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钢包全程加盖装置设计及应用

钢包全程加盖装置设计及应用 

黄光永张仕保王会超陆忠庆 (转炉炼钢厂) 

摘要:介绍柳钢转炉炼钢厂设计应用的钢包全程加盖装置,包括卷扬升降式加揭盖机、钢包 盖等的结构及其操作,应用后降低出钢温度10℃。 关键词:钢包;全程加盖;卷扬升降式;出钢温度 

Design and Application of Ladle All-procedure Capping Device 

HUANG Guangyong ZHANG Shibao WANG Huichao LU Zhongqing (Converter Steelmaking Plant) 

Abstract:The ladle all——procedure capping device designed and applied by Converter Steelmaking Plant of Liuzhou Steel,including the structure and operation of the hoist type capping and cover carriage,ladle cap were introduced;the tapping temperature can be reduced 10℃after applying this device. 

Key Words:Ladle;All-procedure Capping;Hoist Type;Tapping Temperature 

1前言 

减少钢包内可控的热损失,是降低生产成 

本、节约能耗的有效措施。然而,这种热损失 

贯穿在整个冶炼生产的过程中,直接影响钢水 温度的变化。针对炼钢生产过程钢水温度波动 

较大,通过采取强化钢包烘烤、提高钢包热周 

转、优化包衬结构、钢水运转过程加保温剂等 

手段来减少钢水温降,但炼钢过程中钢水温度 控制精确能力和效果非常有限『l1。在钢包上增加 

包盖,辐射热损失显著减少。目前,连铸机上 

已应用了钢包加盖装置,但属于局部的非全程 

式保温措施,如从转炉一炉外精炼一连铸—倒 

渣一热修平台整个过程都使包盖盖在钢包上, 

可显著减少热损失,文献【2】介绍了使用钢包全 

程加盖装置后钢水过程温降在10。c以上。 

目前,钢包全程加盖使用的加揭盖机有很 

作者:黄光永,硕士研究生学历,助理工程师, 现从事设备维护管理工作 多,包括移动插齿式加揭盖机、液压升降/伸 

缩式加揭盖机、回转式加揭盖机、悬挂移动式 

加揭盖机等[3..-。柳钢转炉炼钢厂消化吸收现有 

的加揭盖机,结合自身实际厂房结构,设计了 

卷扬升降式加揭盖机,本文介绍钢包全程加盖 

装置的结构及其应用情况。 

2钢包全程加盖装置 

2.1设计 

钢包全程加盖装置主要设备包括:加揭盖 

机、钢包盖及其辅助设备。钢包全程加盖方案 

设计须满足的要求: (1)安全可靠:包盖与钢 

包连接可靠,倒渣过程包盖牢靠地与钢包活动 

连接,且液态渣顺利流出。 (2)顺行:尽可能 

不影响正常的生产节奏,不额外增加行车作业 

率;在各个工序运送沿途无障碍。 (3)方便快 

捷:包盖开合自由,加盖、揭盖快捷,检修维 

护方便。

 2.2卷扬升降式加揭盖机 

目前运用较多的加揭盖机主要是固定插齿 

式、移动插齿式、液压升降/伸缩式[5’61,虽然 

这些结构方式加盖、揭盖快捷,但存在较大的 

撞击对设备寿命影响较大,占用空间较大。结 

合柳钢转炉炼钢厂厂房结构特点,采用卷扬升 

降式加揭盖机。 

卷扬升降式加揭盖机具有的优点: (1)结构紧凑、简单,可根据实际原有厂 

房的空间,灵活布置挂钩、动滑轮、定滑轮的 

位置,特别卷扬装置的减速器选型不同,电机 

与卷筒可布置在减速器同侧或两侧,同时卷扬 

装置可根据实际情况灵活调整安装位置。 

(2)适应不同工序工位。在此结构基础上 

改变吊架挂钩与动滑轮的安装位置、增加横移 

