值 物料特性物料名称精煤 物料堆密度t/m30.8 粒度mm 0~10 含水量% 通常≤8%，雨期≤13% 圆 盘给料设备型号（总图图 号） PDXJ20-00 给料能力t/h 30~120 圆盘直径mm 2000 设备主电机kw YVP160L-4，15KW
功率 冷却风扇0.120 圆盘转速r/min 1.0~7.0 调速方式变频调速 数量套144（顺、逆时旋转各72） 第三条主要技术要求： 3.1、采用不易堵料、挂料之短管，短管采用蜗壳型结构，保证物料能够顺利卸出。短管上设有处理堵料、清理杂物的检修门。 3.2、设有可调节料层的控制闸门和起物料导向作用的刮刀装置。控制闸门调节装置采用蜗杆减速机结构，调节灵活方便、范围宽。 3.3、采用大直径内齿式回转支承结构。 3.4、圆盘给料机的传动方式：（变频器）→变频电机→联轴器→减速机→小齿轮→回转支承内齿圈→圆盘，变频器不包括在本供货范围内。 3.4.1、所有传动采用高精度硬齿面齿轮，减速机采用倒装式螺旋锥齿轮硬齿面减速机（油浸式自润滑）。驱动电机采用先进的变频电机，自带单独的冷却风扇。 3.4.2、所有传动均为润滑油润滑（包括回转支承及小齿轮），并采用多道密封结构，保证传动装置润滑、密封良好，无异物及粉尘进入润滑系统、无漏油现象。 3.4.3、电机与减速机间采用联轴器联接的形式，电机为标准座式变频电机，要求互换性好。
一、用途、特点及技术性能 （一）用途 电磁振动给料机（简称电振机）是一种先进的给料装置，它适用于连续性生产的要求。我厂生产的电振机与本厂生产的各类型电子秤配套使用，可构成一个闭环调节的自动给料、称量和配料设备。因此，电振机可广泛用于水泥、矿山、冶金、煤场、化工、基建、码头以及制药、茶叶加工、瓷业等工业部门，在生产流程中能把非粘滞性的颗料或粉末物料从储料仓或料斗中定量、均匀、连续地送到受料装置中去。 （二）特点 GZ系列电磁振动给料机特点： （1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动、滑动零部件，不需进行润滑。故障少，维护运行费用低。 （2）电磁振动给料机运用机械振动学的共振原理，使其工作在低临界近共振状态，低耗电。 （3）电磁振动给料机采用可控硅半波整流控制方式，流量调节方便，可实现集中控制和自动控制。 （4）工作时物料按抛物线轨迹连续跳跃向前运动，料槽磨损较小。 注：给料能力系指料槽水平安装时，物料假密度为1.6吨/m3设计指标；料槽下倾10度，给料能力将会增加。 附：根据用户的要求，我公司给料机主体配用筛槽的振动筛可满足冶金粉末物料的筛选和瓷业筛选，可筛200目内的粉末状物料。其筛网由用户自己配备。 （三）技术性能 二、机器结构和工作原理 GZ型可控硅电磁振动给料机由电磁振动给料机和可控硅控制器两部分组成。 （一）GZ系列电磁振动给料机的结构和工作原理。 1、结构 电磁振动给料机由以下主要部份组成（见图一）；
图一电振机简图 Ⅰ料槽 Ⅱ电磁振动器 Ⅲ减振器 2、工作原理 如图二所示，它是一个双质定向强迫振动的弹性系统，由槽体（料槽）、连接叉和槽体中部分物料的质量组成质点M1；振动器壳体、铁芯、线圈等组成质点M2。而M1和M2这两质点用一束弹簧板联系在一起，形成一个双质点定向强迫振动的弹性系统。 电磁振动器的线圈由单向交流电经可控硅整流所供电。当可控硅在交流电的正半周触发导通时，线圈流过脉动电流，铁芯与衔铁之间产生脉电磁力，铁芯吸引衔铁。当电源电压由正半周变到负半周时，可控硅承受反向电压而关断，线圈无电流通过，电磁吸力消失，借助于弹簧板组成在正半周储存的势能，衔铁弹高铁芯。这样，可控硅周而复始地导通和关断，衔铁动作与电源频率ω。有关。根据机构振动学原理调整点ω。使ω/ω。=0.85~0.9，机器处在低临界近共振状态工作，因而工作稳定，消耗功率小。 图二工作原理图 给料量的控制是通过改变可控硅的导通角从而改变流过线圈的电流的大小来实现的。由于电流变化使振幅变化，因此改变了物料在料槽中的运动速度，也就改变了给料量的多少。（二）可控硅控制器的结构和工作原理 1、结构与使用 Ⅰ采用标准机箱结构以便维修。元件连接采用印刷电路。
一、振动给料机使用、维护、检修规程 第一篇使用规程 第一章技术性能 1、振动电机 2、悬挂装置 3、槽体 图1 振动给料机示意图 一、设备的规格、技术指标及参数
第二章岗位职责 第一节班组长职责 一、执行各项规章制度，并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实； 二、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施; 三、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。 四、带领岗位人员正确使用和维护设备，在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。 五、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。做好机台评比。 六、在检修前协助提出检修项目，配合检修，参与验收。对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。 