低真空供暖运行操作规程1.1 设备规范1.1.1 汽动循环水泵汽轮机1.1.1.1 生产厂家：山东青能动力股份有限公司生产日期：2010年10月1.1.1.2 技术规范1.1.2 汽动循环水泵1.1.2.1 生产厂家：山东泰特泵业有限公司1.1.1.2 技术规范1.1.3 电动循环水泵1.1.3.1 水泵1.1.3.1.1 生产厂家：上海凯泉泵业有限公司1.1.3.1.2 泵性能参数1.1.3.2 水泵电机1.1.3.2.1 生产厂家：济南生建电机厂有限公司1.1.3.2.2 技术参数1.1.4 补水泵生产厂家：山东鲁源泵业有限公司生产日期：2010年10月1.1.4.1 补水泵技术参数1.1.4.2 补水泵电机技术参数1.1.5疏水泵生产厂家：山东鲁源泵业有限公司生产日期：2010年10月1.1.5.1 疏水泵技术规范1.1.5.2 疏水泵电机技术参数1.1.6供暖加热器技术参数：1.1.7 补水箱水箱容积：12.5m3生产日期：2010年11月自制1.1.8 疏水箱水箱容积：8m3生产日期：2010年11月自制1.2 运行前准备1.2.1 检查设备应完整，现场清洁，准备好振动表、听针、手电筒、阀门扳手等运行工具。

1.2.2 电气绝缘测试合格，相关电气仪表指示准确1.2.3 水系统充水放气完毕，汽系统疏水完毕1.3 检查1.3.1 检查管道膨胀情况1.3.2 检查水系统管道、设备放气彻底并关闭放气门1.3.3检查汽系统疏水彻底并关闭疏水门1.3.4 检查汽水系统一次门全开，检查供汽母管、供水母管、回水母管压力正常1.3.5 检查水泵盘根滴水正常；油箱、轴承箱油位正常1.3.6 检查汽动泵汽机进汽门前疏水，检查疏水情况，本体疏水打开，有关状态正常1.3.7 检查#1加热器水侧进出口水阀全部打开1.3.8 检查三台循环水泵进出口门全部打开1.3.9 检查补水泵进出口门全部打开1.3.10 检查补水箱水位在水箱中线以上位置1.3.11 检查泵房内供回水管路相关阀门确已打开，通知外网开通热用户1.3.12 检查电气系统、汽水系统表计阀门打开，表计指示准确1.4 启动运行1.4.1 启动补水泵运行1.4.2 启动电动循环水泵1.4.3 运行#1加热器1.4.4 启动汽动泵1.4.5 停运电动泵投备用泵1.4.6 #2、#3汽轮机循环水系统与供暖首站循环水系统切换，进入供热运行状态。

1.4.7 根据气温情况调整机组负荷，控制供水温度1.4.8 根据水箱水位及补水压力情况及时调整补水量1.4.9 监视滤水器两侧压力不超过0.05Mpa并及时排污1.4.10 调节电动泵出口门开度保证供暖管网供水压力在0.8Mpa左右1.4.11 监视回水压力，保证补水泵运行正常，供暖管网失水得到及时补充1.4.12 监视水泵振动、轴承温度情况，水泵盘根滴水情况；监视管道膨胀及法兰密封情况1.4.13 加强巡检，及时记录运行状况，认真填写值班记录、运行日志1.5 停运14.1.4供热运行参数14.1.4.1循环水进水温度：50℃-55℃14.1.4.2循环水出水温度：60℃-68℃14.1.4.3供暖回水压力：0.147MPa-0.196 MPa14.1.4.4供暖出水压力：0.45MPa-0.55MPa14.1.5低真空运行排汽压力、排汽温度与真空关系：14.2低真空供暖运行操作：14.2.1单机低真空供暖运行操作方法(以双路单流程运行方式为例)：14.2.1.1检查所有与供暖有关的阀门。

