EBT电炉留钢、留渣操作工艺要求
留钢、留渣操作顾名思义就是电炉出钢过程中，不将炉中钢液全部放清，即在电炉内留存一定量的钢液和炉渣，一般情况下以控制炉内留存的刚液量为出钢量的8—10％，多留钢液影响单炉炉产量，少流会发生卷渣影响精炼炉生产，严重时会造成其它事故，为达到8—10％正常留钢需做好以下几点：
1.EBT电炉所装原料必须清洁、杂质少、钢液收得率要求控制得好、稳定、装入量正确。

2.出钢前要尽可能从炉门倒掉一些氧化渣，一方面时为了减少氧化渣卷入钢包，另一方面要从倾炉倒渣角度估算炉内钢水量的多少，可做到心中有数。

3.出钢过程要根据电子称所反映的数据控制出钢口同时还要观察好钢液在钢包内的位置，到达一定范围及时通知倾炉放钢操作人员迅速回倾电炉。

4.倾炉设备要完好，要达到设计标准要求。

5.出钢口眼子要维护好，眼子＞150mm时要更换。

6.每炉出钢后EBT电炉炉长要观察炉内留钢量多少，出现非正常留钢量时要及时与装料工联系，在下一炉装料时减少或增加装入量。

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