1 冷轧窄带钢生产基础知识问答

1. 什么叫钢铁？

答：钢铁是钢和铁的总称，是铁（Fe）和碳（C）的合金。

2. 钢和铁是如何区分的？

答：钢、铁是按含碳量的多少来划分。含碳（C）量＜0.02%为纯铁，0.02-2.11%为钢，＞2.11-6.5%为生铁（铸铁）。

3. 钢是如何分类的？

答：工程上常用按用途、化学成分、质量等级、冶炼方法、合金元素和金相组织

等六种分类方法。GB/T13304-91“钢分类”标准规定为：按化学成分、质量等级和主要性能与用途三种分类方法。

4.按化学成分，钢如何分类？

答：按化学成分，钢分为碳素钢(亦称非合金钢)及合金钢两大类。

按含碳量，碳素钢分为低碳钢（C<0.25%）、中碳钢（0.25%-0.60%）和高碳钢（C＞0.60%）。

按合金元素总量(WM)，合金钢分为低合金钢（WM <5%）、中合金钢（WM =5%-10%）和高合金钢（WM＞10%）。

5.按用途，钢如何分类？

答：按用途，钢可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢三大类。

(1)结构钢：分为工程结构钢(工程构件用) 和机械结构钢(机器零件用) 。

工程结构钢是指适用于建筑、路桥、船舶、车辆、石油、矿山、和水利、管线等

基础设施工程及锅炉、压力容器等结构钢。其又分为通用结构钢和专用结构钢。这类钢大多经焊接施工，一般为低碳钢，且多为热轧或正火状态下使用。

机械结构钢是指适用于制造机器和机械零件的钢。这类钢通常要经过热处理后使用，主要是优质碳素结构钢、合金结构钢以碳素弹簧钢和合金弹簧钢。

(2)工具钢：是主要用于制造刃具、模具、量具和其它耐磨工具的钢。其经热处理后要求有很高的硬度和耐磨性。

(3) 特殊性能钢：要求有耐蚀、耐磨、耐高温、抗氧化、抗冲击及对电、磁、弹性、热膨胀等物理性能有特殊要求的钢。主要包括不锈、耐蚀和耐热钢，耐磨钢，特殊物理性能钢。

6.钢如何按质量等级分类？

答：主要按钢中硫(S) 、磷(P) 等有害杂质含量划分的冶金质量等级来分类。可分为普通钢(WS≤0.040-0.005%，WP≤0.040-0.045%)；优质钢(WS、WP≤0.035%)；高级优质钢(WS、WP≤0.025-0.030%)；特级优质钢(WS≤0.015-0.020%，WP<0.025) 。

对于通用工程结构钢、碳素结构钢划分为A、B、C、D四个等级；低合金高强度结构钢分为A、B、C、D、E五个等级。

对于机械结构钢、优质碳素结构钢和合金结构钢划分为优质钢、高级优质钢(牌号后加A) 和特级优质钢(牌号后加E) ；弹簧钢划分为优质钢、高级优质钢(牌号后加A) 。

7. 我国钢材是如何编号的？简述工程结构钢(碳素结构钢和低合金钢) 的牌号表示法。

答：我国钢材是按照碳含量、合金元素种类和数量及质量级别来编号的。

诵用结构钢用代表屈服点的字母(Q) 、屈服点数值、质量等级符号(A、B、C、D、E) 及脱氧方法符号(F-沸腾钢、b-半镇静钢、Z-镇静钢、TZ-特殊镇静钢) 等四部分顺序表示。当为镇静钢和特殊镇静钢时，Z和TZ可省略。例如：

