产品方案及其技术条件 2.1 产品方案 2.1.1 产品种类 本设计的产品种类如表1所示。

表 1 设计的产品种类与规格

规模（台） 设备 织机台数 织物名称 成品幅宽(cm) 原纱特数 密 度 (根／10cm)

经纱 纬纱 经纱 纬纱

100±10% 剑杆织机

30 色织府绸 180 14*2 17*2 346 259.5

40 色织涤棉混纺府绸 180 13 13 440.5 295 30 色织精梳府绸 180 14.5 14.5 472 267.5

2.1.2 产品风格特性 本设计产品的风格特性如表2所示。

表2 设计产品的风格特性 织物名称 风格特性

色织府绸 高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯 色织涤棉混纺府绸 高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯，尺寸稳定，缩水率小，挺拔、不易皱折、易洗、快干

色织精梳府绸 高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯

2.2 主要技术条件 织物主要技术条件如表3所示。

表3 织物主要技术条件 织 物 名 称 色织府绸 色织涤棉混纺府绸 色织精梳府绸 织 物 组 织 平纹 平纹 平纹 织物边组织 2/2斜纹 2/2斜纹 2/2斜纹 布 宽(cm) 180 180 180 一匹布的长度(m) 40 40 40 一匹布的重量(kg)

纱别 经纱特数(tex/S) 14*2 13 14.5

纬纱特数(tex/S) 17*2 13 14.5

密度 经 纱(根/10cm) 346 440.5 472 纬 纱(根/10cm) 259.5 295 267.5 经纱 地 经(根) 根数 边 经(根)

总 数(根)

捻度 经纱(捻/10cm) 96．2 105．4 90．6 纬纱(捻/10cm) 81．3 100．4 86．6

缩率 经纱(%) 纬纱(%)

伸长率 络经(%) 整经(%) 浆纱(%)

回丝率 经纱(%) 纬纱(%)

每米织物用 纱 量 经纱重（无浆）(g) 纬 纱 重(g)

纱 总 重(g) 1m2 织 物 无 浆 干 重(g) 上 浆 率(%) 织机开口形式 综框数（页×列） 2*4 2*4 2*4 织物加放率（%）

2.3 织物对成纱质量的要求 织物对成纱质量的要求如表4所示。

表4 织物组织与织物风格对成纱质量的要求 织物名称 织物组织 风格特性 成纱质量的要求

色织府绸 平纹 高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯

经纬纱线密度相同，或纬纱线密度大于经纱线密度25%左右，经纬纱捻向相反，经纱捻度小，纬纱年度大，原纱要光、洁、匀、牢，即强力高、强力不匀率小、结杂少而小、条干匀、毛羽少

色织涤棉混纺府绸 平纹

高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔软滑糯。尺寸稳定，缩水率小，挺拔、不易皱折、易洗、快干

经纬纱线密度相同，或纬纱线密度大于经纱线密度25%左右，经纬纱捻向相反，经纱捻度小，纬纱年度大，原纱要光、洁、匀、牢，即强力高、强力不匀率小、结杂少而小、条干匀、毛羽少 色织精梳府绸 平纹

高经密、低纬密。布面洁净平整，质地细致，粒纹饱满，光泽莹润柔和，手感柔，滑糯

经纬纱线密度相同，或纬纱线密度大于经纱线密度25%左右，经纬纱捻向相反，经纱捻度小，纬纱年度大，原纱要光、洁、匀、牢，即强力高、强力不匀率小、结杂少而小、条干匀、毛羽少

2.4 原料选配 2.4.1 原棉选配 （一） 由于此次的色织府绸、色织精梳府绸产品均为府绸并且是细号精梳棉纱，所以成纱质量要求较高，要求纱线条干均匀，棉结杂质少，选择色泽洁白、品级较高（1.5~2.8级），成熟度适中、纤维特数和强力较高、纤维较长（30~29mm），整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。 （二）此次的色织涤棉混纺府绸产品为府绸并且是细号精梳涤棉混纺纱，采用长绒棉或细绒棉混纺用。一般选配纤维特数小、成熟度好、含杂较少、单纤维强力较高、含短绒较少、轧工好的原棉，以减少棉结。 2.4.2 化纤选配 此次的色织涤棉混纺府绸产品为府绸并且是细号精梳涤棉混纺纱，选择棉型化纤长度一般为35~38mm，线密度选用0.16tex，化纤细度与棉纤维接近。并且选配化纤时，质量差异应尽量小，主体成分要突出，可选用一两种可纺性较好的纤维作为主体成分，含量占总量的60％~80％，化纤原料成分改变的接替（替换）时，调动要勤，调量要小。此外，纤维染色性差异应尽量减少。

附（一）：（1）按纱线特数选配原棉 表1-1 配棉方案表

配棉类别 主要品种 配棉平均品级 配棉平均长度

特细号（11 tex以下）

特 6 tex以下精梳棉纱、特种用纱等 长绒棉、新疆棉、苏丹棉 长绒棉

甲 6～1 0tex精梳纱，精梳全线府绸，粗疏全线卡其，高档薄织物，高档手帕，高档针织品，绣花线，特种用纱等 长绒棉或1.5～2级 长绒棉或31～33mm

细号（11～20 tex） 特 11～20tex精数纱，精梳府绸，精梳横贡，高密度织物，提花织物，高档汗衫，涤棉混纺等 长绒棉或1.5～2级 30±1 mm 甲 府绸，半线府绸，半线直贡，羽绸，色织被单，丝光平绒，割绒，汗衫，棉毛衫，木沙团，染色要求高的产品等 2.1～2.6级 30±1 mm