七、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业，抓好设备隐患的检查和整改，经常掌握设备状况，严格执行（故障）事故管理制度，做好（故障）事故的预知预防工作。 八、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题 九、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作，督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作 十、做好设备达标贯标工作，执行星级设备管理，完成本班组的各项相关设备工作； 十一、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时，有权停止作业，并向上级汇报，待处理好后再进行作业；发现违章作业及时制止，严重的及时向上汇报。 十二、做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作； 十三、积极组织完成上级交办的各项临时任务。 十四、完成班组长应尽的职责。 十五、完成单位交办的临时任务；
我国百万千瓦火电机组一览 截至2011年底，我国已建成投产的百万千瓦级超超临界火电机组达到38台。平均供电煤耗为290克/千瓦时。 目前已建成投产的百万千瓦级超超临界火电机组见下表： 序号企业数量 1 华能玉环电厂 4 2 华能汕头海门电厂 2 3 华能金陵电厂 1 4 华能沁北电厂 2 5 国电泰州电厂 2 6 国电北仑电厂 2 7 国电谏壁电厂 2 8 国华绥中电厂 2 9 国华粤电台山电厂 1 10 国华宁海电厂 2 11 华电国际邹县发电厂 2 12 华电宁夏灵武电厂 2 13 中电投漕泾电厂 2 14 中电投平顶山发电分公司 2 15 华润徐州彭城发电厂 2 16 申能外高桥发电公司 2 17 国投天津北疆电厂 2 18 浙能嘉兴电厂 1 1 19 皖能铜陵电厂 20 广东惠州平海发电厂 2 合计38 目前中国在建的百万千瓦火电机组为66台，具体如下： ·大唐广东三百门电厂 位于广东省潮州市饶平县东南部的柘林镇大埕湾畔，规划装机容量为2×60万千瓦、 6×100万千瓦燃煤发电机组。整个项目投产后，年发电量将达到72亿千瓦时。 ·大唐克什克腾电厂（空冷） 位于内蒙古自治区赤峰市克什克腾旗三义乡和浩来呼热乡境内，总装机容量200万千瓦。其所发电力直接送入京津唐电网，未来将形成煤、电、路一体化发展格局。 ·大唐山西定襄电厂（空冷） 位于山西省忻州市定襄县东王村，建设规模为200万千瓦。电厂所发电力电量拟全部送入京津唐电网。 ·大唐山东东营电厂 位于山东省东营市河口区临港工业园之内，建设规模为4×100万千瓦，一期工程建设2
台机组。 ·大唐浙江乌沙山电厂 位于浙江省宁波市象山县西周镇东北约2.5公里的乌沙山西侧的山前平原上。该项目为二期工程，建设2台100万千瓦机组，同步配套日产10万吨海水淡化项目。 ·大唐江西抚州电厂 位于江西省抚州市临川区，规划建设4×100万千瓦燃煤发电机组。该项目为一期工程，建设2台100万千瓦机组。 ·国电安徽铜陵电厂 位于安徽省铜陵市东北铜陵县东联乡境内，一期工程2×60万千瓦，已投产发电，二期工程2×100万千瓦。该电厂是中国国电集团公司在安徽投资兴建的首个电源点。 ·国电山东博兴电厂 位于山东省滨州市博兴县境内，建设2×100万千瓦发电机组。近期规划4×100万千瓦发电机组，远景规划8×100万千瓦发电机组。该项目是滨州市第一个大型公用发电厂，靠近山东省中部负荷中心，将成为山东电网500千伏北通道的重要电源支撑点。 ·国电湖北汉川电厂 位于湖北省武汉市西面，一、二期总装机容量4× 30万千瓦火电机组，三期工程2×100万千瓦。处于湖北电网鄂东负荷中心，是湖北省境内重要的电源支撑点。 ·国电广西钦州电厂 位于广西壮族自治区钦州市南部的钦州港经济开发区鹰岭作业区钦州电厂的二期工程场地内，建设2×100万千瓦燃煤发电机组。将成为广西乃至西南地区最大的火电基地之一，可为南方电网“西电东送”主网架提供电源支撑。 ·华电宁夏灵武电厂（空冷） 位于宁夏回族自治区银川市灵武境内的宁东能源化工基地，煤炭资源丰富，是典型的坑口电厂。该项目是灵武电厂三期工程，建设2台100万千瓦空冷火电机组，建成后将是世界上首个100万千瓦空冷机组，同时也是国内最大的、装机规模520万千瓦的空冷发电厂，是宁夏区域“西电东送”的重要电源支撑点。 ·华电宁夏灵武电厂 是灵武电厂二期工程，建设2台100万千瓦火电机组。 ·华电安徽芜湖电厂 位于长江南岸长三角经济带边缘、安徽省东南部的芜湖市境内。规划装机容量332万千瓦，一期工程建设2×66万千瓦机组，二期建设2×100万千瓦机组，建成后将成为华东地区特大型骨干电厂。 ·华电江苏句容电厂 位于江苏省镇江市境内句容市下蜀镇桥头农场，规划容量4×100万千瓦机组，一期建设2台100万千瓦机组。该电厂为苏南区域性电厂，电力将主要送苏锡地区。 ·华能江苏金陵电厂 位于江苏省南京市栖霞经济开发区，一期2×39万千瓦燃气——蒸汽联合循环发电机组已建成投产，二期工程建设2×100万千瓦燃煤发电机组。 ·华能河南沁北电厂 位于河南省济源市五龙口镇境内，规划装机容量440万千瓦。一、二期工程4×60万千瓦机组已投运，三期工程2×100万千瓦。该电厂紧靠晋东南和晋南煤炭基地,位于华中、华北、西北电网的交汇处。 ·华能广东海门电厂 位于广东省汕头市潮阳区海门镇洪洞村，规划建设6×100万千瓦燃煤机组，首期建设4