Q235AF，表示屈服点数值为235MPa的A级沸腾钢；

Q215B，表示屈服点数值为215MPa的B级镇静钢。

专用结构钢一般采用代表屈服点的字母(Q) 、屈服点数值和代表产品用途的符号表示。例如： 2 Q345R表示屈服点数值为345MPa的容器板；

Q390g表示屈服点数值为390MPa矽锅炉板。

8. 优质碳素结构钢的牌号是如何表示的？说明下列钢号的碳含量08、20、45、65、80和类别。

答：优质碳素钢的钢号是按钢中平均含碳量两位数字的万分之一来表示的。

08、20、45、65、80钢的含碳量分别为0.08%、0.20%、0.45%、0.65%、0.80%；其中08、20是低碳钢，45、是中碳钢，65、80是高碳钢。

9.除铁外，钢中主要有哪些化学成分？S、P主要有什么害处？

答：除铁外，钢中主要有碳、锰、硅、硫、磷五大元素，磷和硫分别产生冷脆性和热脆性，因此，必须严格控制。

10.简述钢铁成型的主要类型。何为金属压力加工？简述其主要方法。

答：钢铁成型主要有：铸造、压力加工、焊接和切削加工四大类。

金属压力加工是金属在外力作用下产生塑性变形并获得一定形状、尺寸和性能的加工方法，亦称塑性加工。其主要包括轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压，其中 90%以上的钢材经轧制而成；铸造、焊接和切削加工不能产生塑性变形。

11. 按温度分，钢铁压力加工主要有哪些型式？是如何区分的？

答：钢铁压力加工按温度分主要有热加工和冷加工两种型式。热加工是指在再结晶温度以上且无回复再结晶的加工；冷加工是指在再结晶温度以下且无加工硬化的加工；他们的区分主要是再结晶温度和有无回复、再结晶和加工硬化。介于冷、热加工之间的是温加工。

12.钢材按形状主要分为哪几大类？板带材如何分类？

答：钢材主要分为型、板、管三大类。按厚度的不同，板带可分为厚板（＞20mm）、薄板（0.2-4mm）和极薄板（＜0.20mm）；按宽度可分为宽带（≥600mm）、窄带（＜600mm）和宽厚板（≥3000mm）；按加工温度可分为热轧板带和冷轧板带；按用途可分为：船板、锅炉板、容器板、桥梁板、汽车板、装甲板、集装箱板、电工板、深冲板、屋面板、搪瓷板……，焊管带、自行车带、弹簧钢带、电池带、电览带、链条带、工具用带、量具刃具带、五金用带、家电用带……，即用在什么地方就叫什么板或带。

13. 与热轧板带相比，冷轧板带有何优点？

答：冷轧板带的优点主要有：厚度薄(目前最薄达0.0005mm) 、尺寸精（μ级）、板形好（最高要求达5 I—“死平”）、表面光洁（镜面）、性能优（强度高、加工性好）以及生产率高（轧制速度达43.6m/s）等六个方面。

14. 钢材销售的最新理念是什么？钢材选用应遵循哪些原则？

答：销售的最新理念是：不是卖钢材，为用户买钢材，即为用户选用性价比高的钢材；钢材选用应满足产品零件工作条件、工艺性能和经济性三大原则，即适用、质优、价宜。

15.产品研发、生产、流通和使用的依据和共同遵守的技术规范文件是什么？其按照适用范围通常有哪些文件？

答：产品研发、生产、销售和使用的依据和共同遵守的技术规范文件是技术标准，对企业而言，大量用的是产品标准。其按照适用范围通常有国际标准、国家标准、行业标准、企业标准和内控标准。

国际标准是国际贸易和国贸生产执行的标准；

国家标准是指对全国经济、技术发展有重大意义而必须在全国范围内统一的标准，以表示；其有强制性标准和推荐标准两种。强制性标准是对人身健康、安全有重大影响的、必须强制执行的标准；推荐标准是国家不强制执行而推荐执行的标准，在“GB” 下加“T” ， 即

“GB/T” 。行业标准是国家标准中暂时未包括的产品标准和其它技术规定，或只用于本专业范围内的标准。例如，“YB”--冶金行业标准 ；“JB”--机械行业标准 ； “JCB/T” 建材行业推荐标准，等等。

