Q/ SZLM MB
企业标准
Q/SZLM MB 002-2020
两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包
2020 - 07- 07发布2020 - 07-30实施
Q/SZLM MB 002-2020
2
两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包
1 范围
本标准规定了两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包（简称“支架包”）的术语和定义、技术要求、
试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于本企业生产的两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包 。它是本公司两用角度平板电脑
/笔记本电脑支架包 产品设计、制造、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件以及与客户签订
相关合同的主要技术依据。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.7 环境试验 第2部分:试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击(主要用于设备型样品)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部份：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 26125 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定
GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
3 定义与术语
下列术语和定义适用于本文件.
3.1
两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包
可调节两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包 是指以纺织/塑料为主要材质制成的，用于固定、支
撑和放置笔记本电脑，并且可调节的支架。
4 技术要求
4.1 基本要求
Q/SZLM MB 002-2020
3
两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包 应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的图样和技术
文件制造。
4.2 外观质量
4.2.1 产品应洁净无明显污渍，外表面应无可能伤害人体的尖角、毛刺和飞边。
4.2.2 产品表面应光滑，应无凹陷变形、脏污和磨损等缺陷。
4.2.3 产品包装彩盒无色差、图案和字体清晰。外箱无破损， 变形和字迹模糊等不良现象。
4.3 尺寸偏差
两用角度平板电脑/笔记本电脑支架包 实际尺寸与规格书标示尺寸之间允许偏差±5%。
4.4 加工与装配
固定连接的构件应连接牢固，无转动。活动部位应可灵活转动，无卡阻。如有可折叠式部件在展开
或折叠时定位应稳固。
4.5 性能要求
4.5.1 承重性能
在正常工作下经承重性能试验后，产品应无破损或变形现象。
4.5.2 往返折叠性
支架弯折位可承受至少1000 次弯折，试验后折叠部位应无断裂等异常，不影响正常使用。
4.5.3 耐磨性
1KG 力干擦 200 次无掉色；1KG 力湿擦 200 次无掉色。平板保护套表面若涂手感油，擦后允许手
感油有轻微脱落。
4.5.4 跌落要求
产品从 0.8m 高处跌落后，应无明显破损、变形现象。
4.6 有毒有害物质
成品有害物质应符合表1的要求。
表1 有害物质
项目 单位 限值
Q/SZLM MB 002-2020
4
镉(Cd) mg/kg ＜
100
铅(Pb) mg/kg ＜
1000
汞(Hg) mg/kg ＜
1000
六价铬(Cr6+) mg/kg ＜
1000
多溴联苯(PBBs) mg/kg ＜
1000
多溴二苯醚(PBDEs) mg/kg ＜
1000
5 试验方法
5.1 试验的环境条件
a) 环境温度：-15℃-45℃；
b) 相对湿度：≤90%；
c) 气压：86kpa-106kpa。
5.2 外观质量
应在自然观或光照度为300 lx～600 lx范围内的近似自然光下，采用目测法和触摸法检查产品是否
符合要求。
5.3 外形尺寸
试件放置在平整地板上，采用精度为0.01mm的量具进行试验。
5.4 加工与装配
来回推拉产品的活动部位，查看产品是否会出现松动、卡滞现象。
5.5 性能
5.5.1 承重性能
将支架按照角度调节，在正常工作下将重量不大于 4kg 的重物固定在试样上静置4h，试验结果应
满足要求。
5.5.2 往返折叠性
Q/SZLM MB 002-2020
5
固定试样的一端，模拟正常使用，把另外一端打开至最大限制位，再收起记作一次，进行1000次
试验后，检查折叠处是否有裂痕等异常影响正常使用。
5.5.3 耐磨性试验
5.5.3.1 干擦法
用专用的砂质橡皮(橡皮型号：LER902K)，施加 1kg 的载荷，以 40～60 次/分钟的速度，在样本
表面来回磨擦 100 个循环，看样本摩擦面有没掉色。
5.5.3.2 湿擦法
用专用的砂质橡皮(橡皮型号：LER902K)，施加 1kg 的载荷，以 40～60 次/分钟的速度，在滴有
水的样本表面来回磨擦 100 个循环，看样本摩擦面有没掉色。
5.6 跌落试验
按GB/T 2423.7中的试验方法，跌落高度800mm，试验后检测产品的外观、结构，应符合4.6的要求。
5.7 有害物质检测
应按照下列测试方法进行：
a) 用ICP测试镉、铅、汞的含量；
b) 用UV-VIS测试六价铬的含量；
c) 用GC/MS测试PBBs和PBDEs的含量。
以上测试方法均按照GB/T 26572和 GB/T 26125进行测试。测试结果应符表1的要求。
6 检验规则
6.1 以同一牌号、同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每批产品必须经生产质检部门检验合格并
签发合格证，方可出厂。
6.2 检验分类
检验分为出厂检验、形式试验。
6.3 出厂检验
6.3.1 出厂检验项目要求
应按照下列表2项目进行。