ＲＨ国产化之路大大降低了工程 投资，提升了钢企的竞争力。
A.宝钢1#RH投资
B.宝钢3#RH投资
2亿 1.4亿
C.宝钢2#RH投资
ABCD
D.完全国产化后RH投资
在RH国产化时获得精炼专利技术23项， 获得精炼技术秘密15项。
13 RH关键设备设计和制造能力
RH装备引进 自主技术改造 自主新建工程实践
吊挂式结构，随升降小车上下移动
密
封
通
顶枪枪体从密封通道中心穿过
道
顶枪枪体通过密封气囊充放气
5、BTB顶枪仪表控制阀站技术
仪表 空气
冷却水
氩气
顶枪 阀站
燃气
氮气 氧气
多功能顶枪的大流量吹氧脱碳 钢水加铝快速升温 真空槽快速升温和去冷钢
5、BTB顶枪仪表控制阀站技术（ 1/2）
手手动动阀阀门门
电电气气元元件件
3、紧凑型多功能顶枪装备的研发，进一步降低工程投资。
4、提高精炼处理效率，开发大批量低成本生产超 纯净钢的真空精炼装备技术。
5、RH精炼装置在线布置技术装备的研发，优化钢 水运输物流，降低行车作业率，缩短钢水传隔时间 ，提高精炼设备运行效率，节约能耗。
6、LATS精炼装置在线布置技术装备的研发。
7、高效双工位LF炉装备技术开发。
是确定钢种成分 的最关键、最核 心的工序
３ 宝钢RH精炼的发展
时间
精炼装置数量
80年代
1套RH、2套CAS
90年代 3套RH、2套CAS、2套LF、1套VD
2000后 5套RH、2套CAS、3套LF、2套V(O)D
精炼比 <20% 50% >70%
４ 宝钢精炼的业绩
RH： 80t ~ 300t 共24套
根根据据近近年年RRHH设设计计 实实践践，，又又相相继继完完成成 大大型型真真空空主主阀阀、、真真 空空槽槽检检测测系系统统和和大大型型 钢钢包包提提升升装装置置的的研研发发。。
14 一钢LATS、LF装备的集成创新
一钢精炼项目
宝钢首次推出了低成本环保型多功能 LATS 合金微调精炼，全部采用自有技术，无一项引进 技术，设备设计也全部由公司内完成，该装置整 合了CAS-OB和IR-UT装备技术优势，冶金效果显著 ，具备钢水成分微调，温度调整，喂丝等多种功 能，环保效果好、处理能力强，装备达到国际先 进水平，投资及运行成本低，是生产中档产品的 最佳精炼手段。
真空槽加热不 均匀
强制脱碳时真 空泵能力不足
8 自主集成 2#RH（1999）
高抽真空能力 强制快速脱碳的能力
顶枪及预热枪快速真空槽预热
顶枪多功能化
先进性
RH工位钢包吹氩喂丝功能 快速热喷补浸渍管及下部槽功能
现场操作输入输出信号采用了monent I/O配置,并采 用智能马达控制中心对马达进行控制 真空冷凝水处理系统首次采用斜板沉淀池
钢、协调转炉与连铸之间的生产配合
第一台国产最大的五级蒸汽 喷射真空泵系统（ 150t级RH）
11 自主创新1#RH全面改造（2004）
四首级次蒸采汽用喷了射国真产空最泵大系的统1100kg/h 的首多次功采能用顶自枪主研制具有知识产权 各整项套指RH标装达备到实国现际了先国进产水化平，
11 自主创新1#RH全面改造（2004）
仪仪表表元元件件
机机械械配配管管
一一体体化化阀阀站站技技术术
自自动动阀阀门门
BTB顶枪
功能齐全
整体现场安装
设备安装紧凑
便于检修 占用空间小
5、BTB顶枪仪表控制阀站技术（ 2/2）
6、BTB顶枪技术的衍生技术（ 1） --顶枪内置摄像头技术
为观察钢水环流以及真空槽底部耐材磨损的 情况，在热弯管顶部设置摄像机，但顶部到 真空槽底有约 10米的距离，观察效果不佳。
一钢LF精炼炉
是世界上第一个既能精炼碳钢又能精炼不 锈钢的特殊的精炼炉，且钢水处理范围能满足在 90～180t内大波动的要求。
15 精炼装备技术的优化和发展方向
1、为节约能耗应开发高效节能组合式真空泵系统，节约 能耗，降低精炼处理成本。
2、为满足高拉速连铸技术的发展，应开发高效RH装备 技术，缩短精炼时间，实现钢水快速精炼，满足高拉速 连铸机连连浇的要求。
12 自主创新4#RH和5#RH（2007、2006）
宝钢 4#RH
首次采用了高效蒸汽泵与水环泵组合的真 空泵系统，抽气能力达 1500kg/h，世界最 大。
首次采用双处理工位共用一套真空泵系 统的装备技术，能大幅度提高处理能力 及处理效果，缩短精炼时间，节约能耗 ，降低处理成本。
宝钢 5#RH
6亿 4.5亿
摄像头可在顶枪不 解体情况下在线更 换，在RH顶枪处于 槽外待机位时，在 线更换。
蒸汽供应首次设计 采用高温高压蓄热 器方案，蒸汽供应 稳定，能源得到充 分的利用。
10 自主创新 宝钢一钢RH（2004）