装置可满足要求而不需要完全采用新的加揭盖 方式,统一设备备件,降低维修工作量,提高 

设备使用率,降低成本。 

2.3钢包盖结构优化 

钢包盖是钢包加盖装置的重要部件,钢包 

盖与钢包连接形式主要有两种类型:u形连接和 

挂钩连接。在实际试验后,选择采用u形连接 

方式,设计的钢包盖见图1。图1中铰钩U形口 

是根据加揭盖、倒渣效果要求设计:要求加揭 

盖方便快捷,则u形口开口度较大;倒渣过程 

包盖不脱钩,要求铰钩与销轴无相对远离滑动, 

且倒完渣后包盖能恢复盖紧钢包口,要求铰钩 

与销轴无相对靠近滑动,倒渣过程与铰钩U形 

口外端内边角度有很大联系。在钢包旋转90。 

后,对整个包盖进行受力分析(见图2a)。其中 

包盖与销轴的摩擦力,可以看成是以外端内边 

的角度为斜角的斜面。包盖在该斜面的受力分 析可简化为图2b。查表可知钢材之间的动摩擦 

因数 为0.1,对应角度为6。,取斜面角度大 

小为5。,即铰钩U形口外端内边角度为5。。 

在倒渣过程,包盖脱落即包盖与销轴产生相对 ■ 

远离的滑动,在未发生相对位移属于静摩擦, 

静摩擦因数 为0.15,对应角度为8。,相应 

的包盖摆动的角度为13。。一般情况下,倒渣 

过程包盖朝钢包口摆动小于l3。,远离钢包口 

摆动3。,不会出现包盖与销轴产生相对滑动情 

况(见图2c、d)。 在钢包盖上还设计有3个挂耳,加揭盖机 

的挂钩与挂耳配合,完成加盖、取盖动作;在 

钢包盖重心位置设计有备用挂耳,在特殊情况 

下用行车副钩完成加盖、揭盖动作,省去专用 

离线吊具。 

图1钢包盖结构 

2.4操作 

(1)揭盖作业:炼钢过程用钢包受钢水或 进入处理位前,都需要将钢包的包盖揭开。落 

包后,钢包车移动接近加揭盖机位置时,由卷 

扬将吊架降到合适位置,钢包车继续靠近加揭 

盖机,直至挂钩进入挂耳位置;确认好挂钩能 

拉起钢包盖,由卷扬将吊架向上提起至钢包车 

能顺利通过的高度。 

(2)加盖作业:炼钢过程用钢包受钢水或 

进入处理位后,需要将包盖重新盖回钢包上。 

钢包车移动接近加揭盖机位置时,由卷扬将吊 架降到合适位置,将包盖下降到一定高度,直 

到钢包挂耳轴处于铰钩长端与短端的范围内; 钢包车继续移动靠近,直至钢包挂耳轴与铰钩 

长端相碰,此时停下钢包车;确认好铰钩能落 到挂耳轴,由卷扬将吊架降到包盖恰好落在钢 

包上;确认包盖已盖好,吊架需再下降到挂钩 ■ 

A 

… 督 

G——重力;Ⅳ——销轴支持力;,——与销轴摩擦力 ~ a钢包盖受力分析 b钢包盖简化受力分析 c包盖靠近包I:1摆动d包盖远离包13 最大角度 摆动最大角度 

图2钢包盖受力分析 

脱离挂耳能水平移出,最后开动钢包车离开完 成加盖动作。 

2.5应用效果 

钢包全程加盖装置投入试运行,运行过程 基本无影响原有生产节奏,倒渣时包盖不易脱 

钩。经过运行跟踪及数据采集统计,分析钢包 全程加盖的可行性。受到设备条件的限制,目 

前只是在转炉直上方坯进行,为了真实准确地 了解钢包加盖后的系统温降情况变化,实验数 

据均在相同工况、相同铸机、相同转炉采集。 

钢包加盖后出钢至氩前温降比未加盖温降降低 

3.69℃(见表1)。钢包加盖后氩后至中包温降 比未加盖温降降低7.73℃。由于实验数据采集 

量较小,加盖炉数越多,钢包温降越明显,综 

上分析加盖过程实施后,降低系统温降在10℃ 

以上(见表1)。 

表1 钢包加盖前后系统温降变化对比 ℃ 

3结语 

钢包全程加盖装置结构紧凑,操作方便, 

特别是能根据厂房结构灵活调整安装位置应用 

于整个炼钢过程,而不需要采用不同的加揭盖 机。实际运用表明钢包盖结构满足倒渣过程不 脱钩,加揭盖方便,最大限度不影响原有生产 节奏。钢包全程加盖投入运行后,可降低转炉 出钢温度10℃以上,这将降低整个冶炼过程的 生产成本,同时改善冶炼环境。 

参考文献 

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