14.2.1.1.1处于关闭位置的有：机组供暖旁路门，循环水泵出口门，循环水泵出口联通门，机组循环水联通门，循环水泵吸水管截门，机组循环水出水门，机组循环水工业水联通门，供暖水泵出口门，供暖水泵短路循环门，供暖回水管泄压电动门，供暖加热器出、入口门及蒸汽门。

14.2.1.1.2处于开启位置的阀门有：除污器入口门，机组供暖回水门，循环水泵旁路门，凝汽器循环水出水门，机组供暖出水门，供暖调节门，供暖水泵入口门及出口逆止门，供暖回水管泄压一次门。

14.2.1.3供暖出水及回水管均充满水，启动供暖水泵，把出口门开至所需位置，开启供暖机组，进行供热运行。

14.2.1.4机组冷油器及空冷器等的冷却水均用工业水。

14.2.1.5通过增加电负荷来提高供暖出水温度，以满足热用户的需要。

此时应密切注意：14.2.1.5.1循环水温升速度，升温速度应控制在每小时5℃。

14.2.1.5.2机组振动。

14.2.1.5.3推力轴承回油温度。

14.2.1.5.4机组及凝汽器热膨胀。

14.2.1.5.5机组稳定运行时，排汽温度不超过70℃。

14.2.1.5.6因供暖出水温度过高，通过减负荷降低水温过程中，排汽温度最高不超过90℃。

14.2.1.6供暖回水压力必须控制在0.147MPa-0.196 MPa之间，压力高时可适当减少补水量；当回水压力低于0.147 MPa后，继续缓慢下降，可加大补水量，回水压力回升后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间；当回水压力低于0.147 MPa后，下降较快，可启动两台补水泵补水回水压力稳定后，逐渐调整补水量大小，使回水稳定在0.147MPa-0.196 MPa之间。

14.2.1.7确保机组在《低真空运行工况图》规定的范围内运行，为保证机组低真空供热运行的安全、稳定，机组真空规定：机组在冬季供暖低真空运行期间,真空不能低于－0.06994MPa,即排汽压力≤0.03136MPa（绝对压力）,对应排汽温度为70℃。

14.2.1.8供暖期间定期工作（如反冲洗、胶球冲洗等）应继续执行，反冲洗及排污时水量一定不宜过大，否则将影响供暖水泵入口压力，致使其电流不稳。

14.2.2两台机切换运行操作方法：（以#1机切换至#2机为例）14.2.2.1停#1机，停机后先关闭的阀门：#1机供暖出水门，#1机供暖回水门，#1循环水泵旁路门；然后开启阀门：#1循环水泵吸水管截门，#1机循环水出水门。

14.2.2.2 #1机开机恢复原方式运行，工业水仍采用循环水14.2.2.3 #2机停机。

停机后先关闭阀门：#3循环水泵吸水管截门，#4循环水泵出口门，#2机循环水出水门；然后开启阀门：#2机供暖出水门，#2机供暖回水门，#3循环水泵旁路门。

14.2.2.4按“单机低真空供暖运行操作方法开#2机进行供暖运行。

14.2.3事故处理：14.2.3.1与供暖系统无关的事故，按《汽轮机运行规程》“事故处理”中的规定处理。

14.2.3.2与供暖系统有关的事故（例如：回水压力低于0.147MPa“表压”且系统内补不上水）在短时间内无法处理时，应停止供暖运行，迅速恢复机组原循环水方式运行，具体操作如下：（以#1机为例）14.2.3.2.1迅速与主控制室联系停#1机(若时间紧急，应先打闸停机，然后再汇报值长)14.2.3.2.2停供暖水泵。