CZG-300电动振动给料机技术协议 合同（编号：CS201502031008）附件 1性能保证 所提供设备性能完全满足本协议技术条件，如不满足，供方对设备进行及时更换或整改，直到达到要求为止。 2 标准和规范 振动给料机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应以中国国家标准为基础并符合下列有关标准、规范和规定的要求，但不限于此： DL5000 火力发电厂设计技术规程 DL/T5187.1-2004 火力发电厂运煤设计技术规程 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB3767 噪声源声功率级的测定 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB755 电机基本技术要求 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准 2.1主要设计条件 2.1.1电动振动给料机及闸板门安装在煤场内地下煤斗的下方。 2.1.2电动振动给料机主要参数一览表
2.1.3振动给料机主要参数控制 物料：石灰石 给料能力：300 入料粒度： 300mm 适应胶带宽度： B1000 2.2 总的技术要求 2.2.1 卖方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.2 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。 2.2.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。买方一般不接受带有试制性质的部件。 2.2.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。 2.2.5 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件及材料须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，且卖方应进行检验，并对其质量负全责。 2.2.6 所使用的零件或组件应具有良好的互换性。 2.2.7 各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部位应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。 2.2.8 电动机重量在 20kg 及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。 2.2.9 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过80℃。 2.3 对设备结构的技术要求： 2.3.1 电动振动给料机
一、概述 链式给料机是一种专门针对矿山、钢铁等行业研发的一种新型系列给料产品，广泛应用于矿山、钢铁行业中,原煤、矿石、半煤岩等物料输送，带式、甲带式给料机虽然克服了目前给料系统中广泛使用的往复式和振动式给料机的缺点，改间断给料方式为连续给料方式，变恒定给料量为根据用户需要，大范围（给料量）动态连续可变给料，使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求，但在进行物料输送时易造成对给料机输送带及甲带造成损伤，损坏率较高，输送带及甲带更换频繁，设备使用成本过高，针对上述问题，我公司组织科研人员研制出链式给料机，彻底解决了上述问题,设备更加坚固耐用，给料机在使用过程中基本达到免维护,是一种处于国内领先水平的专利产品。 二、结构型式特点 1、漏斗 漏斗是连接料仓及给料机料槽的矩形短接，漏斗上部法兰与料仓口法兰相匹配，下部法兰与料体连接,以保证来料有效进入料仓。 2、料槽 整个料槽围成一个相对封闭的箱体，以保证上部来料能够有效进入刮板链上部，便于物料自开口处由刮板输送至下一级输送系统，同时保证不使物料散落。 3、闸门
置于漏斗与导料槽之间，分手动及电动两种（用户可以根据情况选择），同时具有可调节输送量的功能。当关闭闸门时，上部料仓停止来料，给料机停止给料；当给料机需要给料工作时，先启动给料机电动机，给料机开 始运转，随后开启闸门，使来料顺利进入料槽，开始正常给料。每班停运时，要先关闭闸门，然后将料槽内物料清理干净,严禁在物料堆满料仓情况下启动。 4、链条、刮板输送装置 链条采用高强度大节距板式辊子链，刮板采用优质碳素结构钢锻打加工制成，材质45，具有高强度高耐磨性；便于实现连续运输。这种刮板链给料方式，大大提高了设备使用寿命，较适合用于大块度、矸石含量较高矿井的原煤及其它物料的输送。 5、传动链轮组、改向链轮组 传动链轮组装有两件四齿专用板式辊子链链轮，与改向链轮组相呼应，当传动机构带动传动链轮组转动时，传动链轮组带动板式辊子链及刮板进行物料输送，完成输送料过程。 6、传动机构