乙 平布，麻纱，斜纹，直贡，半线织物（平布，哔叽，华达2.3～2.8级 29±1 mm 呢，卡其）的经纱，细帆布，漂布，印花布等 中号（21～32 tex） 甲 府绸，纱罗，灯芯绒纬纱，割绒，织布起绒，针织起绒，汗衫，棉毛衫，薄型卫生衫，深色布，轧光和染色要求高的产品等 2.3～2.8级 28±1 mm 乙 平布，毛巾，斜纹，哔叽，华达呢，卡其，直贡，半线织物（平布，哔叽，华达呢，卡其）的纬纱，色织，被单，中帆布，鞋布，原色布等 2.5～3.0级 28±1 mm

丙 色纱，漂布，印花布，劳动布，蚊帐布，粉袋布，夹里布 3.0～3.5级 27±1 mm 中号（21～32 tex）

甲 高档粗平布，府绸，半线织物（平布，华达呢，卡其）的纬纱，被单，织布起绒，深色布，针织起绒等 2.6～3.1级 26±1 mm

乙 平布，斜纹，哔叽，华达呢，卡其，直贡，印花布等 3.0～3.8级 26±1 mm 丙 工作服，粉袋布，底布，粗帆布，毛巾，劳动手套等 4.1～4.8级 26±1 mm

① 特细号纱线：特细号纱线都用于极高档的精细产品，成纱质量要求很高，纱线截面中纤维根数很少，纤维根数差异对纱线强力和条干影响极显著，因此均选配长绒棉、新疆棉和苏丹棉，或品级为1.5～2级、长度为31～33mm的棉。 ② 细号纱线：细号纱线都用于高档织物或股线，成纱质量要求较高。应选择色泽洁白、品级较高（1.5~2.8级），成熟度适中、纤维特数和强力较高、纤维较长（30~29mm），整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。 ③ 中号纱线：中号纱线的质量一般低于细特纱。可选用色泽略次、品级稍低（2.3～3.5级）、成熟度和纤维特数一半、纤维长度较短（27～28mm）、杂质疵点较少的原棉。 ④ 粗号纱线：粗号纱线的质量一般要求较低。可选用一般质量原棉，品级2.6～4.8级、长度26mm左右，或适当搭配部分低级棉和再生棉。 （2）按纱线用途和加工工艺选配原棉 ① 精梳棉纱：精梳棉纱多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。应选择色泽乳白、品级高、纤维成熟度适中，纤维特数和强力较高、纤维较长、棉结杂质少的原棉。 ② 梳棉纱：梳棉纱多用于中档产品，纱线质量要求不如精梳纱高。所选原棉的各项物理指标均可适当低于精梳纱。 ③ 机织用纱：经纱在准备和织造过程中要经受反复摩擦和较大张力。因此，对其强力要求应高于纬纱，特别是细特纱、高经／纬密的单纱织物或纬密较高的织物，对纱线强力要求更高。应选配成熟度适中，纤维特数小和强力较高，纤维长度较长的原棉。纬纱的加工流程较短，清除疵点机会少。要求纬纱应具有较均匀的条干和棉结杂质疵点较少。选配成熟度好、色泽洁白、品级较高、杂质疵点较少、纤维特数大和长度较短的原棉。直接纬纱的原棉品级应比经纱为高。 ④ 针织用纱：针织纱要求条干均匀、棉结杂质少、强力高、色泽好、手感柔软。应选配色泽乳白、成熟度失重、纤维特数小和强力较高、整齐度较好、短绒较少的原棉。 ⑤ 色布用纱：一般浅色织物，对条干、结杂等外观要求较高。可选配成熟度较好，品级较高、杂质疵点和短绒较少的原棉。印花及漂白布，在加工中可使一些布面疵点有所改善，可混用一些品级稍低、杂质稍多的原棉。深色织物，因其色调较深，原棉的色泽要求低，但白星宜少，应选配成熟度好、僵棉死纤维少的原棉。 ⑥混纺织物用纱：棉与化纤混纺时，细特和高特精梳纱，常采用长绒棉或细绒棉，中特纱混纺用原棉以细绒棉为主。一般选配纤维特数小、成熟度好、含杂较少、单纤维强力较高、含短绒较少、轧工好的原棉，以减少棉结。 附（二）：化学纤维可纯纺，也可与天然纤维或其他化学纤维混纺。化学纤维选配的目的在于改善纤维纺纱性能，提高织物的服用性能，降低产品成本，提高产品质量，增加产品品种。 纤维性能选配时，棉型化纤长度一般为35~38mm，线密度为0.13~0.17tex。为了提高成纱强力，特种高强纱线可选用0.12tex，粗特纱选用0.13~0.14tex，细特纱选用0.16tex，中特纱选用0.17tex左右。即纱线密度越低，选配化纤应越细。中长型化纤，纤维长度为51~75mm，线密度为0.22~0.33tex。纤维长度长，成纱中纤维强力利用率高，成纱强力好。化纤越细，同特纱截面内纤维根数越多，强力越大，成纱条干越均匀，但纤维过细易产生棉结，影响织物风格。化纤粗，刚性增加，织物毛型感较好。与棉混纺时，化纤细度与棉纤维接近。 选配化纤时，质量差异应尽量小，主体成分要突出，可选用一两种可纺性较好的纤维作为主体成分，含量占总量的60％~80％，化纤原料成分改变的接替（替换）时，调动要勤，调量要小。此外，纤维染色性差异应尽量减少。

第3 章 工艺流程和设备型号 3.1 纺纱工艺流程和设备选型 (1)色织府绸纺纱工艺流程图