采用国内首次研发的600kg/h五 级高效低耗蒸气喷射真空泵技术
引进川崎制铁最新的多功 能顶枪技术(RH－KTB/B)
用于钢液脱氢、脱碳、脱氧、合金化及 钢水成份调整，钢水温度调整、去除夹杂、 净化钢液、化学升温、燃气加热、切割冷
6.宝钢将以优质的技术装备、具有竞争力的成本、优良的生 产培训服务为中国冶金企业作出贡献。
一一、、多多功功能能ＲＲＨＨ顶顶枪枪技技术术 ————BBTTBB((BBaaoosstteeeell TToopp BBllooww))顶顶枪枪技技术术
二二、、钢钢包包在在线线提提升升技技术术 三三、、大大型型高高性性能能真真空空主主阀阀技技术术 四四、、总总结结
通过拉瓦尔喷头的射流试验，结合理论计算和生产实 绩，掌握了顶枪拉瓦尔喷头设计、顶枪处理枪位控制、 顶枪氧气流量计算等方面的技术秘密。
3、BTB顶枪枪体技术 （3/5）
3、BTB顶枪枪体技术 （4/5）
拉瓦尔喷头的射流试验
3、BTB顶枪枪体技术 （5/5）
拉瓦尔喷头的射流试验顶枪样机
4、BTB顶枪升降装置技术 （1/3）
存在问题
故障率高、设备能力低、功能单一；真空槽寿命低、槽内 冷钢多、处理过程温降大、工艺定位不清和操作不稳定。
6 局部引进 1#RH（1994）
先进性
自主扩大环流量 ，从1200升/ 分提高1500升/分 ；开发出了 LF钢和电工钢等新产品。
存存 在在 问问 题题
能力不足，真空精炼效果不 佳，技术落后，不能满足日益 发展的产品真空精炼要求。
16
结束语
1.RH炉外精炼是钢铁工业发展的必由之路和必须手段。
2.宝钢走了一条精炼国产化之路，目前已实现全国产化。在 装备技术上紧跟工艺发展趋势。
3.RH国产化大大降低了工程投资，提升钢企的竞争力。
4.宝钢为RH国产化开发了多功能顶枪、钢包顶升装置、真空 主阀等设备。
5.宝钢除RH外，还有LF、LATS、V(O)D等精炼装置设计、制造、 生产经验。
顶枪升降装置
——个性化设计
顶枪升降小车 采用12个导向轮、 双夹持器设计，相 对单夹持器设计方 式，枪体垂直度调 节方便，顶枪升降 和旋转动作更平稳。
4、BTB顶枪升降装置技术 （2/3）
升降小车车轮采用 偏心轴结构，配合 齿轮定位方式，可 精确调整车轮与轨 道的间隙，充分保 证小车升降的平稳。
4、BTB顶枪升降装置技术 （3/3）
7 点菜式改进 3#RH（1998）
引进GEA的 1000kg/h 四级蒸汽
喷射真空泵技术
B
引进川崎 RH－
KTB顶枪技术 A
先进性
采用整体式真
C
空槽
平流式沉淀池 水处理系统
E
D 真空槽侧部煤
气加热技术
气冷器除尘 效果不好
顶枪功能单一
存在 问题
真空泵系统由于没 有第三级冷凝器而 不稳定、环流不畅 和易堵
内层氧气套管的密封圈布置在枪体尾部，远离热源。 而燃气层的密封圈由于离热源相对较远，因此设置在 枪头部，便于安装和更换。
3、BTB顶枪枪体技术 （2/5）
火焰检测装置安装在顶枪枪体尾部，检测灵敏度可调， 可准确的分辨出顶枪的燃烧火焰和高温状态下真空槽发 出的亮光，提高顶枪燃烧的安全性。
针对焦炉煤气和天然气2种介质的燃烧特性，顶枪枪头采 用了不同的流道设计。
基础自动化控制系统采用开放式系统结构,监控站与控制站采用 冗余化实时控制网络连接,PLC采用热备系统结构,保证了系统的 可靠性和实时性
9 自主创新 梅钢RH（2002）
工艺设备布置首次
设计采用了钢包台 车下沉式布置，最 大限度地利用了现
有厂房和设备，大 大降低了工程投资 并使生产工艺流程
顺畅。
首次采用国产最大的四 级蒸气喷射真空泵系统 。真空泵抽气能力在 67Pa(0.5Torr)，20℃干 空气时为≥600kg/h，并 在3.5min内系统由大气 压降至67Pa(0.5Torr)。
在1＃RH 改造中我 们整合了东西方不 同厂商顶枪及预热 枪装置技术，改进 优化了顶枪及预热 枪装置结构、能介 阀站和控制系统， 使该装置安装更方 便，使用更可靠， 控制精度更高，特 别是非常便于调 试，尤其适合技术 改造工程；
1＃RH改造工程
仅用了42天， 其建设工期仅 为常规工程的 五分之一；
一次建成投产 成功，标志着 宝钢已具有整 套RH炉外精炼 装置的核心技 术。
2009年8月公司
是宝钢六大支柱产业 之一的技术装备服务 业从业公司，具有强 大的生产和研发团队
宝钢工程公司发展定位
是成为拥有核心技术 的成套设备供应商
精炼事业部
是宝钢工程公司第一 个产品事业部
2 炉外精炼的重要性
是宝钢钢铁主业
生产双高产品的 炉外
必要手段