迅速关闭#1机供暖回水门及供暖出水门，同时开启#1机循环水出水门；启动#2循环水泵，开启其出口门。

14.2.3.2.3开启#1、2循环水泵出口联通门。

14.2.3.2.4关闭#1循环水泵旁路门，开启#1循环水泵吸入管截门，启动#1循环水泵，开其出口门。

14.2.3.3等事故处理完毕，迅速恢复机组供暖运行方式，具体操作如下：14.2.3.3.1停#1循环水泵，关闭其吸入管截门及其出口门，全开其旁路门。

14.2.3.3.2停#2循环水泵，，关闭其出口门及#1、2循环水泵出口联通门。

关闭#1机组循环水出水门。

14.2.3.3.3全开#1机供暖出水门及供暖回水门，待供暖系统充满水后启动供暖水泵，开#1机供暖运行。

14.3供暖系统附属设备运行14.3.1供暖水泵14.3.1.1启动前的检查14.3.1.1.1全面检查管路连接是否完好。

14.3.1.1.2联轴器防护罩是否安装完好。

14.3.1.1.3检查轴承内润滑油是否充足。

14.3.1.1.4泵组手动盘车是否容易的转动一周。

14.3.1.1.5试运电机转向是否与泵的转向一致。

14.3.1.2 泵的启动（就地）14.3.1.2.1启动条件：将“就地/远程”切换开关切换至就地启动状态即可就地启动相应水泵。

14.3.1.2.2排气在泵启动之前，泵和管路必须排尽空气。

向泵内灌注水，打开泵盖顶端放气阀，直至冒水时再关闭。

14.3.1.2.3接通电源，启动电动机。

待泵转速正常，压力表显示出压力时，逐渐开启出口门，直到所需性能工况为止。

在泵出口门关闭的情况下，泵连续工作的时间不能过长。

14.3.1.3泵的停止14.3.1.3.1逐渐关闭供暖水泵出口门，停止电动机。

14.3.1.3.2如环境温度低于0℃，应将泵内水放出，以免冻裂。

14.3.1.3.3如果长期停止运行，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。

14.3.1.4维护、运行管理14.3.1.4.1泵在启动及运转过程中，必须注意检查仪表读数、轴承发热、填料滴水和发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况应及时进行处理。

14.3.1.4.2泵不允许不充水的情况下运行14.3.1.4.3泵不能长时间在出口阀门关闭的情况下运行。

14.3.1.4.4通常在环境温度低于30℃时，轴承温度不允许超过75℃，当环境温度更高时，轴承温度必须低于90℃。

14.3.1.4.5填料室内正常漏水速度每分钟10-20滴，超过或太少时应压紧或放松填料压盖。

14.3.1.4.6运行中注意电机与轴承温升。

14.3.1.5 远程操作14.3.1.5.1#1供暖泵14.3.1.5.1.1启动条件：将“就地/远程”切换开关切换至远程启动状态14.3.1.5.1.2操作步骤：#1供暖泵为变频器控制，在操作面板中可以进行的操作有：工作方式（手动、自动）的切换以及控制电机转速的增减按钮。

在热点符号附近各设置了一个“自动调节”按钮，在运行工况稳定、正常的情况下，才能进行“自动”的投入。

14.3.1.5.1.2.1点击出变频器的操作画面和自动控制调节画面，将变频器操作画面的“A”按钮按下，此时工作状态指示为“自动”，再将自动控制调节画面的“自动”按钮按下，此时“自动”状态指使灯变亮，即说明该回路的自动调节已投入；要想人工退出自动运行方式，将变频器操作画面的“M”按钮按下，即可进入手动控制状态。

需要注意一点是：在运行工况与控制输出数值的偏差超出20%时，运行方式自动将切换至“强制手动”状态，此时只能进行人工操作，以确保机组的安全运行。

14.3.1.5.1.2.2在“自动”运行状态下，可通过在自动控制调节画面的“S”棒型图下的“﹢”或“﹣”进行设定值的整定，DCS将按此设定值进行自动调节。

若设定值与过程测量值偏差超过20%时，DCS仍将会切换至“强制手动”状态。