企业标准是指在尚无国家标准和行业标准的情况下由企业制定的标准，以“QB” 表示。 3 可分两两类：一是属于正常产品，有比较成熟的标准；二是属于试生产产品，技术还不够成熟，或为满足用户特殊需要的产品而制订的暂行标准。

内控标准是企业为创名、优产品和提升企业形象、提高市场竞争力而制定的严于QB、YB、GB 和国际标准而制订的仅供内部使用的技术规范（包括技术诀窍）。

16. 产品标准主要包括哪些内容？

答：产品标准主要规定了产品的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

17. 冷轧窄带钢、高频焊管和端板目前执行什么标准？各代表什么含义？

答：冷轧窄带钢执行GB/T15391-2010标准和GB/T716-91标准，直缝电焊钢管执行GB/T13793-2008标准，端板执行“JCB/T947--2005”标准，其分别表示由国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会2010年发布的第15391号国家推荐标准和国家技术监督局1991年发布的第716号国家推荐标准、国家质量监督检验检疫总局和标准化管理委员会2008年发布的第13793号国家推荐标准和国家发改委2005年发布的第947号建材行业推荐标准。

18.简述冷轧带钢和焊管的技术要求。

答：冷轧带钢的技术要求是：尺寸精确板形好，表面光洁性能高；

焊管的技术要求是：尺寸精确形状好，表面光洁性能高。

其反映了用户对形状、尺寸、表面和使用性能四个方面的质量要求。

19. 尺寸精度、厚度精度包括哪些？用户为什么要提出厚度精度要求？

答：尺寸精度包括宽度精度和厚度精度。厚度精度包括同板差、同条差和对边差；厚度精度不仅影响用户产品的精度和强度、刚度，且直接影用户的生产。例如冲压时，三点差、同条差和对边差大的带钢会使模具受力不均、磨损不一而影响其使用寿命，同条差过大的带钢无法进入模具而影响连续作业，对边差易造成带材连续冲压时两边受力不均而跑偏。

20.何谓同板差、同条差、对边差？如何测量？

答：同板差亦称三点差, 是板带材宽度方向上测量的两边和中部厚度的最大差值；同条差是板带材长度方向上测量的任意两点厚度的最大差值；对边差是板带材长度方向上测量的平行于轧辊轴线上板带材任意两点厚度的最大差值。

厚度测量的方法是：采用校准后有效期内的螺旋测微器(即千分尺),事先调好零点，测量时松紧程度适中，轧制过程中测量点距带钢边缘10mm；检验时，不切边带钢≤10mm，切边带钢≤5mm，≤20mm宽带钢测量中部。

21．简述影响冷轧板带材厚度波动（产生厚差）的主要因素。

答：由弹跳方程： h = S0 + P / K

式中：h -- 轧出厚度 mm；

S0 --原始辊缝值，即轧制前事先调好的辊缝值，与轧辊和轴瓦偏心、磨损有关；

P -- 轧制压力，与坯料的材质、形状和轧辊的直径、表面光洁度及轧制工艺参数（压下量、轧制温度、轧制速度、张力和工艺润滑等）有关。其中，坯料厚度和性能不均、轧制速度及张力和摩擦系数的变化对轧制压力的影响最大。

K -- 轧机刚度（t/mm），当轧机结构确定之后，K基本不变。

凡造成原始辊缝S0和轧制压力P波动的因素均影响板带材的厚差。因此，影响冷轧板带厚差的主要因素是：轧辊和轴瓦的偏心、磨损，坯料的厚度和性能不均，轧制时张力和速度的变化。

22．影响轧制压力的主要因素有哪些？

答：由轧制压力计算公式：

P = ｐB(R〃Δh)1/2

式中：P- 轧制压力，是压下螺丝下用测压仪实测的总压力，即轧件对轧辊总压力的垂直分量；

ｐ- 平均单位压力, 与坯料材质、形状、尺寸和轧辊直径、表面光洁度及轧制