振动给料机系列主要技术参数 型号最大 进料 粒度 (mm) 处理 能力 (t/h) 电动机 功率 (kw) 安装 倾角 (度) 总重量 (kg) 槽体尺寸 (mm) 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630 120-280 15 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750 400-560 22 0 7800 6000×13006082×2580×2083 注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知 ZTGL型给料机 我要订购本产 品
振动给料机主要技术参数
GZD-850×3000850×3000400 120 3.0×2 3.6 5o3110×1800×1600 GZD-1000×36001000×3600500 150 3.7×2 3.9 5o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 5.5×2 4.2 5o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 7.5×2 4.5 5o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×2 5.2 5o5200×2350×1750注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。 GZG系列自同步惯性振动给料机
潍坊三昌化工科技有限公司 20万吨/年轻质煤焦油加氢装置 使用JMHC-2408系列轻质煤焦油加氢催化剂及JMHC-201高温脱氯剂 技术协议书 甲方单位：潍坊三昌化工科技有限公司 乙方单位：上海新佑能源科技有限公司 签订日期：2017年3月
潍坊三昌化工科技有限公司（甲方）决定在其20万吨/年轻质煤焦油加氢装置上采用由上海新佑能源科技有限公司（乙方）开发、生产的JMHC-2408系列轻质煤焦油加氢催化剂和JMHC-201高温脱氯剂。为确保工业应用的顺利进行，经甲、乙双方友好协商，特制定本技术协议。本技术协议与商务合同具有同等法律效力。 一、催化剂供货时间 生产周期2个月。催化剂应密封保存在阴凉干燥处。脱氯剂须防潮，不可与其它化学用品接触，运输装卸时，禁止摔滚。 二、催化剂的规格 表1 催化剂规格 牌号功能 JMHC -2408B 保护剂类 JMHC -2418A JMHC -2418B JMHC -2418D 加氢精制剂类加氢精制剂类加氢精制剂类 JMHC-201 高温脱氯剂类 三、反应器装填催化剂的采购量 表2 主反应器R-202
表3脱氯反应器R-203 四、催化剂的主要物化性质 表4 轻质煤焦油加氢保护剂主要物化性质 续表4 轻质煤焦油主加氢催化剂主要物化性质
五、催化剂的性能保证值 1、使用条件（原料要求）。 催化剂的级配比例是按煤化工装置副产的轻质煤焦油做为加氢原料设计的。 表6 原料轻质煤焦油性质
原料氢气指标：H2≥99.9% N2+CH4≤0.1% O2≤20ppm CO+CO2≤20ppm，其中CO≤10ppm 2、产品质量 符合企业产品标准；产品硫含量＜10ppm 反应产物脱后氯化氢含量小于0.5mg/kg 六、使用条件 表7催化剂的主要操作条件表
GZY系列振动给料机 产品使用说明书唐山矿山设备厂
目录 1.用途 (1) 2.基本参数及主要尺寸 (1) 3.结构特征 (1) 4.安装 (4) 5.试运转 (5) 6.润滑 (6) 7.设备的维护 (7) 8.易损件 (7)
1.用途 GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。 2.基本参数及主要尺寸 基本参数及主要尺寸见表1。 3.结构特征 给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。 3.1给料槽体 给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。 3.2激振器 激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。 3.3给料机的传动装置 振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个
半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。 3.4给料机的支撑与悬挂方式 安装方式见图1、图2、图3、图4。 图1 I型支承 图2 II型支承 GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。给料槽体两侧的前后均有吊耳
操作规程编号：YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会，了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制（倒班）操作工要遵守劳动纪律，坚持按时现场交接班，详细了解上个班次存在的问题，搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理；熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、睡